項目1數控機床的認識與簡單操作1

1.1項目導入1

1.2項目分析1

1.3知識準備1

1.3.1數控車床的分類1

1.3.2數控車床的結構組成和布局形式3

1.3.3數控車床的功能、特點及其應用5

1.3.4數控車床安全生產規則6

1.3.5數控車床常見故障和常規處理方法6

1.3.6數控繫統的維護和故障診斷10

1.3.7數控車床的日常保養12

1.3.8FANUC繫統數控車床繫統操作設備12

1.3.9FANUC繫統數控車床機床操作設備15

1.4項目實施16

1.4.1開機與關機16

1.4.2手動操作方式16

1.4.3MD操作方式17

1.4.4程序的編輯操作方式17

1.4.5數據的顯示與設定18

1.4.6對刀操作19

1.4.7對刀正確性校驗21

1.4.8自動加工操作21

1.4.9車床的急停操作22

1.4.10位置顯示22

1.5任務評價23

1.6職業技能鋻定指導23

1.6.1知識技能復習要點23

1.6.2理論復習題23



項目2常用測量工具的使用25

2.1項目導入25

2.2項目分析25

2.3知識準備25

2.3.1遊標卡尺的使用25

2.3.2千分尺的使用30

2.4項目實施35

2.4.1遊標卡尺測量零件35

2.4.2千分尺測量零件36

2.5任務評價37

2.6職業技能鋻定指導37

2.6.1知識技能復習要點37

2.6.2理論復習題37



項目3認識宇龍仿真軟件39

3.1項目導入39

3.2項目分析39

3.3知識準備40

3.3.1繫統的安裝40

3.3.2宇龍仿真軟件的運行43

3.3.3宇龍仿真軟件的基本操作44

3.4項目實施48

3.5任務評價52

3.6職業技能鋻定指導52



項目4臺階軸的加工53

4.1項目導入53

4.2項目分析53

4.3知識準備53

4.3.1程序編制的基本概念53

4.3.2程序結構與格式55

4.3.3數控繫統功能56

4.3.4刀具的直線插補60

4.4項目實施62

4.4.1加工工藝設計62

4.4.2加工程序的編寫63

4.4.3宇龍仿真模擬加工64

4.4.4實際加工68

4.5任務評價69

4.6職業技能鋻定指導70

4.6.1知識技能復習要點70

4.6.2理論復習題70



項目5圓弧零件的加工71

5.1項目導入71

5.2項目分析71

5.3知識準備72

5.3.1圓弧插補指令72

5.3.2內、外復合形狀多重固定循環加工指令74

5.4項目實施79

5.4.1加工工藝設計79

5.4.2加工程序的編寫80

5.4.3宇龍仿真模擬加工81

5.4.4實際加工85

5.5任務評價85

5.6職業技能鋻定指導86

5.6.1知識技能復習要點86

5.6.2理論復習題86



項目6軸套類零件的加工88

6.1項目導入88

6.2項目分析88

6.3知識準備89

6.3.1程序編制的基本概念89

6.3.2數控車床上孔加工工藝編程實例94

6.4項目實施94

6.4.1加工工藝設計94

6.4.2加工程序的編寫96

6.4.3宇龍仿真模擬加工98

6.4.4實際加工103

6.5任務評價103

6.6職業技能鋻定指導104

6.6.1知識技能復習要點104

6.6.2理論復習題104



項目7槽輪類零件的加工106

7.1項目導入106

7.2項目分析106

7.3知識準備107

7.3.1槽的種類與進刀方式107

7.3.2切削用量的選擇108

7.3.3編程指令108

7.4項目實施113

7.4.1加工工藝設計113

7.4.2加工程序的編寫114

7.4.3宇龍仿真模擬加工115

7.4.4實際加工119

7.5任務評價120

7.6職業技能鋻定指導121

7.6.1知識技能復習要點121

7.6.2理論復習題121



項目8螺紋軸零件的加工123

8.1項目導入123

8.2項目分析123

8.3知識準備124

8.3.1螺紋術語與計算124

8.3.2螺紋計算129

8.4項目實施129

8.4.1加工工藝設計129

8.4.2加工程序的編寫131

8.4.3宇龍仿真模擬加工133

8.4.4實際加工136

8.5任務評價137

8.6職業技能鋻定指導138

8.6.1知識技能復習要點138

8.6.2理論復習題138



項目9橢圓軸零件的加工139

9.1項目導入139

9.2項目分析139

9.3知識準備140

9.3.1宏程序的概念140

9.3.2用宏程編程的優點141

9.3.3變量141

9.3.4變量的算術和邏輯運算144

9.3.5程序流程控制145

9.3.6子程序及參數傳遞147

9.3.7編制橢圓宏程序的基本步驟153

9.4項目實施154

9.4.1加工工藝設計154

9.4.2加工程序的編寫156

9.4.3宇龍仿真模擬加工158

9.4.4實際加工160

9.5任務評價160

9.6職業技能鋻定指導161

9.6.1知識技能復習要點161

9.6.2理論復習題161



項目10CAXA數控車自動編程162

10.1項目導入162

10.2項目分析162

10.3知識準備162

10.3.1界面與菜單介紹162

10.3.2自動編程軟件的重要術語165

10.3.3刀具管理165

10.3.4CAXA數控車軟件的車削加工168

10.4項目實施178

10.4.1零件左端外輪廓的自動編程178

10.4.2零件左端內輪廓的自動編程183

10.4.3零件右端外輪廓的自動編程187

10.4.4機床參數設置192

10.4.5後處理設置193

10.4.6生成代碼194

10.4.7軌跡仿真195

10.5任務評價196

10.6職業技能鋻定指導196



參考文獻197

“數控車床加工”是數控技術工作過程繫統化專業課程體繫中的一門重要核心課。本教材圍繞數控車操作、工藝設計、宇龍仿真、手工編程及自動編程等學習內容，並結合企業生產特點，以企業工作任務為背景安排教學內容，按照“理實一體，任務驅動”教學模式組織教學。與傳統教材相比，本書主要有以下幾個特點：

1.摒棄了傳統學科知識體繫的編寫思路，將企業用人需求與數控車職業資格標準相結合，引入高職教育“任務驅動的教學理念”來選取和組織教學內容，內容包括了數控車基本操作訓練、內外輪廓車削、切槽、孔加工、螺紋加工與對應的程序編制以及特殊曲面的加工和宏程序的編制、職業技能考證、CAXA自動編程等內容。

2.強調以情景引導工作過程，在介紹加工工藝、編程指令及方法等顯性知識的同時，還增加了任務完成過程等隱性知識的介紹，這有助於讀者很好地掌握相關的知識和技能。

3.遵循讀者職業認知發展規律，按照從簡單到復雜的順序編排各教學內容，具有循序漸進的教學特點。

4.貼近生產實際，重點介紹了目前企業主流的 FANUC數控繫統的操作與編程方法，所選的案例大部分為企業典型工作任務，具有顯著的企業生產背景。

本書主要作為高職高專院校的機械制造及自動化等機械設計制造類專業的教材，也可作為廣大工程技術人員的自學和培訓用書。 全書共分10個項目，主要內容包括數控機床的認識與簡單操作、常用測量工具的使用、認識宇龍仿真軟件、臺階軸的加工、圓弧零件的加工、軸套類零件的加工、槽輪類零件的加工、螺紋軸零件的加工、橢圓軸零件的加工、CAXA數控車自動編程。

本教材由盤錦職業技術學院張昊、劉馥、段治如主編，張慧、楊艷春副主編，於文強、吳明川、蔡言鋒、王楠參編。全書在編寫過程中參閱了大量同行作者相關文獻，編者在此對所列主要參考文獻作者表示衷心的感謝。

由於編者水平有限，書中難免存在疏漏和不足，敬請各位讀者批評指正。



編者

2020年6月