●1木材干燥的基本概念
1.1木材干燥的定義及目的 1
1.2木材干燥的方法 2
1.3木材干燥技術的發展 3
2木材中的水分與木材干燥
2.1木材中的水分和木材含水率 5
2.2木材中水分的組成及對木材干燥的影響 6
2.3木材的纖維飽和點和木材平衡含水率 6
2.4木材的干縮和濕脹 25
2.5木材內部水分的移動及影響因子 29
2.5.1 木材內部水分的移動 29
2.5.2 影響木材水分傳導的因素 29
2.6木材干燥曲線和木材干燥的三要素 30
2.6.1 木材干燥曲線 30
2.6.2 木材干燥三要素 32
2.7木材干燥過程中應力的產生 33
3干燥介質
3.1濕空氣 35
3.2濕度的概念及測量 35
3.2.1 濕度的概念 35
3.2.2 相對濕度的測量 36
3.3相對濕度與木材干燥的關繫 46
4常規木材干燥室
4.1常規木材干燥室的基本概念 47
4.2常規木材干燥室的工作原理 48
4.3常規木材干燥室的組成及各部分的作用 49
4.3.1 干燥室的殼體、大門和運載裝置 49
4.3.2 供熱繫統及作用 50
4.3.3 調濕繫統及作用 51
4.3.4 通風機繫統及作用 52
4.3.5 檢測繫統及作用 53
4.3.6 控制繫統及作用 54
4.3.7 回水繫統及作用 58
4.4常規木材干燥室的選用 59
4.4.1 常規木材干燥室的選用依據 59
4.4.2 有關木材干燥室的技術經濟指標 61
4.5國外常規木材干燥室的特點 62
4.5.1 檢測繫統和控制繫統的特點 63
4.5.2 正確認識和使用進口干燥室 66
5常規木材干燥工藝
5.1木材干燥基準 68
5.1.1 木材干燥基準的種類 69
5.1.2 木材干燥基準表 72
5.1.3 木材干燥基準的選擇方法 89
5.1.4 木材干燥基準的軟硬度 90
5.2木材干燥過程中的熱濕處理 90
5.2.1 熱濕處理的基本內容和目的 91
5.2.2 熱濕處理條件的確定方法 92
5.3木材干燥基準確定的示例 96
5.3.1 易干木材干燥工藝條件的示例 96
5.3.2 難干木材干燥工藝條件的示例 98
5.3.3 實際生產總結的示例 100
5.4木材干燥基準的使用 103
5.4.1 檢驗板的基本概念及選擇 104
5.4.2 檢驗板的制作及所需的儀器設備 104
5.4.3 檢驗板的初含水率測定及絕干重量的計算 105
5.4.4 檢驗板的正確使用 106
5.4.5 帶有自動檢測含水率裝置干燥室的檢驗板的選擇和使用 107
5.5木材干燥時間的確定 108
6常規木材干燥生產的操作與管理
6.1木材干燥前的設備檢查 113
6.1.1 供熱繫統的檢查 113
6.1.2 調濕繫統的檢查 113
6.1.3 通風機繫統的檢查 114
6.1.4 檢測繫統的檢查 114
6.1.5 干燥室殼體及大門的檢查 115
6.1.6 控制繫統的檢查 115
6.1.7 回水繫統的檢查 116
6.2被干木材的堆垛 116
6.2.1 木材堆垛的原則和要求 116
6.2.2 墊條的作用和要求 118
6.3確定干燥質量要求和制訂干燥工藝 119
6.3.1 干燥質量和最終含水率 119
6.3.2 制訂干燥工藝 120
6.4木材干燥室的實際操作過程 121
6.4.1 常規室干操作時的注意事項 121
6.4.2 木材的低溫預熱 125
6.4.3 木材的初期處理 127
6.4.4 木材的前期干燥 128
6.4.5 木材的中間處理 128
6.4.6 木材干燥過程中中間處理次數確定的前提條件 129
6.4.7 木材的中期干燥 130
6.4.8 木材的後期干燥 131
6.4.9 木材的平衡處理 131
6.4.10 木材的最終處理 131
6.4.11 木材的表面干燥 132
6.4.12 干燥過程結束後的木材冷卻 132
6.4.13 干燥後的木材存放與平衡 133
6.5木材干燥生產的基本管理 133
6.5.1 編制木材干燥生產工藝規程 134
6.5.2 制訂木材干燥生產的管理制度 135
6.5.3 建立木材干燥生產技術檔案 136
6.5.4 建立木材干燥生產人員培訓制度 136
6.5.5 木材干燥生產中的一些節能措施 137
6.5.6 木材干燥成本的計算 140
6.6木材干燥室的維護與保養 141
6.6.1 木材干燥室主要設備的維護與保養 142
6.6.2 干燥室殼體、大門和運載裝置的維護與保養 144
7木材干燥質量的檢查
7.1木材干燥質量的指標 145
7.2木材干燥質量指標的檢測方法 146
7.2.1 最終含水率的檢測 146
7.2.2 分層含水率的檢測 148
7.2.3 殘餘應力的檢測 149
7.2.4 可見干燥缺陷的檢測 151
7.2.5 其他檢測項目的說明 152
8常規木材干燥生產中出現問題的原因
8.1因木材干燥室設備方面產生問題的原因 154
8.1.1 干燥介質溫度偏高的原因 154
8.1.2 干燥介質溫度偏低的原因 156
8.1.3 干燥介質相對濕度偏高的原因 158
8.1.4 干燥介質濕度偏低的原因 159
8.2常見木材干燥缺陷產生的原因 160
8.2.1 端裂 161
8.2.2 表裂 161
8.2.3 內裂 161
8.2.4 變形 162
8.2.5 最終含水率不均 162
8.2.6 發霉 163
8.2.7 變色 163
9小徑級原木鋸材干燥問題的探討
9.1小徑級原木鋸材的特點及干燥問題 164
9.1.1 小徑木鋸材的特點 164
9.1.2 小徑木鋸材的干燥問題 165
9.2小徑木鋸材干燥工藝條件的確定 165
9.3小徑木鋸材在干燥過程中產生問題的原因及解決方法 173
9.3.1 小徑木鋸材在干燥過程中的開裂問題 173
9.3.2 小徑木鋸材在干燥過程中的變形和最終含水率不均勻問題 174
9.4干燥後的小徑木鋸材在生產中的合理搭配使用 174
10某些進口木材的干燥基準選擇及確定
10.1進口木材的干燥特點 176
10.2進口木材的干燥基準表 178
10.3干燥基準工藝條件的確定方法 190
11木材的其他干燥方法
11.1木材大氣干燥 196
11.1.1 木材大氣干燥的特點 196
11.1.2 木材大氣干燥的基本方法 197
11.1.3 木材大氣干燥的強制氣干 198
11.1.4 木材大氣干燥與其他方法聯合干燥 199
11.2木材的除濕干燥 200
11.2.1 除濕機簡介 200
11.2.2 木材除濕干燥 201
11.2.3 木材除濕干燥適用範圍 202
11.3木材的真空干燥 203
11.3.1 真空及真空干燥基本原理 203
11.3.2 真空干燥設備 204
11.3.3 真空干燥特點及干燥方式 205
11.4木材的高頻與微波干燥 205
11.4.1 高頻干燥與微波干燥的基本特點 205
11.4.2 高頻干燥和微波干燥工藝 206
11.4.3 高頻和微波干燥的應用 207
參考文獻
