第1章高分子材料改性基礎
1.1高分子材料改性的目的、意義和發展
1.2高分子材料的結構與性能
1.2.1聚合物的結構
1.2.2聚合物的分子運動和熱轉變
1.2.3聚合物的黏彈性
1.2.4高分子材料的力學性能
1.3聚合物加工流變學
1.4高分子材料加工基礎
1.4.1加工過程中的結晶
1.4.2加工過程中聚合物的取向
1.4.3聚合物在加工過程中的降解
1.4.4加工過程中的交聯
1.5注塑成型
1.6塑料擠出成型
1.7幾個重要性能的測試
1.7.1拉伸強度和楊氏模量
1.7.2彎曲強度和模量
1.7.3衝擊強度
1.7.4熱性能
1.7.5老化性能試驗
1.7.6燃燒性能
1.7.7熔體流動速率
1.7.8橡膠門尼黏度
參考文獻
第2章高分子材料改性原理
2.1概述
2.2填充改性
2.2.1填料的定義、分類與性質
2.2.2常用填料
2.2.3填料表面處理
2.2.4表面處理劑
2.2.5填充改性塑料的力學性能
2.3共混改性
2.3.1聚合物共混理論及改性技術的
發展
2.3.2聚合物.聚合物相容性
2.3.3聚合物共混物的形態結構
2.3.4共混改性的界面層
2.3.5共混改性的增容
2.3.6增韌理論
2.4增強改性
2.4.1熱塑性增強材料的性能特點
2.4.2增強材料
2.4.3玻璃纖維的表面處理
2.4.4聚合物.纖維材料的界面
2.5阻燃改性
2.5.1聚合物燃燒過程與燃燒反應
2.5.2鹵.銻繫阻燃劑的阻燃機理
2.5.3磷繫、氮繫阻燃劑的阻燃機理
2.5.4膨脹阻燃及無鹵阻燃阻燃機理
2.5.5高分子材料的抑煙技術
2.5.6成炭及防熔滴技術
2.6高分子材料的化學改性
2.6.1接枝與嵌段共聚改性
2.6.2互穿聚合物網絡
2.6.3等離子改性
2.6.4表面化學改性
2.6.5光接枝聚合改性
參考文獻
第3章高分子材料改性工藝與設備
3.1混合與混煉的基本概念
3.1.1分布混合與分散混合
3.1.2混合三要素
3.2聚合物改性通用設備
3.2.1初混設備
3.2.2間歇式熔融混合設備
3.3混煉型單螺杆擠出機
3.3.1單螺杆擠出機的螺杆結構
3.3.2分離型螺杆的結構與混合特點
3.3.3屏障螺杆的結構與特點
3.3.4銷釘型螺杆
3.3.5波狀螺杆
3.3.6組合型螺杆
3.4混煉型雙螺杆擠出機
3.4.1結構
3.4.2分類
3.4.3囓合型同向旋轉雙螺杆擠出機
輸送機理
3.4.4雙螺杆擠出機的主要技術參數
3.4.5囓合型同向旋轉雙螺杆擠出機的
擠出過程
3.4.件
3.4.7囓合型同向平行雙螺杆擠出機的
料筒結構
3.5往復式單螺杆混煉擠出機
3.5.1工作原理
3.5.2結構
3.5.3性能特點
3.5.4應用
3.6行星式擠出機
3.7連續轉子(FCM)混煉機
3.8高分子材料改性工藝流程
3.8.1常用工藝流程
3.8.2切粒方法的選擇
3.8.件的組合
3.8.4玻璃纖維增強塑料制備工藝
流程
3.8.5雙螺杆擠出機填充改性工藝
流程
3.8.6聚合物共混工藝流程
3.8.7雙螺杆擠出機和單螺杆擠出機
組成的雙階擠出機組
3.9反應擠出改性工藝
3.9.1反應擠出改性的原理和概念
3.9.2反應擠出技術實施要點
3.9.3反應擠出在塑料改性中完成的
反應類型
3.9.4反應擠出就地增容
3.10高分子材料改性工廠設計
參考文獻
第4章通用塑料的高性能化、精細化和
功能化改性
4.1概述
4.2聚丙烯的高性能化、精細化和
功能化
4.2.1聚丙烯的化學改性
4.2.2聚丙烯的共混改性
4.2.3聚丙烯的填充改性
4.2.4聚丙烯的阻燃改性
4.2.5聚丙烯的抗老化性改性
4.3聚乙烯的高性能化、精細化和
功能化
4.3.1聚乙烯的化學改性
4.3.2聚乙烯的填充改性
4.3.3聚乙烯的共混改性
4.3.4聚乙烯的阻燃改性
4.4聚氯乙烯的高性能化、精細化和
功能化
4.4.1聚氯乙烯的共聚改性
4.4.2聚氯乙烯的共混改性
4.4.3聚氯乙烯的填充改性
4.4.4聚氯乙烯的阻燃改性
4.4.5聚氯乙烯的發泡改性
4.5通用塑料高性能化、精細化和功能化
實例及應用
4.5.1耐超低溫無毒SPVC冰箱門
封條
4.5.2新型高剛超韌UPVC門窗
異型材
4.5.3高光效(光轉換膜)農業
大棚膜
4.5.4納米SiO2-x填充LDPE
復合保溫大棚膜
4.5.5汽車用塑料燃油箱
4.5.6電力電纜包覆層——交聯
聚乙烯
4.5.7空調室外機殼——耐候PP
4.5.8汽車保險杠專用料——高剛
超韌PP
4.5.9超耐候性PP/POE汽車保險杠
新材料
4.5.10汽車儀表板專用料——增強
耐熱PP
參考文獻
第5章工程塑料改性及應用
5.1 概述
5.2ABS的改性
5.2.1ABS的發展
5.2.2ABS的化學改性
5.2.3ABS的共混改性
5.2.4ABS的增強改性
5.2.5ABS的阻燃改性
5.2.6ABS的抗老化和抗靜電改性
5.2.7實例及應用
5.3尼龍的改性
5.3.1概述
5.3.2尼龍的共混改性
5.3.3尼龍的增強、填充改性
5.3.4尼龍的阻燃改性
5.3.5實例及應用
5.4聚碳酸酯的改性
5.4.1概述
5.4.2聚碳酸酯的共混改性
5.4.3聚碳酸酯的增強改性
5.4.4聚碳酸酯的阻燃改性
5.4.5實例及應用
5.5聚酯的改性
5.5.1概述
5.5.2聚酯的共混改性
5.5.3聚酯的增強改性
5.5.4聚酯的填充改性
5.5.5聚酯的阻燃改性
5.5.6實例及應用
5.6聚甲醛的改性
5.6.1概述
5.6.2聚甲醛的增韌改性
5.6.3聚甲醛的增強改性
5.6.4聚甲醛的耐磨改性
5.6.5實例及應用
參考文獻
第6章橡膠的改性
6.1概述
6.2天然橡膠的改性及應用
6.2.1天然橡膠的性能特點
6.2.2天然橡膠的化學改性
6.2.3天然橡膠的共混改性
6.2.4天然橡膠的填充改性
6.2.5實例及應用
6.3丁苯橡膠的改性
6.3.1丁苯橡膠的性能特點
6.3.2丁苯橡膠的化學改性
6.3.3丁苯橡膠的增強改性
6.3.4丁苯橡膠的填充改性
6.3.5丁苯橡膠的共混改性
6.3.6應用舉例
6.4順丁橡膠的改性
6.4.1順丁橡膠的性能特點
6.4.2順丁橡膠的化學改性
6.4.3順丁橡膠的共混改性
6.4.4應用舉例
6.5異戊橡膠的改性
6.5.1異戊橡膠的性能特點
6.5.2異戊橡膠的化學改性
6.5.3異戊橡膠的共混改性
6.5.4應用舉例
6.6氯丁橡膠的改性
6.6.1氯丁橡膠的性能特點
6.6.2氯丁橡膠的化學改性
6.6.3氯丁橡膠的共混改性
6.6.4氯丁橡膠的增強改性
6.6.5應用舉例
6.7乙丙橡膠的改性
6.7.1乙丙橡膠的性能特點
6.7.2乙丙橡膠的化學改性
6.7.3乙丙橡膠的共混改性
6.7.4乙丙橡膠的填充改性
6.7.5應用舉例
6.8丁基橡膠的改性
6.8.1丁基橡膠的性能特點
6.8.2丁基橡膠的鹵化改性
6.8.3丁基橡膠的共混改性
6.8.4丁基橡膠的阻尼改性
6.8.5應用舉例
6.9丁腈橡膠的改性
6.9.1丁腈橡膠的性能特點
6.9.2丁腈橡膠的化學改性
6.9.3丁腈橡膠的共混改性
6.9.4丁腈橡膠的增強改性
6.9.5丁腈橡膠的耐磨改性
6.9.6應用舉例
6.10硅橡膠的改性
6.10.1硅橡膠的性能特點
6.10.2硅橡膠的化學改性
6.10.3硅橡膠的共混改性
6.10.4硅橡膠的增強改性
6.10.5硅橡膠的阻燃改性
6.10.6硅橡膠的功能化改性
6.10.7應用舉例
參考文獻
第7章合成纖維的改性
7.1概述
7.2聚酯纖維的改性
7.2.1聚酯纖維的性能特點
7.2.2聚酯纖維的染色改性
7.2.3聚酯纖維的吸濕改性
7.2.4聚酯纖維的阻燃改性
7.2.5聚酯纖維的功能化改性
7.3聚酰胺纖維的改性
7.3.1聚酰胺纖維的性能特點
7.3.2尼龍纖維的改性
7.3.3芳綸纖維的改性
7.4聚乙烯醇纖維的改性
7.4.1聚乙烯醇纖維的性能特點
7.4.2聚乙烯醇纖維的接枝改性
7.4.3聚乙烯醇纖維的增強改性
7.4.4聚乙烯醇纖維的共混改性
7.4.5聚乙烯醇離子交換纖維
7.5聚丙烯腈纖維的改性
7.5.1聚丙烯腈纖維的性能特點
7.5.2聚丙烯腈纖維的染色改性
7.5.3聚丙烯腈纖維的吸濕改性
7.5.4聚丙烯腈纖維的抗靜電改性
7.5.5聚丙烯腈纖維的功能改性
7.6聚丙烯纖維的改性
7.6.1聚丙烯纖維的性能特點
7.6.2聚丙烯纖維的染色改性
7.6.3聚丙烯纖維的抗靜電改性
7.6.4聚丙烯纖維的阻燃改性
7.6.5聚丙烯纖維的抗老化改性
7.6.6聚丙烯纖維的功能化改性
參考文獻