●1 緒論
1.1 數控機床熱精度理論研究的意義
1.2 數控機床熱穩健性精度理論概述
2 數控機床與精度
2.1 數控機床的結構組成
2.2 數控機床的精度
2.3 小結
3 數控機床熱誤差特性
3.1 熱誤差白箱化——從零件熱變形角度出發
3.2 熱誤差黑箱化——從實驗角度出發
3.3 小結
4 軟件熱誤差補償技術
4.1 熱誤差測量技術
4.2 熱誤差建模理論
4.3 熱誤差補償嵌入技術
4.4 小結
5 熱誤差建模算法基礎
5.1 溫度敏感點
5.2 熱誤差建模算法
5.3 小結
6 熱誤差穩健性建模算法
6.1 溫度敏感點共線性
6.2 溫度敏感點共線性和關聯性
6.3 穩健性建模算法
6.4 精度驗證
6.5 小結
7 因素變化對熱誤差的影響
7.1 實切狀態下的熱誤差
7.2 工作臺位置變化的影響
7.3 多因素影響下熱誤差探究實驗設計
7.4 小結
8 數控機床熱誤差評估檢驗方法
8.1 數控加工中心熱變形檢驗條件和評定方法
8.2 基於精加工試件的熱誤差評估檢驗方法
8.3 精密數控機床工作臺多點熱誤差的測定
8.4 精密數控機床實切狀態下熱誤差的測定
8.5 小結
9 熱誤差補償技術的工程應用
9.1 有源相控陣雷達發展概況
9.2 基於熱誤差補償技術的雷達陣面熱變形補償
9.3 實驗探究過程
9.4 雷達陣面熱變形補償效果
9.5 小結
參考文獻

數控機床熱誤差補償控制技術是數控裝備智能化的重要環節，通過智能感知和建模預測，進而實現數控機床精度和性能的提升，是智能制造的核心技術。其中模型的穩健性特性，是評估數控機床熱誤差補償控制技術能否在企業復雜的制造環境中真正工作的重要評估指標，是本領域研究的前沿和熱點。本著作以典型的三軸數控加工中心為研究對像，繫統地介紹了筆者在該領域十多年的研究成果，討論了數控機床熱誤差補償模型的穩健性建立過程，綜合考慮溫度敏感點選擇、算法優化、工藝參數等多種因素耦合機理，研究科學的穩健性建模工程試驗方法和熱誤差補償模型功效的評估準則，建立繫統的穩健性精度理論和應用方法，解決數控機床熱誤差補償控制技術瓶頸背後的多因素耦合熱穩健性理論中的繫列問題，以期促進數控機床熱誤差補償控制技術的進一步發展。本著作可供數控機床、智能制造等領域的研究人員參考。