●《21世紀優選制造技術叢書》序
序
前言
第1章 高速列車激光-電弧復合焊接過程機理
1.1 高速列車用材料及激光-電弧復合焊接技術
1.1.1 高速列車結構概述
1.1.2 高速列車用材料及其焊接性分析
1.1.3 激光-電弧復合焊接技術
1.2 激光、電弧與材料之間的相互作用
1.2.1 激光和電弧的相互作用
1.2.2 復合等離子行為
1.2.3 匙孔效應
1.2.4 能量傳輸特性
1.2.5 熔滴過渡行為
1.2.6 溶池動態特征
1.3 激光-電弧復合焊接冶金特征
1.3.1 激光-電弧復合焊接熔池熱場分布特征
1.3.2 鋁合金激光-MIG復合焊接接頭組織
參考文獻
第2章 高速列車激光-電弧復合焊接關鍵工藝技術
2.1 高速列車焊接工藝現狀
2.1.1 鋁合金車體MIG焊接技術
2.1.2 轉向架構架MAG焊接技術
2.1.3 其他焊接技術
2.2 激光-電弧復合焊接關鍵工藝參數匹配
2.2.1 激光-MAG復合焊接激光與電弧參數的匹配
2.2.2 工藝參數對鋁合金焊縫成形的影響
2.2.3 激光-MIG復合焊接激光與電弧空間位置關繫
2.3 鋁合金激光-電弧復合焊接氣孔控制技術
2.3.1 氣孔形成機理
2.3.2 氣孔對接頭性能的影響
2.3.3 氣孔的抑制措施
2.4 鋁合金激光-電弧復合焊接
2.4.1 裂紋產生原因
2.4.2 裂紋控制措施
2.5 激光-電弧復合焊接接頭應力與變形
2.5.1 焊接殘餘應力的測試
2.5.2 應力與變形分布規律
2.5.3 應力與變形調控措施
參考文獻
第3章 激光-電弧復合焊接數值模擬
3.1 焊接數值模擬技術
3.1.1 焊接熱過程的數值模擬
3.1.2 焊接應力與變形的數值模擬
3.1.3 焊接熔池流動行為的數值模擬
3.2 激光-電弧復合焊接熱源模型
3.3 電弧熔池的耦合數值分析
3.3.1 基本假設
3.3.2 控制方程
3.3.3 計算域模型與求解
3.3.4 電弧熔池耦合溫度場
3.3.5 電弧熔池耦合流場
3.4 激光-電弧復合焊接的溫度場模擬
3.4.1 激光-電弧復合焊接模型
3.4.2 計算模型及邊界條件
3.4.3 激光-電弧復合焊接的溫度場分布
3.5 大型結構激光-電弧復合焊接分析
3.5.1 試驗條件及數值模型
3.5.2 激光-電弧復合焊接接頭的溫度場分布及固有應變提取
3.5.3 大型結構激光-電弧復合焊接的變形分布
參考文獻
第4章 激光焊接過程智能化繫統
4.1 智能化和信息化在激光焊接過程中的應用
4.1.1 智能化焊接的概念
4.1.2 轉向架智能激光焊接繫統
4.2 激光-電弧復合焊接過程視覺監測
4.2.1 激光焊接熔池形態監測技術
4.2.2 激光-電弧復合焊接焊縫三維掃描技術
4.2.3 激光-電弧復合焊接焊技術
4.3 激光焊接過程的跟蹤技術
4.3.1 激光三維掃描技術
4.3.2 激光焊接跟蹤技術
4.3.3 激光焊接過程的路徑規劃
4.3.4 激光焊接過程的離線編程技術
4.4 激光焊接過程質量監測技術
4.4.1 基於激光熔深在線監測技術的質量反饋
4.4.2 激光焊接的光譜診斷
4.4.3 匙孔行為的質量監測
參考文獻
第5章 高速列車激光-MIG復合焊接接頭的服役性能與安全可靠性
5.1 激光-MIG復合焊接接頭靜強度分析
5.2 激光-MIG復合焊接接頭腐蝕行為
5.2.1 A7N01鋁合金激光-MIG復合焊接接頭腐蝕及時效制度的影響
5.2.27 B05鋁合金激光-MIG復合焊接接頭腐蝕及擴展形式
5.2.3 A7N01鋁合金激光-MIG復合焊接接頭各微區腐蝕性能
5.2.4 激光-MIG復合焊接接頭腐蝕疲勞性能
5.3 可靠性分析
5.3.1 焊接接頭的疲勞及影響因素
5.3.2 焊接接頭的疲勞強度分析方法
5.3.3 A7N01S-T5鋁合金激光-MIG復合焊接接頭疲勞性能
5.3.4 A6N01S-T5鋁合金激光-MIG復合焊接接頭疲勞性能
5.3.5 A6N01S-T5鋁合金薄板的疲勞性能特征
參考文獻
彩圖
