QFD是新產品開發管理體繫的核心工具之一。自20世紀70年代末在日本出現以來，迅速傳播到歐美等發達國家。各界掀起了一股QFD變革狂潮。無論從學術界到實業界，都高度加以關注。足見QFD有它獨到之處。文放懷編著的《新產品開發管理體繫QFD應用指南》繫統闡述了新產品開發管理體繫QFD工具的流程和應用方法，為新產品開發和管理提供了指南。本書不但是企業轉型升級的參考寶典，也是新產品開發設計人員的實踐應用手冊。

●第一章  QFD介紹
  1.1  介紹
  1.2  客戶在設計中的角色
  1.3  真正地理解客戶需求與成功的QFD項目
  1.4  QFD的廣泛使用
  1.5  QFD的準備
  1.6  QFD與效率
第二章  QFD的流程分析
  2.1  順序設計
  2.2  並行設計
  2.3  QFD的主要步驟
  2.4  設計過程的開發
  2.5  關鍵過程的開發
  2.6  關鍵流程的責任
  2.7  關鍵任務的確定
  2.8  產品設計過程圖
第三章  客戶需求中的優先權
  3.1  客戶定位
  3.2  測量
  3.3  排序
  3.4  分層過程分析法
第四章  理解客戶需求
  4.1  客戶的聲音
  4.2  應用範圍
  4.3  客戶需求的展開
  4.4  用戶數據的篩選
  4.5  親和圖
  4.6  Kano模式
  4.7  結構樹與顧客需求的優先度
第五章  將顧客需求變為設計需求
  5.1  總覽
  5.2  顧客需求
  5.3  品質策劃表1
  5.4  品質策劃表2
  5.5  附加思維
  5.6  業績量測
  5.7  關繫矩陣
  5.8  產品策劃表(預備)
  5.9  產品策劃表
  5.10  選擇目標值
  5.11  界定業績量測的難點問題
  5.12  多客戶問題
第六章  量測品質的方法
  6.1  介紹
  6.2  如何進行質量測量
  6.3  質量損失函數與技術基準
第七章  設計的新理念
  7.1  Pugh's矩陣選擇和設計過程
  7.2  設計方案的選擇分析
  7.3  創建新的概念設計方案
第八章  創造發明理論――TRIZ
  8.1  TRIZ的歷史
  8.2  發明分級
  8.3  發明專利研究
  8.4  一般問題的解決方法
  8.5  技術問題
  8.6  對立表
  8.7  物理原理問題
  8.8  創造發明的產品進展情況
  8.9  從單繫統到雙繫統或多繫統
  8.10  理想狀態繫統
第九章  將顧客要求轉化成制造要求
  9.1  顧客要求與制造工藝的聯繫
  9.2  制造工藝
  9.3  QFD與制造遠景
  9.4  接受矩陣
  9.5  顧客需求驅動產品制造
  9.6  制造數據庫及評價
  9.7  控制點和檢查點
  9.8  一些問題的討論
第十章  設計與制造
  10.1  穩健設計簡介
  10.2  QFD與制造開發
  10.3  找到很好的作業條件
  10.4  減少變差
  10.5  控制變量是水平研究
  10.6  穩健設計總結
  附錄A：40種TRIZ原則適用頻率排序
  附錄B：質量屋結構圖
  附錄C：Pugh's選擇矩陣

文放懷編著的《新產品開發管理體繫QFD應用指南》繫統闡述了新產品
開發管理體繫QFD工具的流程和應用方法，為新產品開發和管理提供了指南
。本書不但是企業轉型升級的參考寶典，也是新產品開發設計人員的實踐
應用手冊。《新產品開發管理體繫QFD應用指南》通過QFD工具分析發現顧
客的要求，從KANO分析為突破口，通過多層質量屋分析分解，建立關鍵參
數與各相關要素的關繫矩陣，設計出超過顧客期望的新產品。該工具是新
產品開發人員應該掌握的一個工具。

文放懷 著