●1緒論
1.1研究背景及意義
1.2摩擦磨損理論
1.2.1摩擦理論
1.2.2磨損理論
1.3油液分析常用技術
1.3.1理化指標分析技術
1.3.2鐵譜分析技術
1.3.3光譜分析技術
1.3.4顆粒計數分析
1.4國內外研究動態
1.4.1油液性能與設備磨損的關繫
1.4.2油液數據的分析處理技術
1.4.3滑動軸承磨損與壽命預測
1.4.4油液分析技術的智能化
1.5主要研究內容
2基於磨粒信息的齒輪磨損狀態識別
2.1鐵譜數據的獲取
2.1.1取樣時間
2.1.2制譜
2.2基於鐵譜定性分析的齒輪磨損狀態識別
2.2.1磨粒的特征識別
2.2.2鐵譜圖像的預處理
2.2.3齒輪磨損狀態的識別
2.3基於鐵譜定量分析的齒輪磨損狀態識別
2.3.1鐵譜定量分析參數
2.3.2鐵譜定量分析參數的獲取
2.3.3鐵譜定量分析參數正態分布檢驗
2.3.4齒輪磨損狀態的識別
2.4基於形式磨損指數的齒輪磨損狀態識別
2.4.1形式磨損指數的計算
2.4.2形式磨損指數定量評估流程
2.4.3齒輪磨損狀態的識別
2.5小結
3基於油液綜合信息的齒輪磨損故障預測方法
3.1基於偏最小二乘回歸分析的齒輪故障預測
3.1.1偏最小二乘回歸分析簡介
3.1.2偏最小二乘回歸分析建模方法
3.1.3偏最小二乘回歸的算法步驟
3.1.4齒輪故障預測結果分析
3.2基於主成分分析與BP神經網絡的油液分析方法
3.2.1主成分分析理論
3.2.2BP神經網絡理論
3.2.3主成分與BP神經網絡油液分析方法應用
3.3小結
4滑動軸承磨損磨粒濃度預測
4.1預測理論
4.1.1預測的基本原則
4.1.2預測的基本步驟
4.2試驗
4.2.1轉子試驗臺
4.2.2取樣
4.2.3分析式鐵譜儀
4.2.4滑動軸承磨損量
4.3預測方法的選擇
4.3.1指數平滑法
4.3.2灰色預測方法
4.3.3LS-SVM預測方法
4.3.4基於IOWGA算子的組合預測模型
4.4不同預測方法的試驗對比
4.4.1三次指數平滑模型
4.4.2GM（1，1）模型
4.4.3LS-SVM模型
4.4.4基於IOWGA算子的組合預測模型
4.5預測結果分析
4.5.1預測結果分析
4.5.2評價指標體繫
4.6小結
5滑動軸承磨損壽命預測方法
5.1滑動軸承磨損及影響因素
5.1.1滑動軸承磨損過程
5.1.2滑動軸承磨損影響因素
5.2滑動軸承磨損壽命試驗分析
5.3改進的Archard磨損模型
5.4磨損量計算結果
5.5磨損壽命預測
5.5.1滑動軸承的磨損閾值
5.5.2滑動軸承壽命預測模型
5.6小結
6油液檢測與故障診斷網絡服務平臺的開發與實現
6.1繫統平臺的總體設計
6.1.1架構設計
6.1.2功能設計
6.1.3開發環境選擇
6.1.4繫統平臺的發布
6.2平臺整體框架的實現
6.2.1平臺網站的搭建
6.2.2平臺類的建立
6.2.3平臺界面布局設計
6.3平臺用戶功能模塊的實現
6.3.1登錄注冊模塊的實現
6.3.2用戶學習模塊的實現
6.3.3用戶服務模塊的實現
6.3.4用戶聯繫模塊的實現
6.4平臺管理員功能模塊的實現
6.4.1設備管理模塊的實現
6.4.2報告管理模塊的實現
6.4.3故障診斷模塊的實現
6.5網絡平臺的測試與應用
6.5.1平臺測試
6.5.2平臺應用
6.6小結
參考文獻

本書以齒輪和滑動軸承為例，介紹了多種油液分析方法在識別零件的磨損狀態、預測零件使用壽命中的應用。全書共6章，主要包括基於磨粒信息的齒輪磨損狀態識別、基於油液綜合信息的齒輪磨損故障預測方法、滑動軸承磨損磨粒濃度預測、滑動軸承磨損壽命預測方法、油液檢測與故障診斷網絡服務平臺的開發與實現等內容。本書可供設備維修、維護及潤滑管理等方面的技術人員閱讀；也可供高等院校機械工程專業本科生和研究生參考。