了得網研究生_【按需印刷】-高性能大鍛件控形控性理論及應用

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【按需印刷】-高性能大鍛件控形控性理論及應用
該商品所屬分類：研究生 -> 研究生
【市場價】	336-488元
【優惠價】	210-305元
【作者】	藺永誠陳明松
【所屬類別】	圖書工業技術金屬學與金屬工藝
【出版社】	科學出版社
【ISBN】	9787030364371
【折扣說明】	一次購物滿999元台幣免運費+贈品一次購物滿2000元台幣95折+免運費+贈品一次購物滿3000元台幣92折+免運費+贈品一次購物滿4000元台幣88折+免運費+贈品
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內容介紹

開本：16開

紙張：膠版紙

包裝：平裝

是否套裝：否

國際標準書號ISBN：9787030364371

作者：藺永誠,陳明松

出版社：科學出版社

出版時間：2013年01月

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POD產品說明：
1. 本產品為按需印刷（POD）圖書，實行先付款，後印刷的流程。您在頁面購買且完成支付後，訂單轉交出版社。出版社根據您的訂單采用數字印刷的方式，單獨為您印制該圖書，屬於定制產品。
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3. 按需印刷的圖書制作成本高於傳統的單本成本，因此售價高於原書定價。
4. 按需印刷的圖書，出版社生產周期一般為15個工作日（特殊情況除外）。請您耐心等待。
5. 按需印刷的圖書，屬於定制產品，不可取消訂單，無質量問題不支持退貨。

內容簡介

制造大鍛件的關鍵是要解決成形成性問題，鍛造操作機的運動功能設計要滿足鍛造工藝的要求，而材料高溫變形中缺陷與組織演化的定量分析是制定大鍛件控形控性工藝的基礎，也是目前大鍛件研究與生產中*薄弱的環節。本書圍繞大鍛件控形控性研究展開論述，主要內容包括：鍛件材料的高溫流變規律與再結晶行為及其數學建模方法；橢圓柱形（含圓柱形）空洞演變的代模型的建立與求解方法；遠場應力條件下空洞演變規律；采用空洞形狀估計參數預測橢球形（含球形）空洞形狀繫數的方法和空洞在撥長過程中的演變規律；材料高溫變形過程中損傷的演變規律及其數學表征；矩形截面類鍛件的撥長形變規律與預測方法及鍛件內部應力應變場分析；鍛造操作機-壓機聯動軌跡的規劃方法與評價以及聯動軌跡規劃軟件的開發與工程應用。
本書可供從事材料加工、金屬塑性成形專業的高等院校教師、研究生和科研人員等閱讀和參考，也可供從事塑性加工行業的工程技術人員參考。

前言
第1章緒論
1.1 大鍛件的迫切需求與特點
1.2 大鍛件的鍛造工藝
1.2.1 鐓粗
1.2.2 撥長
1.3 自由鍛造設備的發展現狀
1.4 大鍛件成形工藝的發展趨勢
1.5 本書研究的主要內容
1.6 本章小結
參考文獻
第2章材料高溫流變特性與本構模型
2.1 引言
2.2 材料高溫流變特性前言
第1章緒論
1.1 大鍛件的迫切需求與特點
1.2 大鍛件的鍛造工藝
1.2.1 鐓粗
1.2.2 撥長
1.3 自由鍛造設備的發展現狀
1.4 大鍛件成形工藝的發展趨勢
1.5 本書研究的主要內容
1.6 本章小結
參考文獻
第2章材料高溫流變特性與本構模型
2.1 引言
2.2 材料高溫流變特性
2.2.1 材料高溫流變行為
2.2.2 材料高溫流變應力的影響因素
2.3 高溫流變本構模型
2.3.1 宏觀唯像學模型
2.3.2 微觀機理模型
2.3.3 人工神經網絡模型
2.4 本章小結
參考文獻
第3章熱加工中的再結晶現像及數學建模
3.1 引言
3.2 再結晶現像與晶粒長大行為
3.2.1 動態再結晶現像
3.2.2 靜態再結晶現像
3.2.3 亞動態再結晶現像
3.2.4 晶粒長大行為
3.3 典型鍛件材料的再結晶現像與晶粒長大行為
3.3.1 熱模擬實驗
3.3.2 42CrMo鋼動態再結晶現像
3.3.3 42CrMo鋼靜態再結晶現像
3.3.4 42CrMo鋼亞動態再結晶現像
3.3.5 42CrMo鋼的晶粒長大行為
3.4 本章小結
參考文獻
第4章基於細觀損傷力學的鍛件內部空洞缺陷演變規律
4.1 引言
4.2 大鑄錠內部空洞缺陷的研究現狀
4.2.1 物理模擬
4.2.2 數值模擬
4.2.3 解析分析
4.2.4 閉合條件
4.3 基於細觀損傷力學的鍛件內部空洞缺陷演變模型
4.3.1 代模型
4.3.2 線黏性基體材料
4.3.3 非線黏性基體材料
4.3.4 空洞演變計算結果分析
4.3.5 代模型計算結果的驗證
4.4 本章小結
參考文獻
第5章鍛件內部空洞演變數值模擬與實驗驗證
5.1 引言
5.2 熱力耦合模型
5.2.1基本理論
5.2.2模型的建立
5.3 空洞演變的影響因素
5.3.1 空洞大小的影響
5.3.2 空洞形狀的影響
5.3.3 空洞位置的影響
5.4 空洞形狀繫數預測模型
5.4.1 空洞形狀估計參數的提出
5.4.2 空洞形狀估計參數的驗證
5.4.3 空洞形狀繫數的預測模型
5.5 撥長工藝參數對空洞估計參數的影響
5.5.1模型的建立
5.5.2 壓下率的影響
5.5.3 砧寬比的影響
5.5.4 料寬比的影響
5.5.5 摩擦因數的影響
5.6模型的實驗驗證
5.6.1 空洞的鍛合實驗
5.6.2結果的實驗驗證
5.7 本章小結
參考文獻
第6章熱加工中鍛件的損傷演化規律
6.1 引言
6.2 損傷現像及理論研究
6.2.1 鍛件高溫成形過程中的開裂現像
6.2.2 損傷理論
6.2.3 材料的韌性斷裂
6.2.4 韌性斷裂的外部影響因素
6.2.5 常用的韌性斷裂準則
6.2.6 斷裂準則中材料常數的確定
6.2.7 韌性斷裂的國內外研究現狀
6.3 典型鍛件材料的損傷開裂模型
6.3.1 材料的高溫拉伸實驗
6.3.2 高溫拉伸特性分析
6.3.3 材料流變應力曲線的確定
6.3.4 韌性開裂損傷模型的建立
6.4 典型鍛件材料鍛壓過程中的損傷開裂研究
6.4.1 鍛壓實驗
6.4.2數值模擬
6.4.3 實驗結果數值模擬結果的比較
6.5 本章小結
參考文獻
第7章大鍛件撥長過程中的形變規律及預測
7.1 引言
7.2 寬展理論的研究現狀
7.3 矩形截面類鍛件撥長過程的形狀變化規律
7.3.1 剛黏塑模型的建立
7.3.2 鍛件單工步撥長的形變規律
7.3.3 矩形截面類鍛件撥長形變的預測模型
7.4數值模擬結果的實驗驗證
7.4.1 矩形截面類鍛件的撥長實驗
7.4.2 矩形截面類鍛件撥長形變預測模型的實驗驗證
7.4.3 矩形截面類鍛件單工步撥長過程的實驗驗證
7.4.4 矩形截面類鍛件一道次撥長過程的實驗驗證
7.5 本章小結
參考文獻
第8章大鍛件撥長過程中的應力應變場
8.1 引言
8.2模型的建立與模擬方案
8.3 大鍛件撥長過程中的應力場分析
8.3.1 工藝參數對軸向應力的影響規律
8.3.2 工藝參數對橫向應力的影響規律
8.3.3 拉-壓應力轉變的臨界壓下率
8.4 大鍛件撥長過程中的應變場分析
8.4.1 壓下率對大鍛件心部等效應變的影響規律
8.4.2 砧寬比對大鍛件心部等效應變的影響規律
8.4.3 料寬比對大鍛件心部等效應變的影響規律
8.4.4 剪切摩擦對大鍛件心部等效應變的影響規律
8.5 本章小結
參考文獻
第9章鍛造操作機-壓機聯動軌跡的規劃
9.1 引言
9.2 操作機-壓機聯動軌跡規劃的目標與思路
9.2.1 操作機-壓機聯動軌跡規劃的目標
9.2.2 操作機-壓機聯動軌跡規劃的思路
9.3 鍛造工藝方案的設計
9.3.1 平砧撥長大鍛件的形狀預測
9.3.2 工藝設計流程
9.4 鍛造操作機-壓機聯動軌跡的規劃方法
9.4.1 鍛造操作機-壓機聯動軌跡類型
9.4.2 規劃流程
9.5 鍛造操作機-壓機聯動軌跡的評價
9.5.1 應變評價模塊
9.5.2 微觀組織演變評價模塊
9.5.3 空洞缺陷閉合評價模塊
9.6 本章小結
參考文獻
第10章鍛造操作機-壓機聯動軌跡規劃軟件介紹
10.1 引言
10.2 聯動軌跡規劃軟件的整體介紹
10.3 鍛造工藝方案設計模塊
10.3.1 輸入**道次鍛造工藝信息
10.3.2 查看**道次工藝方案
10.3.3 增加一個道次的鍛造方案
10.3.4 查看設計的鍛造工藝方案
10.3.5 壓下率的計算
10.4 鍛造操作機-壓機聯動軌跡規劃模塊
10.4.1 輸入鍛造操作機與壓機的技術參數
10.4.2 規劃鍛造操作機-壓機的聯動軌跡
10.4.3 查看鍛造操作機-壓機聯動軌跡
10.4.4 輸出鍛造操作機-壓機聯動軌跡
10.5 鍛造操作機-壓機聯動軌跡評價模塊
10.5.1 應變預測模塊
10.5.2 缺陷演化預測模塊
10.5.3 微觀組織預測模塊
10.6 軟件的工程應用實例
10.6.1 工藝方案設計與操作機-壓機聯動軌跡的規劃
10.6.2 鍛造操作機與壓機聯動軌跡的合理性評價
10.7 本章小結
參考文獻
第11章總結與展望
11.1 總結
11.2 展望

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