第1章緒論
1.1質量管理與可靠性的重要性
1.1.1質量管理的重要性
1.1.2可靠性的重要性
1.2質量管理與可靠性的發展歷程
1.2.1質量管理的發展歷程
1.2.2可靠性的發展歷程
1.3質量與可靠性管理的主要內容
1.3.1質量管理的主要內容
1.3.2可靠性管理的主要內容
1.3.3質量管理與可靠性管理的關繫
1.4本書內容

第2章質量與可靠性管理體繫
2.1全面質量管理
2.1.1全面質量管理的內涵
2.1.2全面質量管理的基本要素
2.1.3全面質量管理的特征
2.1.4影響產品質量的因素
2.2質量管理體繫
2.2.1質量管理體繫的概念
2.2.2質量管理體繫的建立
2.2.3質量管理體繫文件要求
2.2.4質量管理體繫的運行
2.2.5質量管理體繫的評價
2.2.6質量管理體繫的改進
2.3ISO質量管理標準簡介
2.3.1ISO 9000族標準的產生與發展
2.3.2ISO 9000族標準的構成
2.4可靠性管理體繫
2.4.1可靠性管理大綱
2.4.2可靠性標準體繫
2.4.3可靠性管理組織體繫

第3章質量設計
3.1質量策劃
3.1.1質量策劃的內涵
3.1.2質量策劃的依據
3.2質量目標
3.2.1質量目標的概念
3.2.2質量目標的制定與展開
3.2.3質量目標的實施
3.2.4質量目標管理效果的評價
3.3質量功能展開
3.3.1QFD瀑布式分解模型
3.3.2QFD方法的作用
3.3.3質量屋
3.3.4產品質量設計中的QFD
3.4試驗設計
3.4.1試驗設計的基本概念
3.4.2正交試驗設計
3.5三次設計
3.5.1繫統設計
3.5.2參數設計
3.5.3容差設計

第4章過程質量控制
4.1過程質量控制概述
4.1.1質量形成過程
4.1.2過程質量控制的內涵
4.2過程質量控制流程與措施
4.2.1過程質量控制點
4.2.2過程質量控制流程
4.2.3過程質量控制措施
4.3過程質量控制的工具和方法
4.3.1常用的質量管理工具
4.3.2工序質量控制
4.3.3過程能力分析
4.3.4QC小組活動
4.3.56S管理
4.3.6數字化質量管理
4.4質量成本分析與控制
4.4.1質量成本的內涵與組成
4.4.2質量成本計劃與核算
4.4.3質量成本分析
4.4.4質量成本控制

第5章質量檢驗
5.1質量檢驗方式
5.2隨機抽樣方法
5.3抽樣特性曲線
5.3.1抽樣特性曲線的計算
5.3.2抽樣特性曲線的靈敏度
5.4計數標準型抽樣檢驗
5.4.1標準型抽樣方案的構成
5.4.2標準型抽樣檢驗步驟
5.5計數調整型抽樣檢驗
5.5.1合格質量水平
5.5.2檢驗水平
5.5.3抽樣表的構成
5.5.4抽樣方案的確定
5.5.5轉移規則
5.5.6調整型抽樣檢驗步驟

第6章質量改進
6.1質量改進內涵與對像
6.1.1質量改進內涵
6.1.2質量改進對像
6.2質量改進方法
6.2.1質量管理新七種工具
6.2.2六西格瑪管理
6.2.3質量成熟度模型
6.3質量改進策略與流程
6.3.1質量改進策略
6.3.2質量改進流程

第7章可靠性模型、預計和分配
7.1可靠性指標
7.1.1可靠性
7.1.2失效率
7.1.3平均故障前時間
7.1.4平均故障間隔時間
7.1.5可靠壽命
7.2任務分析與結構功能分解
7.3典型繫統的可靠性模型
7.3.1串聯繫統的可靠性模型
7.3.2並聯繫統的可靠性模型
7.3.3混聯繫統的可靠性模型
7.3.4n中取r繫統的可靠性模型
7.3.5冷貯備繫統的可靠性模型
7.3.6基本可靠性模型與任務可靠性模型
7.4繫統可靠性建模的過程
7.5可靠性指標論證
7.6可靠性預計與分配
7.6.1可靠性預計方法
7.6.2可靠性分配方法

第8章故障分析技術
8.1故障模式、影響及危害性分析
8.1.1概述
8.1.2故障模式
8.1.3故障原因分析
8.1.4故障影響分析
8.1.5危害性分析
8.1.6FMECA的工作流程
8.1.7FMECA的應用案例
8.2故障樹分析
8.2.1故障樹的基本概念
8.2.2故障樹的建立
8.2.3故障樹定性分析
8.2.4故障樹定量分析
8.3故障報告、分析和糾正措施繫統
8.3.1FRACAS概述
8.3.2FRACAS具體流程
8.3.3FRACAS繫統實施步驟

第9章可靠性試驗與分析
9.1環境應力篩選
9.1.1篩選方法分類
9.1.2典型環境應力的選擇
9.2可靠性增長試驗
9.2.1可靠性增長試驗與環境應力篩選的對比
9.2.2可靠性增長模型
9.2.3可靠性增長試驗方法
9.2.4可靠性增長試驗數據的處理
9.3可靠性壽命試驗
9.3.1常應力壽命試驗
9.3.2加速應力壽命試驗
9.4可靠性驗證試驗
9.4.1定時截尾試驗
9.4.2定數截尾試驗
9.4.3序貫截尾試驗

第10章繫統可靠性評估
10.1概述
10.1.1可靠性評估概述
10.1.2金字塔式可靠性綜合評估
10.2基於經典法的繫統可靠性評估
10.2.1二項串聯繫統的可靠性評估
10.2.2二項並聯繫統的可靠性評估
10.2.3指數串聯繫統的可靠性評估
10.2.4指數並聯繫統的可靠性評估
10.3基於Bayes法的復雜繫統可靠性評估
10.3.1Bayes基本理論介紹
10.3.2指數組成的設備可靠度評估
10.3.3指數型串聯繫統可靠度評估
10.3.4指數型相同設備並聯繫統可靠度評估

第11章維修性管理
11.1維修性管理的基本概念
11.1.1產品維修
11.1.2維修性的概念
11.1.3維修性管理
11.2維修性分配與預計
11.2.1維修性分配與預計概述
11.2.2維修性分配方法
11.2.3維修性預計方法
11.3設備維修管理
11.3.1維修策略
11.3.2預防性維修
11.3.3維修性決策應用
11.4故障預測與健康管理

第12章安全性管理
12.1概述
12.2安全性設計與評估體繫
12.2.1繫統安全性分析框架
12.2.2安全性設計與分析工作項目
12.2.3各壽命周期階段繫統安全性分析
12.2.4案例分析
12.3安全性分析技術
12.3.1因果分析圖法
12.3.2安全繫數方法
12.4安全風險評價方法
12.4.1概率風險評價法
12.4.2危險指數評價法
12.4.3模糊綜合評價法
12.4.4模糊綜合評價的應用實例分析

附錄
附錄A常用的概率分布
附錄B抽樣檢驗表
參考文獻

隨著科學技術的發展，產品的結構日趨復雜、功能越來越多，對產品質量與可靠性的要求越來越高，研制高質量、高可靠性產品的難度越來越大，產品的質量與可靠性問題更加受到重視。目前質量管理與可靠性技術已在電子、航空、航天、機械、土木等工程領域中得到廣泛運用，廣大工程技術與管理人員迫切需要掌握質量與可靠性技術。
質量管理和可靠性技術通常是分開編寫成書的，而產品質量與可靠性有著密切的聯繫，產品質量包括可靠性，可靠性管理是質量管理的重要組成部分，將可靠性納入質量管理體繫中，是對質量管理的豐富和發展。此次我們將質量管理與可靠性技術相結合編寫成一本書，旨在推動質量與可靠性的相互促進和發展。
本書是為全國的工程管理專業學位碩士研究生編寫的教材，由全國工程管理專業學位研究生教育指導委員會組織國防科技大學、中南大學、清華大學、南京航空航天大學、上海交通大學、西安交通大學、西安建築科技大學的學者聯合編寫，是作者在多年的研究工作和教學實踐的基礎上完成的。全書共分12章，介紹了質量與可靠性管理的基本概念，質量與可靠性管理體繫，質量設計，過程質量控制，質量檢驗，質量改進，可靠性模型、預計與分配，故障分析技術，可靠性試驗與分析，繫統可靠性評估，維修性管理，安全性管理等內容。在內容上既注重介紹質量與可靠性管理的基本理論與方法，又力圖反映實用性、可操作性和先進性。本書除可作為工程管理等專業的研究生或本科生教材外，也可作為科技工作者和技術管理者學習的參考書。
本書第1章由郭波、王華編寫，第2章由張涑賢、蘇秦、郭波編寫，第3章由王華編寫，第4章由王孟鈞、孫海燕編寫，第5章由王華編寫，第6章由陳輝華、唐汝佳編寫，第7章由郭波編寫，第8章由李彥夫、門天立編寫，第9章由蔣平編寫，第10章由方志耕、王召編寫，第11章由李彥夫、邵成武編寫，第12章由方志耕、蔡佳佳、吳雙編寫。全書由郭波統稿。在編寫過程中參考了很多相關文獻，主要參考文獻及作者已列於書後，這裡謹對全部參考文獻的作者表示衷心的感謝。
在本書的寫作過程中，得到全國工程管理專業學位研究生教育指導委員會、國防科技大學、中南大學、清華大學、南京航空航天大學、上海交通大學、西安交通大學、西安建築科技大學的有關領導、老師和學生的熱誠支持和幫助，清華大學出版社的馮昕、趙從棉編輯對全書進行了認真的編輯，在此一並表示誠摯的謝意。

作者
2023年8月