●序序二序三前言章精益落地11.1精益的原點11.1.1我的精益實踐思想11.1.2我的精益學習原點41.1.3我的精益感悟原點61.1.4我的精益育人原點101.2精益為本，落地為實121.2.1精益為本121.2.2落地為實161.3精益的現場力211.3.1精益原點的現場211.3.2精益落地關田法的原點——現場22第2章精益核心的QCD改善落地232.1精益核心的QCD232.1.1精益的落地點232.1.2精益QCD的同步改善(Tradeoff)242.2過程質量的現場改善落地252.2.1質量問題的真正原因252.2.2人為質量管理的重點262.2.3人為質量的3N思想272.2.4過程人為質量改善關田法的案例研究392.2.5質量的源流管理482.2.6零缺陷的質量戰略經營502.2.7零缺陷的企業質量文化532.2.8日本質量管理的借鋻552.2.9關田法的質量落地哲學彙總562.3成本的現場改善落地562.3.1成本改善的常識562.3.2生產成本的要素和改善572.3.3現場成本改善落地案例研究582.3.4關田法成本改善的彙總682.3.5關田法的成本優化戰略和方法732.4生產效率的現場改善落地752.4.1再談效率752.4.2提高效率的案例研究792.4.3效率改善的管理落地962.4.4經營層面的效率管理落地98第3章不同生產類型的精益改善落地1013.1概論1013.1.1關田法定義的生產模式和特點1013.1.2關田法現場分析和改善定位1023.1.3關田法的現場分析層次1023.2機加工型生產現場的改善落地1043.2.1機加工型生產的特點和痛點1043.2.2設備綜合效率案例研究1053.2.3關田法設備綜合效率改善彙總1153.3裝置型生產現場的改善落地1183.3.1關田法的裝置型生產模式1183.3.2裝置型生產診斷和改善案例研究1193.3.3裝置型生產模式分析和改善彙總1283.4組裝型生產現場的改善落地1333.4.1組裝型生產現場改善的落地點1333.4.2組裝型生產現場改善的落地案例分析1343.4.3組裝型生產現場管理關田法的經驗之談1473.4.4組裝型生產現場改善落地總結1513.5生產物流型的現場改善落地1513.5.1精益物流的真髓1513.5.2關田法物流IE改善案例分析1533.5.3關田法的生產物流管理1783.5.4關田法的生產物流總結180第4章生產切換的改善落地1824.1生產切換的關田法1824.1.1生產切換的實際1824.1.2快速換型的實際1824.1.3關田法的快速換型1844.2關田法快速換型案例研究1854.2.1對像設備概述1854.2.2現場連續觀測1854.2.3觀測結果分析1884.2.4換型操作改善1884.3關田法快速換型思維193第5章事務性工作的現場改善落地1975.1事務性工作的改善和關田法1975.1.1IE和事務性工作改善的思考1975.1.2事務改善關田法的關鍵詞1985.1.3事務性工作改善的浪費定量化和改善技術1985.2事務性工作分析和改善的案例研究2095.2.1貨代事務體繫分析2095.2.2貨代事務繫統流程分析2135.2.3貨代事務工作抽樣分析2185.2.4貨代業務工作問題彙總和改善案2225.2.5事務性工作分析和改善的案例研究彙總2265.3事務性工作改善的管理2265.3.1管理層決定事務改善成功與否2265.3.2組織各個層面的事務改善2275.3.3事務的效率化2305.3.4改善成果的常態化2315.3.5事務性工作改善的管理總結231第6章精益落地的道和人2326.1精益落地之道2326.1.1悟出的道理2326.1.2對問題的認識2326.1.3對問題解決的認識2336.1.4問題解決的必要性和重要性2346.1.5改善目標的三要素2356.1.6問題原因分析2366.1.7改善實施管理2376.1.8精益落地之道2376.2精益落地之人2396.2.1組織中的人2396.2.2解決人的痛點2406.2.3發揮人的特長2416.2.4責任到人2426.2.5人的三現主義2426.2.6育人落地2446.3精益落地寄語244

本書彙集了作者關田鐵洪先生近三十年來指導三百多家企業，在企業現場進行精益改善指導的經驗和方法。書中通過大量案例，闡明了精益改善如何在實際工作中落地，是日本能率協會IE技術在實際應用中的具體體現。本書分三個部分。章，介紹了作者的精益思想和關田法的形成過程，並詳細闡述了關田法的核心“精益為本，落地為實”，包括改善之本，管理之本，經營之本；思維落地，行為落地，育人落地。第二部分包括第2章~第5章，是關田法在不同場合下的實際應用。這部分內容從生產角度，通過具體案例的剖析，詳述了生產企業的核心管理指標QCD（質量、成本、效率）的精益改善落地；4種生產形式：機加工型、裝置型、組裝型和現場物流型生產的精益改善落地；生產切換精益改善落地；事務性工作的精益改善落地。第三部分為第6章，彙總了精益落地之道和精益落地之人，通過案例和應用介紹了關田法的方法論和育人論。本書的編寫旨在使讀者能夠真正體會原汁原味的精益，等

關田鐵洪 著

我於1996年取得了日本工業工程的優選資格——IE士資格， 於2007年取得了ICMC（國際注冊管理咨詢師）資格。從20世紀90年代初期開始，我作為日本能率協會IE咨詢專家，至今已經工作了近三十年。這三十年我隻做一件事:運用IE技術，指導企業改革、改善。20世紀90年代末期，我受上海市外國專家局的邀請，在上海對一個知名的國有企業進行了改善指導。經過一年多的時間，與企業共同努力，提高勞動生產效率100%，降低廢品率50%，使一個瀕臨破產的國有企業得到了新生。此項目也受到了上海市政府的嘉獎，獲得了上海市“白玉蘭”獎，同時日本NHK電視臺也專門對此項目進行了跟蹤、采訪和專題報道。這是我在中國直接指導的少有項目，由此，我對應用IE技術，在中國實施精益有了一些新的思考。20世紀80年代末期，精益生產以《改變世界的機器》一書為契機，被世人所知。很多人開始努力學習精益生產，也出現了很多和精益生產相關的培等