●第2版前言
第1版前言
第1篇衝壓工藝概述
第1章衝壓工藝基礎知識
1.1衝壓工藝特點及應用
1.1.1衝壓的概念
1.1.2衝壓的特點及應用
1.2衝壓工藝的分類
1.3衝壓材料
1.3.1衝壓材料的工藝要求
1.3.2常用衝壓材料及下料方法
1.4衝壓設備
1.5衝模常用標準
1.5.1衝模標準化意義
1.5.2衝模常用標準簡介
1.6衝模的現狀與發展趨勢
1.6.1衝模的現狀
1.6.2衝模的發展趨勢
思考題
第2章衝壓工藝基礎理論
2.1塑性成形基本概念
2.2塑性成形力學基礎
2.3塑性成形基本規律
思考題
第2篇衝壓工藝與模具設計
事3章衝栽工藝與模具設計
3.1衝裁變形過程分析
3.1.1衝裁過程板料受力情況分析
3.1.2衝裁變形過程
3.1.3衝裁變形區位置
3.2衝裁件質量分析及控制
3.2.1衝裁件斷面特征及其影響因素
3.2.2衝裁件尺寸精度及其影響因素
3.2.3衝裁件形狀誤差及其影響因素
3.2.4衝裁件質量控制
3.3衝裁工藝計算
3.3.1排樣設計
3.3.2衝裁工藝力與壓力中心的計算
3.4衝裁工藝設計
3.4.1衝裁件工藝性分析
3.4.2衝裁工藝方案確定
3.5衝裁模總體結構設計
3.5.1衝模的分類
3.5.2衝裁模的典型結構
3.5.3衝裁模的類型選擇
3.5.4衝裁模零件結構形式的確定
3.6模具主要零件的設計與標準的選用
3.6.1工作零件的設計與標準的選用
3.6.2定位零件的設計與標準的選用
3.6.3壓料、卸料、送料零件的設計與
標準的選用
3.6.4導向零件的設計與標準的選用
3.7衝裁設備的選用與校核
3.8衝裁模設計舉例
思考題
第4章彎曲工藝與模具設計
4.1彎曲變形過程分析
4.1.1彎曲變形過程
4.1.2彎曲變形特點
4.1.3彎曲變形區的應力應變狀態
4.2彎曲件質量分析及控制
4.2.1彎裂
4.2.2回彈
4.2.3偏移
4.2.4板料橫截面的畸變和翹曲變形
4.2.5變形區變薄和彎曲長度增加
4.3彎曲工藝計算
4.3.1彎曲件毛坯尺寸的計算
4.3.2彎曲工藝力的計算及設備選用
4.4彎曲工藝設計
4.4.1彎曲件工藝性分析
4.4.2彎曲工藝方案確定
4.5彎曲模設計
4.5.1彎曲模類型及結構
4.5.2彎曲模具零件設計
4.6彎曲模設計舉例
思考題
第5章拉深工藝與模具設計
5.1拉深變形過程分析
5.1.1拉深變形過程及特點
5.1.2拉深過程中毛坯應力應變狀態及分布
5.2拉深件質量分析及控制
5.2.1起皺
5.2.2拉裂
5.3拉深工藝計算
5.3.1直壁旋轉體零件的拉深工藝計算
5.3.2非直壁旋轉體零件的拉深工藝計算
5.3.3無凸緣橢圓形件的拉深工藝計算
5.3.4無凸緣盒形件的拉深工藝計算
5.3.5拉深工藝力計算及設備選用
5.4拉深工藝設計
5.4.1拉深件工藝性分析
5.4.2拉深工藝方案確定
5.5拉深模具設計
5.5.1拉深模具類型及典型結構
5.5.2拉深模具零件設計
5.6拉深模設計舉例
思考題
第6章成形工藝與模具設計
6.1翻孔
6.1.1翻圓孔
6.1.2翻非圓孔
6.2翻邊
6.2.1外緣的內曲翻邊
6.2.2外緣的外曲翻邊
6.2.3外緣翻邊方法
6.3縮口與擴口
6.3.1縮口
6.3.2擴口
6.4脹形
6.4.1脹形變形特點
6.4.2脹形變形程度
6.4.3脹形工藝設計
6.4.4脹形方法及脹形模具結構
6.5壓筋、壓凸包與壓印
6.5.1壓筋、壓凸包
6.5.2壓印
思考題
第7章衝壓工藝與模具設計方法
7.1設計前的準備工作
7.2衝壓工藝設計的主要內容及步驟
7.3衝壓模具設計方法與步驟
7.3.1模具類型及結構形式的確定
7.3.2模具零件的設計及標準的選用
7.3.3模具圖樣的繪制
7.4衝壓模具材料及熱處理
7.5衝壓工藝與模具設計實例
思考題
第3篇優選衝壓工藝與模具設計
第8章多工位級進衝壓工藝與模具設計
8.1多工位級進衝壓排樣設計
8.1.1排樣設計的內容
8.1.2毛坯排樣
8.1.3衝切刃口外形設計
8.1.4工序排樣
8.2多工位級進模典型結構
8.3多工位級進模零件設計
8.3.1工作零件設計
8.3.2定位零件設計
8.3.3卸料零件設計
8.3.4固定零件設計
8.3.5導向零件設計
8.3.6衝壓方向轉換機構設計
8.3.7安全檢測機構設計
8.4多工位級進模的圖樣繪制
8.4.1總裝配圖的繪制要求
8.4.2零件圖的繪制要求
思考題
第9章汽車覆蓋件成形工藝與模具
9.1覆蓋件的工藝數學模型
9.2覆蓋件拉延工藝與模具
9.2.1覆蓋件拉延工藝設計
9.2.2拉延模的結構
9.3覆蓋件修邊工藝與模具
9.3.1修邊工藝設計
9.3.2修邊模的結構
9.4覆蓋件翻邊工藝與模具
9.4.1翻邊工藝設計
9.4.2翻邊模的結構
思考題
第10章精密衝壓工藝與模具設計
10.1精衝工藝類型
10.2齒圈壓板精衝
10.2.1齒圈壓板精衝過程
10.2.2齒圈壓板精衝工藝
10.2.3齒圈壓板精衝模
10.3精衝復合工藝
10.4精衝件質量
思考題
第11章數控衝壓工藝與模具
11.1數控衝壓設備及模具
11.1.1數控轉塔壓力機
11.1.2數控轉塔壓力機專用模具
11.2數控衝壓編程設計
11.2.1數控衝壓編程原則
11.2.2數控衝壓編程設計與操作
思考題
參考文獻
模具是工業生產的基礎工藝裝備,被稱為“工業之母”。沒有高水平的模具就沒有高水平的工業產品。現在,模具的工業水平既是衡量一個國家制造業水平高低的重要標志,也是一個國家工業產品保持國際競爭力的重要保證之一。 此次修訂保留了第1版的體繫和特點,但更加突出其工程應用性,為此在編寫人員和內容上做了調整,主要有:1)優選衝壓部分全部邀請了企業生產一線人員參與編寫,使內容更加符合生產實際。 2)在內容上進行了精簡和調整,所有模具結構盡量與實際生產吻合。書中的模具以實際工程應用中的主流結構為主,對經典但又不常用的結構和知識隻進行簡介,如強化了鋼板模架、彈性卸料裝置、分別制造法、下模具刃口尺寸的計算方法、級進衝壓方法等。對模具結構、衝裁模刃口尺寸的計算、第3章和第7章的設計舉例及第8章等做了較大的改動。 3)更新了模具標準,保證所有標準為近期新國家標準。 4)對模具行業的近期新技術做等
