1、數控加工入門指南書。本書是初學者學習數控手工編程和機床操作的不二之選。2、知識點講解透徹。對指令的使用講解非常細致，而且每個指令均配有典型學習實例。3、不僅講如何做，還講為什麼這樣做，該注意哪些問題。在介紹常規知識點時，還加入了如何進行學習、應該注意哪些問題等點撥和總結，使得本書特別適合讀者自學。

●第1章數控車削基礎/001
1.1數控車床入門/002
1.1.1數控車床與數控繫統/002
1.1.2數控機床加工過程/002
1.1.3零件加工程序/002
1.1.4數控機床坐標繫/003
1.2數控車削常用刀具/004
1.2.1刀具材料/004
1.2.2常用刀具分類/005
1.2.3數控車刀選擇/007
1.2.4數控車床切削用量選擇/008
1.3數控車床上裝夾工藝裝備/011
1.3.1車刀裝夾要點/011
1.3.2外圓車刀的裝夾操作/012
1.3.3切斷刀的裝夾操作/012
1.3.4尾座工具的安裝/012
1.4數控車削中工件的定位與裝夾/012
1.4.1車削中工件的定位/012
1.4.2定位基準的選擇/013
1.4.3工件的裝夾/013
第2章數控車削程序的編制/019
2.1FANUC繫統數控編程基礎/020
2.1.1編制零件加工程序過程/020
2.1.2FANUC繫統數控程序組成/021
2.1.3程序段格式/023
2.1.4常用輔助功能M代碼/025
2.1.5車削程序G功能代碼/025
2.1.6數字單位英制與公制的轉換/027
2.1.7小數點編程/027
2.2數控車床坐標繫與工件坐標繫/028
2.2.1機床坐標繫/028
2.2.2工件坐標繫/030
2.2.3工件坐標繫與機床坐標繫的關繫/030
2.2.4用G54~G59設定工件坐標繫/031
2.2.5用G50設定工件坐標繫/031
2.2.6G54~G59設置坐標繫和G50設置坐標繫的區別/032
2.2.7直徑編程與半徑編程/032
2.2.8絕對坐標值與增量坐標值/032
2.2.9指定切削進給速度單位G98、G99/033
2.3基本編程指令/033
2.3.1刀具快速定位指令G00/033
2.3.2直線插補指令G01/034
2.3.3圓弧插補指令G02、G03/035
2.3.4程序暫停指令G04/039
2.3.5返回參考點指令/039
2.3.6恆表面切削速度控制指令G96、G97/040
2.4刀具補償指令/041
2.4.1刀具補償概念/041
2.4.2刀具偏置補償/042
2.4.3刀具半徑補償/044
2.5循環加工指令/046
2.5.1外圓、內徑車削固定循環指令G90/046
2.5.2端面車削循環指令G94/049
2.5.3外圓粗車多重循環指令G71/050
2.5.4精車循環指令G70/051
2.5.5平端面粗車循環指令G72/052
2.5.6型車復合循環指令G73/053
2.6軸類件的螺紋車削/056
2.6.1等螺距螺紋切削指令G32/056
2.6.2螺紋切削循環指令G92/058
2.6.3螺紋車削多重（復合）循環指令G76/059
2.6.4多頭螺紋切削/060
第3章子程序與宏程序/063
3.1子程序與宏程序基礎/064
3.1.1子程序/064
3.1.2用戶宏程序/065
3.1.3常量、變量/066
3.1.4變量的算術和函數運算/068
3.1.5宏程序語句和NC語句/069
3.1.6轉移和循環/069
3.1.7宏程序調用/071
3.2數控車削宏程序應用/073
3.2.1加工繫列零件宏程序/073
3.2.2加工橢圓表面宏程序/075
3.2.3加工拋物線表面宏程序/079
第4章FANUC繫統數控車床操作/082
4.1FANUC繫統數控車床操作設備/083
4.1.1安全操作規程/083
4.1.2數控車床操作面板組成/083
4.1.3數控繫統操作面板/084
4.1.4機床操作面板/086
4.2數控機床繫統顯示屏界面/089
4.2.1顯示屏界面顯示的內容/089
4.2.2顯示屏界面的切換/091
4.3手動操作數控車床/095
4.3.1通電操作/095
4.3.2手動回零/096
4.3.3用按鍵手動移動刀架（手動連續進給JOG）/096
4.3.4用手輪移動刀架（手搖脈衝發生器HANDLE進給）/097
4.3.5安全操作/098
4.3.6MDI運行數控程序/099
4.4創建、運行車削程序操作/100
4.4.1數控加工操作的一般步驟/100
4.4.2創建、運行程序實例/100
4.5存儲偏移參數操作/105
4.5.1編制加工程序/105
4.5.2用G54指令建立工件坐標繫/107
4.5.3存儲刀具偏移值操作/111
4.5.4多把刀具偏移值設置/113
4.6自動運行/117
4.6.1檢索數控程序/117
4.6.2運行程序/117
4.6.3檢查程序/119
4.6.4試切削/119
4.7加工工藝守則/120
4.7.1金屬切削加工工藝守則/120
4.7.2數控加工工藝守則/121
第5章FANUC繫統數控車削實例/122
5.1軸件數控車削/123
5.1.1工藝要點/123
5.1.2加工程序/124
5.1.3車削程序的基本內容/125
5.1.4程序校驗和加工尺寸修調/125
5.2套類零件車削/126
5.2.1工藝要點/126
5.2.2加工程序/127
5.3孔類零件車削/128
5.3.1數控加工工藝要點/128
5.3.2數控車削程序/129
5.3.3車孔工藝特點/131
5.4槽類件數控車削/131
5.4.1工藝要點/131
5.4.2數控車削程序/132
5.4.3車槽工藝特點/134
5.5配合件車削/135
5.5.1編程數據處理/136
5.5.2刀具選擇/136
5.5.3工藝要點/136
5.5.4工件2（套）加工程序/137
5.5.5工件1（軸）加工程序/139
5.5.6編程技巧/141
第6章數控鏜銑加工基礎/142
6.1數控鏜銑加工入門/143
6.1.1數控銑床和加工中心/143
6.1.2數控鏜銑床組成/143
6.1.3數控機床加工零件過程/144
6.1.4數控鏜銑床、加工中心坐標繫/147
6.2數控鏜銑加工中工件的裝夾/147
6.2.1定位基準的選擇/147
6.2.2數控機床上工件裝夾方法/148
6.3數控鏜銑常用刀具及其選擇/154
6.3.1常用銑刀/155
6.3.2常用孔加工刀具/160
6.3.3鑽、銑刀具的選擇/164
6.3.4鑲齒刀具硬質合金刀片的裝夾/165
6.3.5鏜銑床（加工中心）上刀具的安裝/166
6.4銑削用量的選擇/167
6.4.1背喫刀量ap（端銑）或側喫刀量ae（圓周銑）的選擇/167
6.4.2進給速度vf的選擇/168
6.4.3切削速度vc的選擇/168
6.4.4球頭銑刀的切削厚度/168
6.5數控鏜銑方法/170
6.5.1端銑和周銑/170
6.5.2逆銑和順銑/171
6.5.3加工順序的安排/172
6.5.4立銑刀軸向下切路線/172
6.5.5立銑刀徑向切入、切出工件（進刀和退刀）路線/173
6.5.6合理走刀路線的選擇/174
第7章FANUC繫統數控鏜銑加工程序編制/177
7.1FANUCM（銑削）繫統準備功能G代碼/178
7.2數控鏜銑加工坐標繫/179
7.2.1數控銑床的機床坐標繫/179
7.2.2工件坐標繫與程序原點/180
7.2.3工件坐標繫與機床坐標繫的關繫/180
7.2.4用預置的G54~G59設定工件坐標繫/181
7.2.5用G92設定工件坐標繫/182
7.2.6G54和G92設定坐標繫的區別與應用/182
7.2.7絕對坐標值編程（G90）與增量坐標值編程（G91）/183
7.2.8坐標平面選擇指令G17、G18、G19/183
7.3刀具進給編程指令/184
7.3.1刀具定位/184
7.3.2刀具沿直線切削（直線插補G01）/184
7.3.3刀具沿圓弧切削（圓弧插補G02、G03）/185
7.3.4刀具沿Z軸切入工件/188
7.3.5直線、圓弧切削編程/189
7.3.6小結：零件加工程序的基本內容/191
7.3.7螺旋線插補/192
7.4返回參考點/193
7.4.1參考點/193
7.4.2返回參考點指令/193
7.5刀具補償功能/195
7.5.1刀具長度補償——刀具端刃補償/195
7.5.2刀具半徑補償——刀具側刃加工補償/200
7.5.3利用程序指令設定刀具補償值（G10）/204
7.6孔加工固定循環/205
7.6.1固定循環概述/205
7.6.2鑽孔加工循環（G81、G82、G73、G83）/205
7.6.3攻螺紋循環（G84、G74）/208
7.6.4鏜孔循環（G85、G89、G86、G88、G76、G87）/209
7.6.5孔加工固定循環應用舉例/211
7.7子程序/212
7.7.1什麼是子程序/212
7.7.2調用子程序指令/212
7.7.3含子程序的編程/213
7.8簡化程序的編程指令/215
7.8.1比例縮放功能指令（G50、G51）/215
7.8.2坐標繫旋轉功能指令（G68、G69）/217
7.8.3極坐標編程/219
7.8.4局部坐標繫/220
7.8.5使用局部坐標繫和坐標繫旋轉指令編程/221
第8章數控銑削加工宏程序/223
8.1FANUC0i繫統用戶宏程序基礎/224
8.1.1用戶宏程序用途/224
8.1.2變量與常量/224
8.1.3變量的算術和邏輯運算/227
8.1.4轉移和循環/228
8.1.5宏程序調用（G65）/230
8.2行切與環切宏程序/232
8.2.1圓槽環切宏程序/233
8.2.2平面行切宏程序/234
8.2.3矩形槽粗加工（行切）與精加工宏程序/235
8.3孔繫加工宏程序/238
8.4用宏程序銑削橢圓/240
8.4.1橢圓槽加工/240
8.4.2橢圓外輪廓加工/241
第9章FANUC繫統銑床及加工中心操作/244
9.1數控機床操作基礎/245
9.1.1數控機床準備/245
9.1.2閱讀工藝文件，明確加工任務/245
9.1.3工件裝夾找正/245
9.1.4對刀/246
9.1.5加工過程中的主要事項/246
9.1.6加工後工件的處理/246
9.1.7數控加工工藝守則/246
9.2FANUC繫統數控銑床、加工中心操作界面/247
9.2.1數控銑床（加工中心）操作面板組成/247
9.2.2FANUC數控繫統操作面板/247
9.2.3機床操作面板/249
9.3手動操作數控機床/252
9.3.1通電操作/252
9.3.2手動返回參考點/253
9.3.3手動連續進給（JOG）/253
9.3.4手搖脈衝發生器（HANDLE）進給/254
9.3.5主軸手動操作/255
9.3.6安全操作/255
9.4數控機床基本信息顯示/256
9.4.1顯示屏界面顯示內容/256
9.4.2顯示屏界面中顯示的數控繫統（CNC）當前狀態信息/256
9.4.3功能屏面的切換/257
9.4.4在顯示屏界面上顯示刀具的位置/258
9.4.5在顯示屏界面上顯示程序運行狀態/260
9.5創建、運行加工程序操作/262
9.5.1創建加工程序/262
9.5.2檢索數控程序/263
9.5.3自動運行程序（自動加工）/263
9.5.4MDI運行數控程序/264
9.6存儲偏移參數操作/264
9.6.1用G54~G59建立工件坐標繫/264
9.6.2手動對刀，存儲刀具長度補償值/266
9.6.3手動設定刀具半徑補償值/268
第10章數控鏜銑加工工藝與編程實例/270
10.1數控孔繫加工（數控加工步驟）/271
10.1.1分析零件圖/271
10.1.2確定加工工藝/271
10.1.3編程序/271
10.1.4檢驗程序/272
10.1.5裝夾工件/272
10.1.6設置工件坐標繫原點（分中對刀）/273
10.1.7試切削/274
10.1.8檢查測量並修調加工尺寸/274
10.2銑刀螺旋銑削加工孔/274
10.2.1工藝要點/274
10.2.2編程說明/275
10.2.3加工程序/275
10.2.4建立工件坐標繫（用工件孔找正主軸）/276
10.2.5數控銑孔加工尺寸修調/276
10.3偏心弧形槽加工/276
10.3.1工藝要點/276
10.3.2編程說明/277
10.3.3設定工件坐標繫（找正三爪卡盤）/277
10.3.4加工程序/278
10.4矩形腔數控銑削（環切法加工）/278
10.4.1工藝要點/278
10.4.2編程說明/279
10.4.3加工程序（加工中心程序）/280
10.5形面（斜面及弧面）的數控銑精加工/281
10.5.1工藝要點/281
10.5.2編程說明/282
10.5.3加工程序/282
10.5.4調整Z軸加工尺寸/283
10.6精密銑削鍵槽（V形槽定位）/283
10.6.1工藝要點/283
10.6.2粗、精銑鍵槽軌跡/284
10.6.3加工程序/284
10.7用球刀切削加工圓弧槽（用彎板裝夾工件）/285
10.7.1工藝要點/286
10.7.2由調整程序原點偏移值重新加工形面/287
10.7.3加工程序/287
10.8坐標繫旋轉加工相同形面（用CAD查詢功能確定點坐標）/287
10.8.1工藝要點/288
10.8.2編程特點/289
10.8.3加工程序/289
10.9四軸數控加工實例（采用列表曲線編程）/290
10.9.1工藝要點/291
10.9.2加工靠模的數控工藝文件/292
10.9.3數控加工程序/293
10.9.4數控加工操作要點/294
10.9.5數控加工經驗與技巧/295
第11章數控機床維護與數控繫統實用操作/296
11.1數控機床維修與保養/297
11.1.1數控機床的維修工作內容/297
11.1.2機床本體的維護/298
11.1.3數控機床電氣控制繫統日常維護/299
11.2屏幕顯示數控繫統構成/300
11.2.1數控繫統構成/300
11.2.2在顯示屏界面上顯示數控繫統構成/302
11.3FANUC0i繫統數據備份與數據恢復/304
11.3.1數控繫統軟件組成/304
11.3.2數據備份與數據恢復/305
11.3.3屏顯本機繫統軟件/306
11.3.4由引導畫面進行數據備份與恢復/306
11.3.5數據備份操作/306
11.3.6數據恢復操作/308
11.3.7C-F存儲卡格式化/309
11.3.8引導畫面備份數據注意事項/309
11.4手動MDI鍵盤設定機床參數/310
11.4.1參數用途/310
11.4.2屏顯參數/311
11.4.3設置（SETTING）界面功能/313
11.4.4用MDI鍵盤設定參數/314
11.4.5數控機床基本功能參數/316
11.4.6參數在維修中的使用/317
11.5數控繫統與計算機通信/318
11.5.1數控繫統通信/318
11.5.2數控繫統與計算機通信所需參數設定/318
11.5.3由數控繫統與計算機通信輸入/輸出參數/320
11.5.4由數控繫統與計算機通信輸入/輸出數控程序/321
11.5.5數控繫統與計算機通信應注意的問題/321
11.5.6數控繫統與計算機通信常見故障/322
11.6數控機床的安裝調試/322
11.6.1機床開箱的檢查工作/322
11.6.2機床的組裝/322
11.6.3數控繫統的連接與調整/323
11.6.4通電試車/325
11.6.5機床精度檢測及調試/325
11.6.6機床驗收/327
參考文獻/328

《從零開始學數控編程與操作》結合數控加工實例，精講數控編程、機加工工藝基礎、數控機床操作技能等知識，可操作性和實用性強，利於讀者自學；在數控機床操作技能中增加了數控加工工藝守則、數控機床的維護保養等崗位知識，提升數控操作工崗位能力和職業操守；介紹了數控操作工應會的幾個實用數控繫統操作方法，如手動數控數據備份與恢復、手動設置機床參數、數控機床與PC計算機通信等，擴展數控從業人員的知識面和操作技能。本書內容注重實踐環節，兼顧理論知識，力求做到理論聯繫實際，著眼於應用。
本書既適合初學者學習，又是數控加工人員提升崗位能力的參考書，可作為職業院校機械制造專業數控技術、機電技術等課程的學習參考書，還可作為數控加工崗位培訓教材或自學用書。