了得網研究生_軸承制造技術（普通高等院校機電工程類規劃教材）

內容簡介

本書從軸承生產企業的各個環節繫統地論述提高軸承產品質量的有效途徑和方法，努力打造精品軸承。內容包括滾動軸承疲勞壽命和優化設計；滾動軸承制造技術，生產設備使用與維護、生產人員培訓；軸承檢測技術；質量管理體繫的應用軸承失效分析與故障診斷；幾種特殊軸承的制造技術等。
本書結合多年來軸承制造及檢測的生產、教學及科學研究，反復精選內容，在兼顧理論的同時，突出解決軸承質量問題的有效方法，吸收了國內外的*研究成果。
本書適合軸承生產人員、工程技術人員學習參考，也可作為高等工科院校軸承專業的教材。

1滾動軸承疲勞壽命與優化設計
1.1滾動軸承疲勞壽命的機理與計算公式
1.2影響滾動軸承疲勞壽命的因素
1.3提高滾動軸承疲勞壽命的主要技術措施
1.4滾動軸承的磨損壽命
1.5軸承振動的優化設計
2滾動軸承制造的一般工藝過程
2.1滾動軸承的生產過程
2.2滾動軸承的工藝文件
2.3原材料的選用與檢驗
3滾動軸承套圈的制造技術
3.1套圈毛坯鍛造
3.2套圈車削加工
3.3套圈熱處理1滾動軸承疲勞壽命與優化設計
1.1滾動軸承疲勞壽命的機理與計算公式
1.2影響滾動軸承疲勞壽命的因素
1.3提高滾動軸承疲勞壽命的主要技術措施
1.4滾動軸承的磨損壽命
1.5軸承振動的優化設計
2滾動軸承制造的一般工藝過程
2.1滾動軸承的生產過程
2.2滾動軸承的工藝文件
2.3原材料的選用與檢驗
3滾動軸承套圈的制造技術
3.1套圈毛坯鍛造
3.2套圈車削加工
3.3套圈熱處理
3.4套圈磨削加工
3.5套圈滾動表面超精研加工
4滾動軸承保持架、鋼球和滾子的制造技術
4.1保持架加工
4.2鋼球加工
4.3滾子加工
5滾動軸承的裝配、清洗與防鏽
5.1軸承裝配
5.2軸承清洗與防鏽
6生產設備使用與維護、生產人員培訓
6.1生產設備的使用與維護
6.2軸承生產人員的技能培訓
7軸承檢測技術
7.1軸承檢測儀器及其應用
7.2軸承成品的檢測
8ISO 9001： 2000質量管理體繫的應用
8.1生產流程的策劃
8.2實現過程的監視和測量
8.3生產中的數據分析
8.4預防措施的策劃與實施
9軸承故障診斷與失效分析
9.1軸承的失效分析
9.2軸承故障診斷
10特殊軸承制造技術
10.1低噪聲低振動軸承
10.2微型軸承
10.3汽車輪轂軸承
參考文獻

在線試讀

1滾動軸承疲勞壽命與優化設計
1.4滾動軸承的磨損壽命
滾動軸承中存在的磨損形式有黏著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損、微動磨損等。在潤滑不良下相對運動表面易發生黏著磨損，甚至燒傷；軸承外部灰塵進入、潤滑劑含有雜質、軸承清洗不潔等，將產生磨粒磨損；濕氣、水分及酸或堿溶液侵入軸承會發生腐蝕磨損；軸承不旋轉而長期處於微小振動狀態下將發生微動磨損。
磨損使軸承零件表面粗糙，徑向遊隙增大，旋轉精度降低，振動噪聲增大，摩擦力矩增大，終導致失效。常將軸承由於磨損而喪失其正常工作性能的累計總轉數，或在一定轉速下的工作小時數作為軸承的磨損壽命。
目前隻是把磨損引起的軸承徑向遊隙增加量作為軸承磨損程度的指標，根據軸承類型、尺寸和主機對軸承的技術要求，可確定許用徑向遊隙增加量，在軸承達到許用徑向遊隙增加量之前的工作小時數就是軸承的磨損壽命。
1.軸承振動的優化設計
軸承內部結構參數的設計對軸承的振動及壽命等性能有重要影響，特別是軸承結構主參數（如球徑、球數、中心徑、溝曲率等）對軸承振動的影響至關重要，這是因為軸承設計對振動的影響是固有的，是在以後的加工中無法消除的。軸承主參數對軸承振動的影響可以通過滾動體的振動來進行分析，而保持架對振動的影響十分復雜，目前尚無成熟的分析模型。下面討論主參數的優化設計，而保持架的設計根據經驗和簡單的力學分析進行。
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