●第一章重新認識6S精益管理
“安全始於整理整頓，終於整理整頓”。“整理”與“整頓”開啟了精益管理的大門，而5S在進入我國後，逐步演化發展，形成了6S，並在全球範圍內得到廣泛認可。6S管理之於企業管理的重要性不言而喻，但在實踐過程中，太多人卻走向誤區與陷阱，將其看作“面子工程”，或希望
一蹴而就，或僅僅關注現場……
1.16S管理的起源與發展2
1.1.15S管理的產生2
圖1-1-15S的構成3
1.1.26S管理的發展歷程3
圖1-1-2海爾“6S大腳印”使用的6S自檢站5
1.26S管理活動的要素與意義6
1.2.1如何理解6S管理的六大要素6
1.2.26S管理要素之間的關繫8
圖1-2-16S管理要素之間的關繫9
圖1-2-2企業實施6S管理時必須綜合推進10
1.2.3如何理解6S管理的要義10
1.2.4企業推行6S管理的意義12
1.3現場管理中的6S管理14
1.3.16S管理是現場管理的基礎14
1.3.2如何擺正推行6S管理的心態16
1.3.3實施了6S管理後的現場是什麼樣的17
1.46S管理的誤區與陷阱19
1.4.16S管理是為了別人來看的19
1.4.26S管理沒有規範隻要好看20
1.4.36S管理側重於干干淨淨21
1.4.46S管理隻與現場人員有關23
第二章6S管理推行步驟、要領及原則
正確認識6S是精益管理的起點，而要發揮6S管理的效用，企業需掌握6S管理的落地方法，避免事倍功半，甚至損害企業利益。本章將從6S管理的推行步驟、推行要領和推行原則3個角度出發，探討如何做到步步為營、穩扎穩打，規避6S管理的各種誤區與陷阱，真正將6S管理落到實處。
2.16S管理推行的十大步驟27
2.1.16S自我評估和診斷標準27
2.1.2成立專門的推行組織29
圖2-1-16S管理推行委員會29
2.1.3制定推行方針及目標30
2.1.4擬訂推行計劃及實施辦法33
圖2-1-26S管理推行計劃分解33
2.1.5培訓教育35
2.1.6宣傳造勢37
2.1.7局部推行6S38
2.1.86S推廣與持續推行39
2.1.9檢討與修正39
2.1.10將6S管理活動納入企業的日常管理活動中40
2.26S管理推行的要領41
2.2.1整理的推行要領41
2.2.2整頓的推行要領43
圖2-2-1整頓的推行步驟43
圖2-2-2“三定”原則44
2.2.3清掃的推行要領48
圖2-2-3一般“清掃”步驟48
圖2-2-46S清掃步驟49
2.2.4清潔的推行要領50
圖2-2-56S清潔推行步驟51
2.2.5素養的推行要領51
2.2.6安全的推行要領53
2.2.7將6S管理進行到底55
2.36S管理推行的原則56
2.3.1自我管理的原則56
2.3.2勤儉節約的原則58
圖2-3-1非必需品處理方法59
2.3.3持之以恆的原則60
圖2-3-2持之以恆的原則60
圖2-3-3PDCA循環61
圖2-3-4PDCA創新循環63
第三章6S管理推行的技巧及激勵原則
6S管理的推行無法一蹴而就，甚至沒有終點。隻有在持之以恆的創新改善中，企業纔能不斷提升精益管理能力。任何企業想要做到這一點，都絕非易事，隻有結合6S管理推行技巧及激勵原則，纔能從管理制度及激勵制度這兩個層面，推動6S管理的持續發展。本章將從6S管理的3個主要場景出發，為大家介紹6S管理推行的技巧及6S管理的激勵原則。
3.1主要場景下的現場6S管理口訣65
3.1.1作業現場65
3.1.2辦公室68
3.1.3電子檔案70
3.26S活動推行的技巧72
3.2.1定點攝影72
3.2.2紅牌作戰76
圖3-2-1紅牌作戰76
圖3-2-2紅牌作戰步驟79
3.2.3目視管理82
圖3-2-3人體各部分器官接收信息能力占比82
圖3-2-4垃圾桶目視管理83
圖3-2-5未實施目視管理85
圖3-2-6初級水準的目視管理86
圖3-2-7中級水準的目視管理86
圖3-2-8高級水準的目視管理87
圖3-2-9基本環境目視化87
圖3-2-10現場3S管理目視化88
圖3-2-11班組管理目視化88
圖3-2-12班組績效進度目視化88
圖3-2-13存放區目視管理89
圖3-2-14表盤目視管理91
3.2.4看板管理92
3.2.5定置管理98
圖3-2-15工具定置99
圖3-2-16車間定置管理圖103
圖3-2-17庫房定置圖104
3.36S管理的激勵原則104
3.3.16S管理為什麼需要激勵104
3.3.26S管理激勵的“燙火爐”原則108
3.3.36S管理激勵的“授人以魚”原則110
3.3.46S管理激勵的“授人以漁”原則111
3.3.56S管理激勵的“大智若愚”原則113
第四章6S活動檢查標準及要點範例
6S管理活動的核心在於過程，而非結果，企業始終要重視對6S活動過程的控制和督導。如果隻想著“以結果論成敗”，那麼等到確認失敗時也為時已晚。企業必須制定6S活動檢查標準及要點範例，纔能引導企業成員有效執行，並將6S管理融入成員及企業的血液當中。具體而言，本章將從6S活動標準、執行評判標準和推行管理制度3個主要方面來介紹。
4.1如何制定6S活動標準116
4.1.1制定標準的原則116
4.1.2公司6S執行標準117
圖4-1-1斜線分類標準照片119
4.1.3生產區域6S活動標準123
4.1.4辦公區6S活動標準126
4.1.5倉庫6S活動標準127
4.1.6生產現場定置標準130
4.1.7工具櫃管理標準133
4.1.8班組工作角管理標準134
4.1.9外部門物品臨時存放管理標準135
4.26S活動執行評判標準136
4.2.16S活動達標評鋻標準136
4.2.2現場6S檢查項目及標準145
4.2.3辦公區6S檢查項目及標準149
4.2.46S個人日常檢查標準151
4.2.56S之星評選標準153
4.36S精益化推行管理制度155
4.3.16S推行管理辦法155
圖4-3-16S檢查種類166
4.3.2現場班前班後6S活動規定169
4.3.36S活動改善提案制度171
4.3.46S個人考核制度174
4.3.56S推動審核辦法177
第五章6S管理的實施策略與方法
針對6S管理的6個核心要素，每個企業由於實際情況不同，在推行過程中也有不同側重。因此，企業需要對6S管理進行分解，明確每個6S要素的實施策略與方法，具體包括：核心內容、實施步驟、實施標準、檢查標準、實施案例等內容。
5.1整理的實施策略與方法182
5.1.1整理的核心內容182
圖5-1-1整理的6S關注點182
5.1.2整理的實施步驟183
5.1.3整理的實施標準185
圖5-1-2整理的實施流程186
5.1.4不要物的處理程序186
5.2整頓的實施策略與方法188
5.2.1整頓的核心內容188
圖5-2-1尋找與整頓188
5.2.2整頓的實施步驟189
5.2.3作業現場整頓的具體執行標準192
5.3清掃的實施策略與方法194
5.3.1清掃的核心內容194
5.3.2清掃的核心關鍵196
5.3.3清掃的實施步驟201
5.3.4清掃後的檢查標準202
5.4清潔的實施策略與方法204
5.4.1清潔的核心內容204
5.4.2如何定期檢查前3S的情況206
5.4.3如何進行目視管理208
5.5素養的實施策略與方法211
5.5.1素養活動的價值211
5.5.2素養活動的推行步驟212
圖5-5-1推行素養活動的過程212
5.5.3素養活動的範例215
5.6安全的實施策略與方法218
5.6.1安全的價值218
5.6.2如何做好安全監督223
5.6.3如何做好安全培訓225
5.6.4如何做好安全識別228
5.6.5如何做好安全保護230
5.6.6安全檢查的標準與步驟231
第六章6S改善提案活動的實施策略與方法
6S管理是一個持續改善的過程，這就需要發動企業所有成員的力量，在工作中實時關注企業中可以改善之處，尤其是現場管理中的七大浪費問題。為此，企業就需要開展6S改善提案活動，為企業成員搭建一個提出問題、發揮纔能、體現價值的平臺。當然，6S改善提案活動同樣需要相應的管理制度作為支撐。
6.1現場管理中的七大浪費238
6.1.1過剩生產的浪費238
6.1.2等待的浪費239
6.1.3加工的浪費240
6.1.4搬運的浪費242
圖6-1-1集群式布局242
圖6-1-2按生產工藝排布243
6.1.5庫存的浪費243
6.1.6動作的浪費244
圖6-1-3連續流生產245
6.1.7不良品的浪費250
6.2改善提案活動252
6.2.1什麼是改善提案活動252
6.2.2改善提案活動涉及內容254
圖6-2-16項改善255
圖6-2-2總日歷時間256
6.2.3改善活動的開展與總結260
圖6-2-3員工改善提案管理流程262
圖6-2-4改善提案管理流程263
6.3改善提案活動的管理265
6.3.1改善提案管理辦法265
圖6-3-1提案實施的六大要素266
6.3.2改善提案表271
6.3.3改善提案成果申報表272
6.3.4精益改善效益換算標準274
《6S精益管理實戰》基於“新益為”公司咨詢與實踐過程中總結的案例、方法、策略、方案等，以企業現場實戰為導向，詳細闡述了如何在企業中營造6S管理活動的環境，如何順利推行6S管理活動，如何解決企業在6S管理活動推行過程中出現的各種各樣的問題，以及如何形成制度化、規範化、常態化、習慣化的6S管理模式，從而為企業不斷發展壯大奠定堅實的管理基礎。《6S精益管理實戰》運用工作現場的大量真實案例，詳細而生動地闡釋了6S管理活動的實施方法、推行工具及原理，並配以豐富的圖表工具。同時根據大量的企業推行參考事例，深入分析了當前我國推行6S管理的現狀，並闡述了處理問題的方法步驟。《6S精益管理實戰》的主要讀者對像為企業管理者、生產一線人員、企業經營者及研究者。書中翔實的實踐介紹方便讀者進行學習、研究和應用，同時也在企業的管理與運營改善方面，為各個行業的管理人員提供一些借鋻和參考。
