前言

編者的話

緒論

一、焊接生產項目及管理

二、焊接生產質量檢測技術

三、本課程的內容與要求

上篇焊接生產管理

章焊接生產項目成本管理

節招投標基本知識

一、焊接生產項目招標

二、投標

三、開標

四、評標

五、項目承包合同的簽訂

第二節焊接生產項目成本計劃

一、預算

二、單價法(預算定額法)

三、實物量法(成本計算估價法)

四、綜合指標法

第三節生產定額的計算

一、定額編制方法

二、焊條電弧焊的焊接定額計算

第四節成本控制

一、成本控制的概念

二、成本控制技術

三、成本分析

第二章焊接生產的組織實施

節生產準備工作

一、技術準備

二、物資準備

三、勞動組織準備

四、生產現場準備

五、外協準備工作

第二節焊接生產項目組織機構及項目經理

一、項目管理組織機構

二、項目經理

第三節焊接生產項目的實施計劃

一、施工組織設計概述

二、施工組織設計的任務與要求

三、制定施工組織設計的原則和步驟

四、施工組織設計技術

五、施工組織設計的貫徹

六、施工組織設計的檢查

第四節網絡計劃技術

一、網絡圖的繪制，

二、網絡計劃時間參數的估算

三、使用計算機軟件編制項目網絡 進度計劃

第三章焊接生產的質量管理

節焊接工序質量的影響因素及對策

一、焊接工序質量的影響因素及控制措施

二、焊接生產質量影響因素的分析及對策

第二節焊接生產質量管理體繫

一、焊接生產質量管理的概念

二、焊接生產企業的質量管理體繫

三、質量管理體繫建立和健全的主要標志

四、質量管理體繫正常運轉的主要標志

五、質量管理過程的典型案例

六、對鋼熔焊焊接接頭的基本要求及缺陷分級

第三節焊接前的質量控制

一、原材料檢驗

二、焊接結構設計鋻定

三、焊接的其他工作檢查

第四節施焊過程中的質量控制

一、焊接參數的檢驗

二、焊縫尺寸的檢查

三、夾具工作狀態的檢查

四、結構裝配質量的檢驗

第五節焊接成品的質量檢驗

一，外觀檢查和測量

二、密封性檢驗

三、受壓容器焊接接頭的強度檢驗

四、物理方法的檢驗

五、焊接產品服役質量的檢驗

六、焊接檢驗檔案的建立

第四章焊接生產安全管理

節安全生產管理的基本原則

一、正確處理五種關繫

二、堅持安全管理六項基本原則

第二節焊接生產安全技術措施

一、常用安全技術措施

二、焊接生產安全技術與勞動保護

第三節焊接結構生產安全管理

一、落實安全責任，實施責任管理

二、制定安全技術措施計劃

三、安全教育與訓練

四、生產安全技術措施交底

五、安全檢查

六、隱患處理

七、傷亡事故的調查與處理

第五章焊接文明生產與環境保護

節文明生產

一、文明生產的意義

二、文明生產的現場管理

第二節焊接生產廢氣污染及控制

一、焊接生產廢氣的主要來源

二、焊接廢氣中主要污染物的危害

三、焊接廢氣中顆粒污染物的淨化方法

四、焊接廢氣中氣態污染物的治理方法

第三節焊接廢水的處理技術

一、焊接水污染及其危害

二、焊接廢水處理方法

第四節焊接固體廢物的處置與利用

一、固體廢物的分類及危害

二、常見的固體廢物的處理方法

第五節焊接噪聲污染控制

一、焊接噪聲的產生

二、噪聲污染及其危害

三、焊接噪聲控制技術

下篇焊接檢測

第六章焊接檢測概述

節焊接檢測的職能與依據

一、焊接檢測的職能

二、焊接檢測的依據

三、焊接檢測方法

第二節檢測中常見的焊縫缺陷

一、焊縫缺陷及其分類

二、常見焊縫缺陷的基本特征

三、檢測時焊縫缺陷的基本判斷

第三節焊縫的常規檢測

一、焊縫的外觀檢測

二、焊縫尺寸的檢測

第四節焊接結構的耐壓試驗和密封性試驗

一、水壓試驗

二、氣壓試驗

三、密封性檢測

四、受壓容器焊接接頭的強度檢測

第五節焊接接頭的破壞性檢測

一、焊接接頭的化學成分分析

二、焊接接頭的力學性能試驗

三、焊接接頭的金相檢驗

四、保證力學性能試驗可靠的條件

第七章射線探傷

節射線探傷的原理及其方法

一、射線的產生、性質及其衰減

二、射線探傷的主要方法及其原理

第二節射線探傷設備簡介

一、x射線機

二、γ射線機

三、加速器

第三節焊縫射線照相法探傷

一、像質等級的確定

二、探傷位置的確定及其標記

三、射線能量的選擇

四、γ膠片與增感屏的選取

五、靈敏度的確定及像質計的選用

六、透照幾何參數的選擇

七、常見類型焊縫的透照方法

八、透照厚度差的控制

九、曝光規範的選擇

第四節焊縫射線底片的評定

一、底片質量的評定

二、底片上缺陷影像的識別

三、焊接缺陷的定量測定

四、焊縫質量的評定

五、探傷記錄和報告

第八章超聲波探傷

節超聲波的產生及其性質

一、超聲波的產生與接收

二、超聲波的性質

第二節超聲波探傷設備簡介

一、探頭

二、超聲波探傷儀

三、試塊

第三節超聲波探傷的基本方法

一、直接接觸法

二、液浸法

第四節焊縫的超聲波探傷

一、焊縫超聲波探傷的一般程序

二、焊縫直接接觸法超聲波探傷

三、各種焊接接頭的探傷

第五節焊縫缺陷的位置、大小測定及其性質的估判

一、缺陷位置的測定

二、缺陷大小的測定

三、缺陷性質的估判

四、焊縫質量的評定

五、探傷記錄與報告

第九章磁力探傷

節磁力探傷概述

一、磁力探傷的分類

二、磁力探傷的基本原理

三、影響漏磁場強度的因素

第二節焊件磁化方法及磁化規範的選擇

一、焊件磁化方法

二、磁化方法的選擇

三、磁化規範的選擇

第三節磁粉探傷

一、磁粉探傷的材料和設備

二、磁粉探傷過程

三、焊接缺陷的判斷和焊縫等級的確定

第十章滲透探傷

節滲透探傷的原理、方法及應用

一、滲透探傷的基本原理

二、滲透探傷的常用方法

三、滲透探傷法在焊接生產中的應用

第二節滲透探傷操作的基本過程

一、探傷前的預清理

二、焊件表面的滲透處理

三、焊件的乳化處理

四、焊件的清洗處理

五、焊件的干燥處理

六、焊件表面的顯像處理

七、顯像缺陷痕跡觀察

八、探傷後焊件的處理

第三節滲透探傷缺陷的判別、分級與記錄

一、滲透探傷焊接缺陷的判別

二、滲透探傷焊接缺陷的分級

三、滲透探傷結果的記錄

第四節滲透探傷劑的配制要求

一、滲透劑

二、乳化劑

三、顯像劑

四、熒光滲透探傷的探傷劑

參考文獻