1、“改善”是日本制造業企業稱霸全球制造業的秘密武器。在上一個時代，日本的制造業企業，普遍掌握了“改善”的思想和工作方法，因而在產品上呈現出質量穩定、價格有競爭力、交付及時的良好口碑。但是，進入新的智能時代，一切都變了。《精益制造084：改善4.0：用戶主導時代的大規模定制方式》其實描繪了一個時代的變遷：制造業向內關注自己的組織有效性、流程的順暢、車間和工位有沒有浪費，即：改善1.0、改善2.0、改善3.0，直到整個組織，不僅是緊貼顧客的銷售、營銷、研發部門，甚至包括整個制造部門，都把焦點聚焦在等

●第1章制造業的退潮與新時代的到來
日本制造業的退潮與日趨嚴峻的環境
未來的"好產品"不能隻關注功能品質
用戶主導產品制造的大規模定制時代
認識到"未來的經營並非過往經驗的延伸"
第2章改善4.0的5個成功實例
1磯野Body改善前的狀況與社長的想法
2"KZ法"與"微改善"的實行
3啟動整個企業縮短前置時間的改善
4導入項目制改善
5為應對未來的市場萎縮而準備的新產品開發項目
總結
……
第3章用戶主導時代的改善“KZ法”“微改善”
第4章培養人纔、解決經營課題的“改善4.0”
後記改善4.0的推薦

過去提出的“改善”、“改善1.0”僅限於個人或職場層面的改善。之後的“改善2.0”以提高效率為主要目的，在各個職場之間多方合作的改善，“改善3.0”則與日產的戈恩改革類似，通過跨部門的知識交流達到更加深入的改善。而本書介紹的“改善4.0”將從社長等高層管理者以及現場工作人員的視角出發，站在相同的立場，首先挖掘現場、或實例中潛藏的真正問題和改善的要點。然後，點燃火種，激發所有員工的潛能，讓企業的每一名員工無一例外都能擁有改善力，並充分運用這份力量，實現組織全方位協作型的改善，引發經營改革，在未來的時代裡得以長存。在作者所指導的企業中，通過生產現場的改善成功在不同領域開發出暢銷商品，或開拓全新市場的企業並不在少數。第2章將具體闡述取得此類成果的企業事例。本書介紹的改善方法簡單易懂，希望更多從事生產制造的中小企業能夠理解並付諸行動，提升品質，提高生產性，縮短交貨時間，開發新產品，開闢新市場，在當等