歷時近兩年，作者全面修訂本書內容並更新標準，使本書更加符合現代工業制造的標準要求，並將引領優選的工業理念和對閥門的新要求。本書是閥門行業內極具影響力的工具書，是一本全面、繫統、可靠、實用的手冊，是全行業人員推薦圖書！

●第4版前言 第3版前言 第2版前言 第1版前言第1章 閥門基礎知識11.1閥門分類11.1.1按自動和驅動分類11.1.2按用途和作用分類11.1.3按主要技術參數分類11.1.4按結構特征分類21.1.5按結構原理分類31.2閥門術語61.2.1閥門分類術語61.2.2閥門結構與零部件術語71.2.3閥門性能及其他術語121.3閥門型號編制方法151.3.1一般工業用閥門型號編制方法151.3.2真空閥門型號編制方法191.3.3調節閥型號編制方法201.3.4調壓器型號編制方法211.3.5電站閥門型號編制方法221.4閥門標志和識別塗漆251.4.1閥門的標志251.4.2閥門的識別塗漆271.5閥門常用標準代號281.5.1我國標準代號281.5.2國外主要標準代號281.6閥門中的流通能力和壓力損失281.6.1閥門的流量繫數281.6.2閥門的流阻繫數461.7閥門參數501.7.1公稱尺寸DN/NPS501.7.2公稱壓力PN/Class501.7.3壓力-溫度額定值511.7.4閥門的結構長度571.7.5連接法蘭1241.7.6其他連接端411第2章 典型閥門結構、配合精度、表面粗糙度和設計標準4272.1典型閥門結構和設計標準4272.1.1閘閥4272.1.2截止閥4432.1.3止回閥4572.1.4球閥4662.1.5旋塞閥4782.1.6蝶閥4832.1.7隔膜閥和管夾閥4952.1.8柱塞閥4982.1.9安全閥5032.1.10減壓閥5152.1.11蒸汽疏水閥5202.1.12真空閥5282.1.13調節閥（工業過程控制閥）5352.2主要閥類的配合精度和表面粗糙度5482.2.1閘閥5482.2.2截止閥5542.2.3止回閥5662.2.4柱塞閥5682.2.5球閥5682.2.6旋塞閥5792.2.7蝶閥5802.2.8隔膜閥5802.2.9減壓閥5912.2.10安全閥5952.2.11蒸汽疏水閥5962.2.12調節閥（工業過程控制閥）610第3章 設計計算數據6173.1壓力-溫度額定值6173.1.1美國標準6173.1.2歐洲標準6843.1.3中國標準7113.2鑄造閥門管件用材料的許用應力7333.3閥門常用鍛件的許用應力7363.4閥杆常用材料的力學性能7393.5螺栓、螺母常用材料的力學性能7403.6閥杆常用材料的許用應力7403.7各種材料連接的螺柱、螺栓、螺釘許用應力和許用載荷7433.8GB 150.2—2011《壓力容器第2部分：材料》規定的材料許用應力7633.8.1鋼板的許用應力7633.8.2鋼管的許用應力7673.8.3鍛件的許用應力7713.8.4螺柱的許用應力7743.9EN 12516.2：2014規定的材料許用應力7763.9.1鑄鋼件的許用應力7763.9.2帶材或板材的許用應力7773.9.3鍛鋼件的許用應力7783.10ASME BPVCⅡD(2013版)規定的材料許用應力7803.10.1鐵基材料的優選許用應力7803.10.2非鐵基材料的優選許用應力7943.10.3螺栓材料的優選許用應力8023.11密封的必需比壓8113.12密封材料的許用比壓8123.13無石棉填料的繫數8133.14梯形螺紋的摩擦因數與半徑8133.15梯形螺紋計算參數8153.16細牙普通螺紋計算參數8173.17各種材料的螺紋許用應力8193.18閥杆支撐形式影響繫數8203.19各種材料的臨界細長比8213.20各種材料常溫時的臨界許用壓應力8223.21墊片基本密封寬度b08223.22墊片特性參數8243.23法蘭連接零件之間的溫度差8253.24閥門管件計算中的各種摩擦因數8263.25橢圓閥體b/a<0.4的校正繫數8263.26錐形頂蓋的應力繫數8263.27平蓋繫數K8273.28圓板應力繫數值8293.29繫數n值8293.30形狀繫數K值8293.31安全閥的關閉壓力、開啟壓力和排放壓力8293.32閘閥閥杆軸向力計算繫數8303.33法蘭用螺栓上的擰緊力矩推薦值830第4章 閥門材料8314.1概述8314.2閥體、閥蓋和閘板（閥瓣、蝶板、球體）的材料8314.2.1鑄鐵8314.2.2碳素鋼8384.2.3合金鋼8414.2.4高溫閥門用鋼8424.2.5低溫閥門用鋼8444.2.6不鏽鋼8514.2.7鎳和鎳合金8854.2.8鈦及鈦合金8934.2.9銅合金9014.3內件材料9084.3.1密封面材料（閥門啟閉件密封面）9084.3.2閥杆和上密封座材料9104.4焊接材料9144.4.1對焊工的要求9144.4.2對焊條的保管要求9144.4.3閥門產品上用於鑄件補焊、結構焊常用的焊條牌號9144.4.4承壓鑄件補焊用焊條9154.4.5鑄件的焊補9164.4.6焊後的消除應力處理9164.4.7焊接工藝評定9164.5墊片材料9174.5.1非金屬墊片9174.5.2半金屬墊片9174.5.3金屬墊片9204.6密封填料9214.6.1對填料自身的要求9224.6.2常用填料的品種9224.6.3注意事項9234.7緊固件材料9234.7.1緊固件的選用原則9234.7.2常用緊固件材料9234.7.3關於閥門中法蘭緊固件選材中的說明9264.7.4ASTM A193/A193M—2017《高溫和高壓設備用合金鋼和不鏽鋼螺栓材料》簡介9274.7.5ASTM A194/A194M—2017《高溫和高壓設備用碳素鋼與合金鋼螺母》9314.7.6ASTM A320/A320M—2017《低溫用合金鋼、不鏽鋼螺栓材料》934第5章 閥門的設計與計算9395.1閥門的計算符號9395.1.1計算符號、名稱和單位9395.1.2零件、部位總分類及種類代號9395.2閥門通用部分典型計算項目9435.2.1閘閥9435.2.2截止閥9485.2.3止回閥9515.2.4球閥9555.2.5旋塞閥9625.2.6柱塞閥9675.2.7蝶閥9745.2.8隔膜閥9785.2.9蒸汽疏水閥9815.2.10安全閥9915.2.11減壓閥9955.2.12工業過程控制閥（調節閥）10025.3閥門通用部分計算式10095.3.1閥體壁厚計算式(T1～T9)10095.3.2閥體與閥蓋連接的計算10225.3.3鋼制中法蘭的強度計算10275.3.4閥蓋厚度的計算10425.3.5支架的計算10695.3.6閥杆強度驗算計算公式10765.3.7密封面、密封環上總作用力及計算比壓11005.3.8閘閥閘板及截止閥閥瓣厚度計算式11075.3.9支架與驅動裝置連接盤處強度驗算11125.3.10填料箱裝置計算式11125.3.11閥杆螺母螺紋的強度計算11155.3.12滾動軸承的選擇及手輪直徑的確定11175.3.13彈簧的計算11265.4閥門專用部分計算式11515.4.1旋塞閥11515.4.2球閥11525.4.3蝶閥11535.4.4隔膜閥11565.4.5蒸汽疏水閥臨界開啟時力平衡方程計算式11565.4.6安全閥11615.4.7減壓閥11735.4.8控制閥（調節閥）11845.5閥門的結構設計12175.5.1閥門設計程序12175.5.2閥體的結構設計12195.5.3閥體與閥蓋的連接形式12295.5.4常見閥蓋的結構型式12335.5.5閘閥密封副的結構型式12345.5.6截止閥密封副的結構型式12405.5.7止回閥密封副的結構型式12475.5.8球閥密封副的結構12505.5.9旋塞閥密封副的結構12565.5.10蝶閥密封副的結構型式12595.5.11安全閥關閉件的密封結構及特點12625.5.12低溫閥的設計1262第6章 閥門結構要素12756.1閥杆頭部尺寸12756.2上密封座尺寸12756.3錐形密封面尺寸12766.4閥體銅密封面尺寸12766.5閘板和閥瓣銅密封面尺寸12776.6楔式閘閥閥體、閘板導軌和導軌槽尺寸12776.7楔式閘閥閥體密封面間距和楔角尺寸12806.8楔式閘板密封面尺寸12826.9氨閥閥體密封面尺寸12846.10承插焊連接和配管端部尺寸12846.11外螺紋連接端部尺寸12856.12卡套連接端部尺寸12856.13板體尺寸12866.14閘板或閥瓣T形槽尺寸12866.15填料函尺寸12886.16閥杆端部尺寸12916.17閥瓣與閥杆連接槽尺寸12956.18PN2500管子端部12966.19PN2500帶頸接頭12976.20PN2500凹穴接頭12976.21PN2500管道管接頭12986.22PN2500帶頸管接頭12986.23PN2500凹穴接頭12996.24PN2500管子法蘭12996.25PN2500帶蒸汽加熱夾套管子法蘭13006.26PN2500帶頸接頭法蘭13016.27PN2500帶頸接頭和帶蒸汽加熱夾套管子法蘭13016.28PN2500三通、四通法蘭1302第7章 閥門零部件13037.1扳手、手柄和手輪(JB/T 93—2008)13037.1.1扳手13037.1.2手柄13037.1.3傘形手輪13047.1.4平行手輪13067.2螺母、螺栓和螺塞(JB/T 1700—2008)13097.2.1鎖緊螺母13097.2.2壓套螺母13107.2.3T形螺栓13107.2.4六角螺塞13127.3閥杆螺母(JB/T 1701—2010)13127.3.1A型閥杆螺母13127.3.2B型閥杆螺母13127.3.3C型閥杆螺母13137.3.4D型閥杆螺母13147.3.5E型閥杆螺母13147.3.6F型閥杆螺母13157.3.7G型閥杆螺母13167.4軸承壓蓋(JB/T 1702—2008)13167.4.1A型軸承壓蓋13167.4.2B型軸承壓蓋13177.5襯套(JB/T 1703—2008)13177.6填料壓蓋、填料壓套和填料壓板(JB/T 1708—2010)13177.6.1填料壓蓋13177.6.2填料壓套13177.6.3填料壓板13207.7填料和填料墊(JB/T 1712—2008)13217.7.1柔性石墨填料13217.7.2塑料填料13217.7.3填料墊13227.8墊片和止動墊圈(JB/T 1718—2008)13237.8.1墊片13237.8.2止動墊圈13247.8.3螺塞墊13247.9閥瓣蓋和對開環(JB/T 1726—2008)13257.9.1閥瓣蓋13257.9.2對開圓環13257.10頂心(JB/T 1741—2008)13267.11氨閥閥瓣(JB/T 1749—2008)13267.12接頭組件(JB/T 1754—2008)13287.12.1中壓接頭組件13287.12.2高壓接頭組件13297.13卡套、 卡套螺母(JB/T 1757—2008)13307.13.1卡套13307.13.2卡套螺母13307.14軸套(JB/T 1759—2010)13317.15高壓管子、管件和閥門端部尺寸(JB/T 2768—2010)13317.15.1外螺紋連接的管件和閥門端部13317.15.2螺紋法蘭連接的管子、管件和閥門端部13317.16高壓螺紋法蘭(JB/T 2769—2008)13327.17高壓盲板(JB/T 2772—2008)13337.18高壓透鏡墊(JB/T 2776—2010)13347.18.1高壓有孔透鏡墊13347.18.2無孔透鏡墊13357.19隔環(JB/T 5208—2008)13367.20上密封座(JB/T 5210—2010)13377.21閘閥閥座(JB/T 5211—2008)13377.22活節螺栓13387.23PN2500錐面墊、錐面盲墊(JB/T 1308.6—2011)13397.24PN2500螺套(JB/T 1308.7—2011)13407.25PN2500內外螺母（JB/T 1308.8—2011）13407.26PN2500接頭螺母（JB/T 1308.9—2011）13417.27PN2500外螺母(JB/T 1308.10—2011)13417.28PN2500內外螺套（JB/T 1308.11—2011）13427.29PN2500定位環(JB/T 1308.12—2011)13427.30PN2500螺紋法蘭（JB/T 1308.13—2011）13437.31PN2500雙頭螺柱（JB/T 1308.14—2011）13437.32PN2500階端雙頭螺柱（JB/T 1308.15—2011）13447.33PN2500螺母（JB/T 1308.16—2011）13457.34PN2500異徑管（JB/T 1308.17—2011）13457.35PN2500異徑接頭(JB/T 1308.18—2011)13467.36PN2500等徑三通、等徑四通（JB/T 1308.19—2011）13477.37PN2500異徑三通、異徑四通(JB/T 1308.20—2011)13487.38PN2500彎管(JB/T 1308.21—2011)1350第8章 閥門驅動裝置13518.1閥門驅動裝置的選擇13518.1.1閥門驅動方式的分類13518.1.2各類驅動裝置的特點13518.1.3閥門驅動方式的選擇13518.1.4閥門驅動裝置的連接13528.2閥門手動裝置13598.2.1手輪13598.2.2遠距離操縱手動裝置13608.2.3齒輪傳動手動裝置13618.3閥門電動裝置13618.3.1電動裝置的分類13618.3.2型號編制方法13628.3.3電動裝置的選擇及安裝連接方式13628.3.4閥門電動裝置的結構13788.3.5閥門電動裝置對閥門的控制功能及電氣控制線路13918.3.6電磁驅動13968.3.7閥門電動裝置的分級13968.4防護型閥門電動裝置13968.4.1隔爆型閥門電動裝置13968.4.2戶外型閥門電動裝置14038.4.3防輻射型閥門電動裝置14048.5閥門電動裝置的選擇14058.5.1選用電動閥門應考慮的問題14058.5.2閥門電動裝置的選擇方法14068.5.3閥門電動裝置專用電動機技術參數14078.5.4閥門電動裝置主要技術參數14078.5.5閥門電動裝件14078.6閥門氣動裝置14128.6.1閥門氣動驅動裝置的使用條件14138.6.2閥門氣動驅動裝置的分類和結構特點14138.6.3典型的氣動驅動裝置及氣路繫統14148.6.4各類氣動驅動裝置的結構特點14158.6.5氣動驅動裝置主要零件材料及其加工精度14158.6.6氣動驅動裝置的設計計算14158.7閥門液動裝置14168.7.1閥門液動裝置的特點14168.7.2液動與氣動裝置的性能比較14178.7.3閥門液動裝置的構成1417第9章 設計數據14189.1公稱尺寸和閥體端部基本內徑的關繫14189.1.1中國標準數據14189.1.2美國標準數據14209.1.3歐洲標準數據14229.2殼體最小壁厚14249.2.1中國標準數據14249.2.2美國標準數據14379.2.3歐洲標準數據14439.3閥杆直徑和填料函尺寸14489.3.1閥杆直徑14489.3.2填料函尺寸14549.4常用緊固件尺寸14589.4.1螺紋14589.4.2墊圈及擋圈15029.5美制螺紋常用緊固件15079.5.1螺栓15079.5.2螺柱15079.5.3螺母1512第10章 閥門的檢驗和試驗151510.1閥門的檢查和試驗項目151510.2閥門的檢查151810.2.1閥門鑄件和鍛件的檢查151810.2.2閥門的主要尺寸檢查152310.3閥門的壓力試驗152910.3.1閥門的殼體試驗153110.3.2閥門的上密封試驗153410.3.3閥門的密封試驗153410.3.4API 6D-2014《管線和管道閥門》的補充試驗要求154410.4安全閥的試驗154510.4.1儀表校準154610.4.2測量方法154610.4.3實行校正的狀況154810.4.4介質成分154810.4.5試驗安裝要求154810.4.6試驗程序154910.4.7計算結果155710.4.8試驗彙總報告155810.4.9在用試驗及工作臺上定壓試驗155910.4.10試驗報告表156210.4.11安全閥的殼體試驗157610.4.12安全閥的密封性能試驗157710.5減壓閥的試驗157810.5.1減壓閥的殼體試驗157810.5.2減壓閥的性能試驗157810.6蒸汽疏水閥的試驗158310.6.1蒸汽疏水閥的殼體試驗158310.6.2蒸汽疏水閥的性能試驗158310.7工業過程控制閥（調節閥）的試驗和例行試驗（GB/T 17213.4—2015/IEC 60534-4:2006)158810.7.1工業過程控制閥的檢驗要求158810.7.2殼體靜水壓試驗158810.7.3閥座洩漏試驗158810.7.4填料159210.7.5控制閥額定行程159210.7.6死區159210.7.7工業過程控制閥流通能力試驗程序(GB/T 17213.9—2005/IEC 60534-2-3:1997)159310.7.8工業過程控制閥流通能力固有流量特性和可調比160210.7.9檢驗和例行試驗報告160510.8自力式氣體調壓閥的檢驗和例行試驗（EN 334:2005)160610.8.1自力式氣體調壓閥檢驗要求160610.8.2試驗方法160610.9安全切斷閥檢驗和例行試驗(EN 14382:2005)161410.9.1一般規定161410.9.2外觀檢查和結構檢查161510.9.3承壓件殼體161510.9.4密封性161510.9.5閥座密封性161510.9.6切斷壓力精度161610.9.7響應時間161610.9.8復位壓差161610.9.9流量繫數KV161710.9.10耐用性161710.9.11膜片成品檢驗161710.10特種閥門的試驗161710.10.1真空閥門的試驗161710.10.2低溫閥門的試驗162510.11閥門的其他試驗163010.11.1閥門的壽命試驗163010.11.2閥門的流量試驗163610.11.3閥門的火災型式試驗164010.11.4閥門的防靜電試驗164510.11.5閥門的逸散性試驗（GB/T 26481—2011、ISO 15848-2：2015）164510.11.6閥門逸散性國際標準、國外優選標準及國家標準對比164810.12閥門產品抽樣和等級評定165010.12.1閥門產品抽樣的方法165010.12.2閥門產品等級的評定方法1650附錄1652附錄A常用計量單位換算表1652附錄B與管道連接形式的測量基準1655附錄C司太立耐熱耐磨硬質合金的物理-力學性能1655附錄D司太立耐熱耐磨硬質合金的化學成分和用途1656附錄E司太立耐熱耐磨硬質合金№1、№6的耐蝕性1658附錄F閥門塗漆工藝規程1658附錄G熱噴塗抗拉結合強度的測定（摘自GB/T 8642—2002）1669附錄H調節閥性能檢測設備1672參考文獻1682

本書是《實用閥門設計手冊》（第3版）的修訂版，內容更加充實和實用。本書共10章。主要介紹了閥門基礎知識（如閥門分類、名詞術語、型號編制方法、標志和識別塗漆、常用標準代號、流通能力和壓力損失，以及主要參數）,典型閥門結構、配合精度、表面粗糙度和設計標準，設計計算數據，閥門材料，閥門的設計與計算，閥門結構要素，閥門零部件，閥門驅動裝置，設計數據，閥門的檢驗和試驗等。附錄包括常用計量單位換算表、與管道連接形式的測量基準、司太立耐熱耐磨硬質合金的物理-力學性能、司太立耐熱耐磨硬質合金的化學成分和用途、司太立耐熱耐磨硬質合金No1和No6的耐蝕性、閥門塗漆工藝規程、熱噴塗、抗拉結合強度的測定及閥門型式試驗裝置等。全書圖、表、公式、數據資料翔實，對現行國內外標準規範的解讀便於讀者實際應用，且查找便利。本書可供從事閥門設計、制造、檢驗、安裝調試、使用與維修的技術人員學習參考，也可供相關專業院校師等

陸培文 著