了得網研究生_工程材料及其成形技術(趙海霞)

編輯推薦

本書按照由淺入深、循序漸進、便於教學的思路，首先從工程材料宏觀性能的介紹開始，使學生對工程材料有一個初步的感性認識；隨之深入到材料的微觀組織結構和材料熱處理過程中的組織結構轉變，讓學生了解到材料的本質並掌握必要的材料基礎理論知識、材料組織結構轉變的機理和材料的微觀組織結構對材料宏觀性能的影響；在此基礎上，通過對金屬材料和非金屬材料及其成形技術的基本原理、成形方法和加工工藝等的講解，使學生建立現代機械制造過程中工程材料及其成形工藝的完整概念；*後，通過對機械零件的失效分析、合理選材及加工工藝選擇的闡述，培養學生分析問題和解決問題的能力，同時，繫統地總結全書知識。本書每章*後都附有思考題，便於學生鞏固所學過的知識和培養學生分析問題的能力。

內容簡介

本書以**要求為指導，根據教改*精神，結合參編老師多年教學經驗編寫而成。本書共分九章，分別介紹了工程材料的力學性能、金屬材料的基礎知識、鋼的熱處理、金屬材料、鑄造成形技術、鍛壓成形技術、焊接成形技術、非金屬材料及其成形技術、金屬零件的失效、選材及加工工藝的選擇等內容。
本書以培養學生具有合理選擇工程材料及成形方法、制定相應加工工藝的能力為主要目的，可作為材料及相關專業本科及專科院校的教學用書，也可供相關專業技術人員、工藝人員參考閱讀。

緒論
第1章工程材料的力學性能
1.1 材料的強度與塑性
1.1.1 靜載時的強度
1.1.2 動載時的強度——疲勞強度
1.1.3 高溫強度——蠕變極限和持久強度
1.1.4 塑性
1.2 材料的硬度
1.2.1 布氏硬度（Brinell hardness）
1.2.2 洛氏硬度（Rockwell hardness）
1.2.3 維氏硬度（Vickers hardness）
1.3 材料的衝擊韌性
1.3.1 擺錘式一次衝擊試驗
1.3.2 小能量多次衝擊試驗緒論
第1章工程材料的力學性能
1.1 材料的強度與塑性
1.1.1 靜載時的強度
1.1.2 動載時的強度——疲勞強度
1.1.3 高溫強度——蠕變極限和持久強度
1.1.4 塑性
1.2 材料的硬度
1.2.1 布氏硬度（Brinell hardness）
1.2.2 洛氏硬度（Rockwell hardness）
1.2.3 維氏硬度（Vickers hardness）
1.3 材料的衝擊韌性
1.3.1 擺錘式一次衝擊試驗
1.3.2 小能量多次衝擊試驗
1.4 材料的斷裂韌性（cracking toughness）
思考題
第2章金屬材料的基礎知識
2.1 金屬的晶體結構
2.1.1 晶體與非晶體
2.1.2 金屬的晶體結構
2.1.3 金屬的同素異構轉變
2.1. 實際金屬的晶體結構
2.2 合金的相結構
2.2.1 合金的基本概念
2.2.2 合金的相結構
2.3 純金屬的結晶
2.3.1 金屬結晶的基本概念
2.3.2 金屬的冷卻曲線和過冷現像
2.3.3 純金屬的結晶過程
2.3.4 金屬晶粒的大小與控制
2.3.5 金屬的鑄錠組織
2.4 合金的結晶
2.4.1合金相圖的基本知識
2.4.2相圖的基本類型
2.4.3 相圖與合金性能的關繫
2.5 鐵-碳合金相圖
2.5.1 鐵碳合金的基本相和組織
2.5.2 鐵-碳合金相圖分析
2.5.3 鐵碳合金的成分、組織和性能的變化規律
2.5.4 鐵-碳合金相圖的應用
思考題
第3章鋼的熱處理
3.1 鋼在加熱時的組織轉變
3.1.1 奧氏體的形成
3.1.2 奧氏體晶粒的長大及其控制
3.2 鋼在冷卻時的組織轉變
3.2.1 過冷奧氏體的等溫轉變
3.2.2 過冷奧氏體等溫轉變產物的組織和性能
3.2.3 影響過冷奧氏體等溫轉變曲線的因素
3.2.4 過冷奧氏體的連續冷卻轉變
3.3 鋼的退火與正火
3.3.1 退火與正火的定義、目的和分類
3.3.2 退火和正火操作及其應用
3.4 鋼的淬火
3.4.1 鋼的淬火工藝
3.4.2 常用淬火方法
3.4.3 鋼的淬透性（hardenability）
3.4.4 鋼的淬硬性
3.5 鋼的回火
3.5.1 淬火鋼在回火時的轉變
3.5.2 回火種類及應用
3.5.3 回火脆性
3.6 鋼的表面淬火和化學熱處理
3.6.1 鋼的表面淬火
3.6.2 鋼的化學熱處理
3.7 鋼的熱處理新技術
3.7.1 可控氣氛熱處理和真空熱處理
3.7.2 形變熱處理（ausforming）
3.8 表面熱處理新技術
3.8.1 熱噴塗技術
3.8.2 氣相沉積技術
3.8.3 三束表面改性技術
思考題
第4章常用金屬材料
4.1 工業用鋼
4.1.1 碳鋼中的常存雜質及對性能的影響
4.1.2 素在鋼中的作用
4.1.3 鋼的分類和牌號
4.1.4 結構鋼
4.1.5 工具鋼
4.1.6 特殊性能鋼
4.2 鑄鐵
4.2.1 鑄鐵的石墨化過程
4.2.2 鑄鐵的分類及牌號
4.2.3 常用鑄鐵
4.2.4 合金鑄鐵
4.3 有色金屬及其合金
4.3.1 鋁及鋁合金
4.3.2 銅及銅合金
4.3.3 鈦（titanium）及鈦合金
思考題
第5章鑄造成形技術
5.1 鑄造成形基本原理
5.1.1 流動性及充型能力
5.1.2 鑄件的凝固方式
5.1.3 鑄造合金的收縮
5.1.4 鑄造應力及鑄件的變形和裂紋
5.1.5 鑄件常見缺陷
5.2 鑄造成形方法
5.2.1 砂型鑄造工藝
5.2.2 特種鑄造
5.2.3 鑄造方法的選擇
5.3 鑄件的結構設計
思考題
第6章鍛壓成形技術
6.1 塑性成形的基本原理
6.1.1 金屬塑性變形的實質
6.1.2 塑性變形對金屬組織結構及性能的影響
6.1.3 金屬的鍛造性能
6.2 鍛造成形技術
6.2.1 自由鍛
6.2.2 模鍛
6.3 衝壓成形技術
6.3.1 板料衝壓基本工序
6.3.2 衝壓模具
6.4 鍛壓成形零件的結構工藝性
6.4.1 自由鍛件的結構工藝性
6.4.2 衝壓件結構工藝性
6.5 其他塑性成形技術
6.5.1 擠壓成形
6.5.2 軋制成形
6.5.3 拉撥成形
6.6 鍛壓成形技術新進展
思考題
第7章焊接成形技術
7.1 熔化焊成形基本原理
7.1.1 焊接熱過程基礎
7.1.2 焊接化學冶金
7.1.3 焊接接頭的金屬組織和性能
7.1.4 焊接應力和變形
7.2 常用焊接成形方法
7.2.1 手工電弧焊
7.2.2 其他焊接方法
7.3 常用金屬材料的焊接
7.3.1 金屬材料的焊接性
7.3.2 常用金屬材料的焊接
7.4 焊接工藝及結構設計
7.5 焊接缺陷與焊接質量檢驗
思考題
第8章非金屬材料及其成形技術
8.1 高分子材料及其成形技術
8.1.1 高分子材料的基本概念
8.1.2 工程塑料及其成形技術
8.1.3 橡膠材料及其成形技術
8.2 陶瓷材料及其成形技術
8.2.1 陶瓷的分類與性能
8.2.2 常用工業陶瓷
8.2.3 陶瓷材料的成形技術
8.3 復合材料及其成形技術
思考題
第9章金屬零件的失效、選材及加工工藝的選擇
9.1 零件的失效分析
9.1.1 零件失效的概念和形式
9.1.2 機械零件失效的原因
9.1.3 失效分析的一般過程
9.2 選材的一般原則
9.2.1 選用材料的一般原則
9.2.2 選材的方法與步驟
9.3 典型零件的選材與工藝
9.3.1 齒輪類與軸類零件的選材分析
9.3.2 典型零件的選材實例
思考題
參考文獻

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