第Ⅰ篇 運作管理導論
第1章 運作和生產率
1.1 什麼是運作管理
1.2 組織生產產品和提供服務
1.3 供應鏈
1.4 為什麼學習運作管理
1.5 運作經理的職責
1.6 運作管理的歷史
1.7 服務業中的運作管理
1.8 生產率挑戰
1.9 運作管理目前的挑戰
1.10 倫理和社會責任
第2章 全球運作戰略
2.1 運作管理和供應鏈的全球視野
2.2 制定使命和戰略
2.3 通過運作管理取得競爭優勢
2.4 運作戰略需要考慮的問題
2.5 制定和實施戰略
2.6 戰略計劃、核心能力和外包
2.7 全球運作戰略的選擇
第3章 預 測
3.1 什麼是預測
3.2 預測的戰略重要性
3.3 預測的七個步驟
3.4 預測方法
3.5 時間序列預測
3.6 相關預測方法：回歸和相關分析
3.7 預測的監控
3.8 服務行業中的預測

第Ⅱ篇 運作設計
第4章 產品和服務的設計
4.1 產品和服務選擇
4.2 生產新產品
4.3 產品開發
4.4 產品設計專題
4.5 產品開發繫列
4.6 產品定義
4.7 生產文檔
4.8 服務設計
4.9 決策樹在產品設計中的應用
4.10 轉向生產階段
第4章補充材料 供應鏈中的可持續性
S4.1 企業社會責任
S4.2 可持續性
S4.3 可持續性設計與生產
S4.4 法規與行業標準
第5章 質量管理
5.1 質量與策略
5.2 質量定義
5.3 全面質量管理
5.4 全面質量管理工具
5.5 檢查的作用
5.6 服務業中的全面質量管理
第5章補充材料 統計過程控制
S5.1 統計過程控制
S5.2 工序能力
S5.3 驗收抽樣
第6章 流程策略
6.1 四種流程策略
6.2 設備選擇
6.3 流程分析與設計
6.4 服務流程設計的特殊考慮
6.5 生產技術
6.6 服務業中的技術
6.7 流程再造
第7章 選址策略
7.1 選址的戰略重要性
7.2 影響選址決策的因素
7.3 評價選址方案的方法
7.4 服務業的選址策略
7.5 地理信息繫統
第8章 設備布置策略
8.1 設備布置決策的戰略重要性
8.2 設備布置的類型
8.3 辦公室布置
8.4 零售布置
8.5 倉庫與貨棧布置
8.6 固定式布置
8.7 工藝專業化布置
8.8
8.9 重復式布置與產品專業化布置

第Ⅲ篇 運作管理
第9章 供應鏈管理
9.1 供應鏈的戰略重要性
9.2 采購問題：自制或外購決策與外包
9.3 六種采購策略
9.4 供應鏈風險
9.5 整合供應鏈管理
9.6 建造供應基地
9.7 物流管理
9.8 分銷管理
9.9 倫理和可持續供應鏈管理
9.10 衡量供應鏈績效
第9章補充材料 供應鏈管理分析
S9.1 評估供應鏈的技術
S9.2 評估供應鏈中的災難風險
S9.3 管理牛鞭效應
S9.4 供應商選擇分析
S9.5 運輸方式分析
S9.6 倉庫儲存
第10章 庫存管理
10.1 庫存的重要性
10.2 庫存管理
10.3 庫存模型
10.4 獨立需求庫存模型
10.5 概率模型和安全庫存
10.6 單周期庫存模型
10.7 定期訂貨繫統
第11章 綜合計劃與銷售和運作計劃
11.1 計劃過程
11.2 銷售和運作計劃
11.3 綜合計劃的實質
11.4 綜合計劃策略
11.5 編制綜合計劃的方法
11.6 服務業中的綜合計劃
11.7 收益管理
第12章 物料需求計劃和企業資源計劃
12.1 相關需求
12.2 應用相關需求庫存模型的條件
12.3 MRP結構
12.4 MRP管理
12.5 確定批量的方法
12.6