第1章有機硅偶聯劑基礎知識/ 001

1.1有機硅偶聯劑發展簡述001

1.1.1有機硅偶聯劑產生及其發展001

1.1.2有機硅偶聯劑應用領域拓展004

1.2有機硅偶聯劑含義、命名和分類005

1.2.1有機硅偶聯劑含義005

1.2.2硅烷偶聯劑通式、命名與分類006

1.2.3大分子硅偶聯劑化學結構及類型009

1.3有機硅偶聯劑合成路線概述009

1.3.1含氫氯硅烷為原料的合成路線009

1.3.2三烷氧基硅烷為原料的合成路線010

1.3.3鹵代烴基烷氧基硅烷為原料的合成路線010

1.3.4硅烷偶聯劑為中間體的合成路線011

1.3.5大分子硅偶聯劑的制備簡述011

1.4有機硅偶聯劑的化學通性011

1.4.1硅官能團的化學反應012

1.4.2碳官能團的化學共性016

1.4.3碳官能團與硅的連接基團(—R′—)對性能的影響017

1.4.4大分子硅偶聯劑聚合物鏈的通性017

1.5硅烷偶聯劑溶液018

1.5.1中性硅烷偶聯劑水溶液018

1.5.2氨烴基硅烷偶聯劑水溶液020

1.5.3硅烷偶聯劑的非水溶液021

1.6有機硅偶聯劑生產綠色化和產業生態化022

1.6.1化學品生產綠色化和產業生態化含義022

1.6.2綠色化學、化工的基本概念024

1.6.3硅烷偶聯劑合成反應綠色化舉例025

1.6.4大分子硅偶聯劑研發有利於有機硅產業綠色化、生態化發展027

1.6.5催化劑選擇性的提高是有機硅偶聯劑生產綠色化的關鍵027

1.6.6有機硅偶聯劑生產過程連續化是降低E-因子的有效辦法027

1.6.7副產物綜合利用是間接提高合成反應原子利用率的有效途徑028

1.7有機硅偶聯劑產業可持續發展的有關研發028

1.7.1有機硅偶聯劑產業副產物循環或綜合利用的研發工作029

1.7.2有機硅偶聯劑應用技術研究可促進潛在應用領域的拓展030

1.7.3硅/醇直接反應合成烷氧基硅烷產業鏈的延伸032

參考文獻033



第2章合成硅烷偶聯劑的基礎原料/ 034

2.1硅及其工業生產簡述034

2.1.1硅的性質034

2.1.2硅的冶煉化學及其生產035

2.1.3工業硅國家標準038

2.2含氫氯硅烷042

2.2.1含氫氯硅烷物理化學性質042

2.2.2三氯硅烷的合成及影響因素044

2.2.3含氫甲基氯硅烷的制備046

2.3含氫烷氧基硅烷053

2.3.1含氫烷氧基硅烷的物理化學性質054

2.3.2醇解反應合成含氫烷氧基硅烷056

2.3.3直接法合成三烷氧基硅烷的國內外概況058

2.4硅/醇直接反應合成三烷氧基硅烷的產業化開發060

2.4.1硅/醇直接反應合成三烷氧基硅烷過程中的有關化學反應及其影響061

2.4.2硅/醇直接反應合成三烷氧基硅烷的工藝過程及反應裝置063

2.4.3硅/醇直接反應合成三烷氧基硅烷的催化劑066

2.4.4硅/醇直接反應合成三烷氧基硅烷的原料069

2.4.5硅/醇直接反應合成三烷氧基硅烷的助劑071

2.4.6硅/醇直接反應合成三烷氧基硅烷的分離和純化072

2.4.7硅/醇直接反應合成三烷氧基硅烷的穩定性072

參考文獻073



第3章合成有機硅偶聯劑的硅氫化反應/ 076

3.1硅氫化反應概述076

3.1.1自由基引發硅氫化反應077

3.1.2親核-親電催化硅氫反應077

3.1.3過渡金屬及其配合物催化硅氫化反應080

3.2過渡金屬及其配合物催化硅氫加成反應機理081

3.2.1反應過程基礎知識簡述082

3.2.2反應機理085

3.3催化硅氫化反應的過渡金屬催化劑089

3.3.1氯鉑酸催化劑體繫089

3.3.2烯配位鉑催化劑體繫090

3.3.3膦配位鉑催化劑體繫093

3.3.4銠催化劑097

3.3.5釕催化劑097

3.3.6銥催化劑099

3.3.7其他過渡金屬催化劑100

3.3.8過渡金屬催化劑反應活性比較101

3.4配體或助劑對過渡金屬及其配合物催化硅氫化反應的影響102

3.4.1配體及其影響102

3.4.2硅氫加成促進劑104

3.4.3硅氫加成抑制劑108

3.5反應底物對硅氫化反應的影響110

3.5.1不飽和化合物結構對硅氫化反應的影響110

3.5.2含氫硅烷結構對硅氫化反應的影響114

3.6硅氫化反應在硅烷偶聯劑合成中的應用簡述116

參考文獻118



第4章氯代烴基氯硅烷/ 123

4.13-氯丙基氯硅烷概述123

4.1.13-氯丙基氯硅烷性質和應用123

4.1.23-氯丙基氯硅烷的合成方法125

4.2Speier催化劑催化硅氫化反應合成3-氯丙基氯硅烷的研究127

4.2.1Speier催化劑催化合成3-氯丙基氯硅烷的反應條件優化128

4.2.2Speier催化劑及其用於3-氯丙基氯硅烷合成的活化129

4.2.3胺對Speier催化劑催化3-氯丙基氯硅烷合成的影響130

4.2.4膦對Speier催化劑催化3-氯丙基氯硅烷合成的影響132

4.33-氯丙基氯硅烷產業化開發134

4.3.1國內用活化的Speier催化劑生產3-氯丙基氯硅烷134

4.3.2國外用活化的Speier催化劑制備3-氯丙基氯硅烷135

4.3.3Pt/C催化硅氫化反應連續合成3-氯丙基氯硅烷136

4.3.4采用催化硅氫加成反應蒸餾過程連續制備3-氯丙基氯硅烷138

4.3.5離子液體催化相用於連續合成3-氯丙基氯硅烷的裝置及工藝過程138

4.43-氯丙基氯硅烷有關合成的其他研究140

4.4.1膦配位鉑化合物催化3-氯丙基氯硅烷的合成140

4.4.2高分子負載過渡金屬配合物催化合成3-氯丙基氯硅烷141

4.4.3硅氫化反應合成3-氯丙基氯硅烷的副反應討論142

4.5氯代甲基氯硅烷146

4.5.1氯代甲基氯硅烷性質和應用146

4.5.2氯代甲基氯硅烷的合成146

參考文獻148



第5章3-氯丙基烷氧基硅烷/ 151

5.13-氯丙基烷氧基硅烷概述151

5.1.13-氯丙基烷氧基硅烷及其特性和利用151

5.1.23-氯丙基烷氧基硅烷合成路線述評153

5.2醇解法制備3-氯丙基烷氧基硅烷155

5.2.13-氯丙基氯硅烷醇解的實驗室工作155

5.2.23-氯丙基氯硅烷醇解工藝過程開發156

5.3硅氫化反應一步合成3-氯丙基三烷氧基硅烷159

5.3.1反應催化劑160

5.3.2副反應及其產物163

5.3.3反應條件優化165

5.3.4生產工藝過程簡述167

參考文獻168



第6章具硅官能團的氰烴基硅烷化合物/ 170

6.1具硅官能團的氰烴基硅烷化合物概述170

6.1.1具硅官能團的氰烴基硅烷化合物170

6.1.2氰基對有機硅腈化合物穩定性的影響171

6.1.3具硅官能團的氰烴基硅烷合成方法述評172

6.1.4常用有機硅腈化合物物理常數174

6.2具硅官能團的β-氰乙基硅烷化合物合成175

6.2.1硅氫加成反應合成β-氰乙基氯硅烷的初期研究175

6.2催化體繫催化硅氫化反應合成β-氰乙基氯硅烷177

6.2催化體繫催化硅氫化反應合成β-氰乙基氯硅烷179

6.2.4β-氰乙基烷氧基硅烷的合成182

6.3具硅官能團的氰烴基硅烷化合物反應性和物性的利用182

6.3.1利用具硅官能團的氰烴基硅烷制備硅烷偶聯劑182

6.3.2具硅官能團的氰烴基硅烷水解-縮聚合成具羧酸側基的聚硅氧烷183

6.3.3利用硅腈化合物中氰基加成反應合成含氮碳官能團的有機硅化合物183

6.3.4具硅官能團的β-氰乙基硅烷用於制備有機硅材料及其特性184

參考文獻185



第7章氨烴基硅烷偶聯劑/ 187

7.1氨烴基硅烷偶聯劑概述187

7.1.1氨烴基硅烷偶聯劑主要類型、通式及命名187

7.1.2氨烴基硅烷偶聯劑的物理化學特性187

7.1.3氨烴基硅烷偶聯劑的化學反應性及其利用189

7.1.4氨烴基硅烷偶聯劑的合成方法述評190

7.2氨(胺)解合成法制備氨烴基硅烷偶聯劑191

7.2.1鹵代烴基硅烷的氨(胺)解191

7.2.2氨解反應合成3-氨丙基硅烷偶聯劑的研究及產業化開發193

7.2.3常用的氨烴基硅烷偶聯劑合成及其產業化開發195

7.3催化氫化有機硅腈制備氨烴基硅烷偶聯劑197

7.3.1腈的還原反應197

7.3.2催化氫化有機硅腈制備氨烷基硅烷偶聯劑198

7.3.3氰烴基硅烷加氫催化劑及其反應操作與安全200

7.4烯丙胺硅氫化反應制備3-氨丙基烷氧基硅烷201

7.4.1硅氫化反應一步合成3-氨丙基烷氧基硅烷及其問題201

7.4.2均相配合催化烯丙胺硅氫化反應研究203

7.4.3多相催化烯丙胺硅氫化反應研究206

7.5氨烴基烷氧基硅烷為合成中間體衍生的硅烷偶聯劑208

7.5.1異氰酸烴基烷氧基硅烷偶聯劑合成及應用208

7.5.2脲(硫脲)烴基烷氧基硅烷偶聯劑合成及其應用209

7.5.3具疊氮基的硅烷偶聯劑合成及其性質210

7.5.4氨烴基硅烷為原料制備特色的硅烷偶聯劑或助劑212

參考文獻215



第8章烯烴基硅烷偶聯劑/ 218

8.1烯烴基硅烷偶聯劑概述218

8.1.1烯烴基硅烷偶聯劑化學結構、通式與性能218

8.1.2常用烯烴基硅烷偶聯劑物理常數219

8.1.3烯烴基硅烷偶聯劑化學反應性及其應用219

8.1.4烯烴基硅烷偶聯劑合成方法述評221

8.2熱縮合法合成乙烯基氯硅烷的研究與產業化225

8.2.1研發歷史與進展225

8.2.2熱縮合法合成乙烯基氯硅烷的影響因素226

8.2.3熱縮合法生產乙烯基氯硅烷工藝過程開發227

8.3催化硅氫化反應合成乙烯基硅烷偶聯劑研究及其工藝過程開發229

8.3.1多相催化硅氫化反應合成乙烯基氯硅烷229

8.3.2均相配合催化硅氫化反應合成乙烯基氯硅烷231

8.3.3均相配合催化硅氫化反應合成乙烯基烷氧基硅烷233

8.3.4聚合物負載金屬配合物催化硅氫化反應合成乙烯基硅烷偶聯劑237

8.3.5固載液相催化體繫催化硅氫化反應合成乙烯基硅烷偶聯劑240

參考文獻241



第9章甲基丙烯酰氧烴基硅烷偶聯劑/ 243

9.1(甲基)丙烯酰氧烴基硅烷偶聯劑概述243

9.1.1化學結構、反應性及其利用243

9.1.2合成方法述評245

9.2催化硅氫化反應制備甲基丙烯酰氧丙基硅烷偶聯劑247

9.2.1硅氫化反應合成甲基丙烯酰氧丙基硅烷偶聯劑的原料247

9.2.2催化硅氫化反應合成甲基丙烯酰氧丙基硅烷化合物的副反應249

9.2.3催化硅氫化反應制備甲基丙烯酰氧丙基烷氧基硅烷250

9.2.4催化硅氫化反應制備甲基丙烯酰氧丙基氯硅烷及其醇解254

9.2.5制備甲基丙烯酰氧烴基硅烷偶聯劑的阻聚及其機理255

9.3相轉移催化反應及其用於甲基丙烯酰氧烴基硅烷偶聯劑的合成259

9.3.1相轉移催化反應及其催化劑概述259

9.3.2相轉移催化合成甲基丙烯酰氧烴基硅烷偶聯劑262

參考文獻266



第10章硅烷偶聯劑的其他重要品種/ 268

10.1環氧烴基硅烷偶聯劑268

10.1.1環氧烴基硅烷偶聯劑概述268

10.1.2環氧烴基硅烷偶聯劑反應性及其應用270

10.1.3均相配合催化硅氫化反應合成環氧烴基硅烷偶聯劑272

10.1.4多相催化硅氫化反應制備環氧烴基硅烷偶聯劑278

10.1.5高分子負載配合物催化硅氫化反應合成環氧烴基硅烷偶聯劑279

10.1.6具環氧基的SCA為原料合成新型硅偶聯劑280

10.2巯烴基硅烷偶聯劑及其衍生物281

10.2.1巯烴基硅烷偶聯劑概述281

10.2.2硫脲為原料合成巯烴基硅烷偶聯劑283

10.2.3氫硫化鈉用於制備巯烴基硅烷偶聯劑285

10.2.4制備巯烴基硅烷偶聯劑的其他方法288

10.2.5巯烴基硅烷衍生的新型硅偶聯劑289

10.3多硫烴基硅烷偶聯劑291

10.3.1多硫烴基硅烷偶聯劑概述291

10.3.2多硫烴基硅烷偶聯劑合成方法述評293

10.3.3無水溶劑中多硫化物的親核取代法制備多硫烴基硅烷偶聯劑293

10.3.4相轉移催化合成法制備多硫烴基硅烷偶聯劑296

10.3.5新型的多硫烴基硅烷偶聯劑297

10.4含季銨烴基硅烷偶聯劑298

10.4.1含季銨烴基硅烷偶聯劑化學結構及其特性和應用298

10.4.2具季銨基團的硅烷偶聯劑合成301

10.5有機硅過氧化物偶聯劑301

參考文獻302



第11章大分子硅偶聯劑/ 306

11.1大分子硅偶聯劑的發展過程306

11.2大分子硅偶聯劑對聚合物基復合材料性能的影響307

11.3傳統自由基聚合制備大分子硅偶聯劑317

11.4原子轉移自由基聚合（ATRP）制備大分子硅偶聯劑320

11.4.1ATRP技術引發、催化反應體繫320

11.4.2ATRP技術引發、催化反應體繫的發展322

11.4.3ATRP技術制備嵌段大分子硅偶聯劑324

11.4.4ATRP技術制備接枝大分子硅偶聯劑331

11.4.5ATRP技術制備星型大分子硅偶聯劑336

11.4.6ATRP技術用於無機物料表面接枝338

11.5有機聚硅氧烷主鏈型大分子硅偶聯劑338

11.6其他技術制備大分子硅偶聯劑340

參考文獻341



第12章有機硅偶聯劑在有機聚合物基復合材料中的應用原理/ 343

12.1有機聚合物基復合材料及其界面343

12.1.1有機聚合物基復合材料343

12.1.2有機聚合物基復合材料界面及有關性質344

12.2有機硅偶聯劑用於有機聚合物基復合材料的理論基礎346

12.2.1化學鍵合理論346

12.2.2物理吸附理論347

12.2.3界面形成可變形層或約束層348

12.3有機聚合物基復合材料中的無機物料及其表面性質349

12.3.1有機聚合物基復合材料中無機物料的表面性質349

12.3.2有機硅偶聯劑適於表面改性的無機物料及品種352

12.3.3具硅官能團的有機硅化合物在無機物料表面化學鍵合與成膜357

12.4有機硅偶聯劑在有機聚合物基復合材料界面層的作用362

12.4.1有機硅偶聯劑改善有機聚合物在無機物料表面的潤濕性362

12.4.2有機硅偶聯劑在有機/無機復合材料界面中化學鍵合365

12.4.3有機硅偶聯劑在有機聚合物基復合材料中形成互穿網絡界面層366

12.4.4有機硅偶聯劑在有機聚合物基復合材料界面的其他作用368

參考文獻368



第13章有機硅偶聯劑在有機聚合物基復合材料中的應用/ 370

13.1有機硅偶聯劑的選擇及其使用方法370

13.1.1適用於有機聚合物基復合材料中的有機硅偶聯劑370

13.1.2硅烷偶聯劑在有機聚合物基復合材料中的使用方法372

13.2硅烷偶聯劑用於無機物料表面改性375

13.2.1概述375

13.2.2硅烷偶聯劑在無機物料表面改性中的應用376

13.3硅烷偶聯劑用於熱固性樹脂基復合材料381

13.3.1概述381

13.3.2硅烷偶聯劑在熱固性樹脂基復合材料中的應用382

13.4硅烷偶聯劑用於熱塑性樹脂基復合材料386

13.4.1概述386

13.4.2硅烷偶聯劑在熱塑性樹脂基復合材料中的應用387

13.5硅烷偶聯劑在橡膠中的應用390

13.5.1概述390

13.5.2應用進展392

13.6硅烷偶聯劑在塗料、膠黏劑和密封膠中的應用397

13.6.1硅烷偶聯劑在塗料中的應用397

13.6.2硅烷偶聯劑在膠黏劑中的應用401

13.6.3硅烷偶聯劑在密封膠中的應用405

13.7大分子硅偶聯劑的應用概述409

參考文獻410



第14章硅烷偶聯劑用於聚合物改性和功能材料的制備/ 414

14.1硅烷偶聯劑用於有機高分子化合物改性414

14.1.1硅烷偶聯劑用於制備端硅烷基聚氨酯414

14.1.2硅烷偶聯劑用於制備端硅烷基聚醚418

14.1.3硅烷偶聯劑用於聚烯烴交聯改性421

14.1.4硅烷偶聯劑用於丙烯酸樹脂改性425

14.1.5硅烷偶聯劑用於合成有機硅改性環氧聚合物427

14.2硅烷偶聯劑用於有機硅高分子合成428

14.2.1硅烷偶聯劑用於合成氨烴基改性硅油428

14.2.2硅烷偶聯劑用於合成環氧烴基改性硅油428

14.2.3硅烷偶聯劑用於合成(甲基)丙烯酸酯烴基改性硅油429

14.2.4硅烷偶聯劑用於合成氯烴基改性硅油429

14.3硅烷偶聯劑用於合成大分子單體430

14.3.1大分子單體概述430

14.3.2硅烷偶聯劑用在大分子單體合成中的應用430

14.4硅烷偶聯劑用於含功能基的籠型倍半硅氧烷的制備432

14.4.1籠型倍半硅氧烷概述432

14.4.2硅烷偶聯劑在籠型倍半硅氧烷制備中的應用433

14.5硅烷偶聯劑用於功能材料制備436

14.5.1硅烷偶聯劑用於酶的固定化436

14.5.2硅烷偶聯劑用於過渡金屬催化劑的固載化437

14.5.3硅烷偶聯劑用於光電功能材料的合成439

14.5.4硅烷偶聯劑用於分離材料的制備443

參考文獻446



第15章硅烷化技術在金屬表面處理中的應用/ 449

15.1應用概述449

15.1.1硅烷偶聯劑用於金屬表面處理的作用機理450

15.1.2用於金屬表面處理的硅烷偶聯劑品種451

15.1.3硅烷化技術相對於磷化技術的優勢452

15.2硅烷化處理工藝453

15.2.1硅烷化技術工藝流程453

15.2.2硅烷化技術工藝中的影響因素454

15.3各類金屬硅烷化表面處理實例455

15.3.1鋁合金表面硅烷化處理455

15.3.2鋼鐵表面硅烷化防腐塗層458

15.3.3鍍鋅鋼板表面硅烷化處理460

15.4硅烷塗層的結構和性能表征461

15.4.1結構和性能表征的主要方法461

15.4.2結構和性能表征實例463

15.5有機硅烷化處理金屬表面技術的具體應用465

15.5.1在汽車行業中的應用466

15.5.2在家電行業中的應用468

15.5.3在航空航天業中的應用469

參考文獻473



第16章有機硅偶聯劑及其衍生物在材料保護中的應用/ 475

16.1材料保護概述475

16.1.1材料的失效及其危害475

16.1.2材料失效控制與材料延壽476

16.1.3材料保護與表面工程技術477

16.2有機硅偶聯劑及其衍生物在材料保護應用中的優勢478

16.2.1用於材料保護的有機硅偶聯劑及其衍生物主要類型478

16.2.2有機硅偶聯劑及其衍生物在材料保護中的優勢480

16.3有機硅偶聯劑及其衍生物在金屬類材料保護中的應用482

16.3.1金屬類材料保護技術要點482

16.3.2有機硅偶聯劑及其衍生物在金屬材料保護中的具體應用483

16.4有機硅偶聯劑及其衍生物在磚石類材料保護中的應用489

16.4.1磚石類材料保護技術要點489

16.4.2有機硅偶聯劑及其衍生物在磚石材料保護中的具體應用492

16.5有機硅偶聯劑及其衍生物在土質類材料保護與改進中的應用503

16.5.1土質類材料保護與改進的技術要點505

16.5.2有機硅偶聯劑及其衍生物在土質材料保護與改進中的具體應用505

16.6有機硅偶聯劑及其衍生物在混凝土保護中的應用512

16.6.1混凝土保護技術要點512

16.6.2有機硅偶聯劑及其衍生物在混凝土保護中的具體應用514

16.7有機硅偶聯劑及其衍生物在木質材料保護中的應用519

16.7.1木質類材料保護技術要點519

16.7.2有機硅偶聯劑及其衍生物在木質材料保護中的具體應用521

參考文獻527

有機硅偶聯劑涉及硅烷偶聯劑、大分子硅偶聯劑及硅烷偶聯劑衍生物等，它們是有機硅化學中極具特色的一類化合物或聚合物，其化學結構中既含有能與有機聚合物反應的碳官能團(硅通過亞烴基與其鍵合的有機官能團)，又具有易水解、縮聚，還能與無機物料表面化學鍵合的硅官能團(直接連接硅上的易水解、縮合的基團)。因此，有機無機物料通過它可以化學鍵合偶聯於一體。研究和開發者利用這類化學品的反應特性，已將它們運用於有機聚合物基復合材料制備，開發出多種多樣加工性能良好、力學性能優良、在不同環境下使用性能穩定的樹脂基復合材料、橡膠制品、塗料、膠黏劑和密封劑等；還用於金屬表面作為硅烷化保護膜及非金屬材料的保護。這類既能與有機聚合物反應，又能與有機硅化合物或聚合物化學鍵合的硅偶聯劑，運用於有機聚合物或有機聚硅氧烷改性，可創造出品種繁多的改性聚合物，其發展勢頭方興未艾。近年來出現了一些性能獨特的無機/有機雜化材料、固載化催化劑和固定化酶以及不受有機溶劑影響具分離功能的材料，而硅烷偶聯劑已成為它們不可缺少的合成原料。有機硅偶聯劑如其他的有機化合物一樣，通過其碳官能團或硅官能團的反應還可衍生出新的有機硅化合物（或聚合物）及更多功能產品。隨著科技進步，有機硅偶聯劑用途還會不斷擴展，其需求也會與日俱增。毫無疑問，隨著市場競爭及環境保護要求的提高，大家都希望能進一步改進有機硅偶聯劑合成方法，提高合成反應原子利用率，減少副產物，降低生產成本，爭取零排放或無污染排放，使我國有機硅偶聯劑的生產和應用綠色化。這既是社會發展的需要，也是促進有機硅產業進一步發展的必由之路。

2012年武漢大學有機硅化合物及材料*工程研究中心組織我們編著的《硅烷偶聯劑——原理、合成與應用》一書出版。這次修訂該書時，新增大分子硅偶聯劑和硅烷偶聯劑衍生物等相關內容，盡管這些新型有機硅偶聯劑的化學反應基團及其應用原理類似，但其化學結構已不屬於硅烷化合物範疇，原書所用“硅烷偶聯劑”概念，已難以將大分子硅偶聯劑及硅烷偶聯劑衍生物的特點及應用技術涵蓋其中，這將會影響具特殊功能、應用越來越廣的有機硅偶聯劑的發展。因此，在化學工業出版社的認可下，我們將書更名為《有機硅偶聯劑——原理、合成與應用》，重新出版。

本書共16章，涉及有機硅偶聯劑合成和應用原理，不同硅烷偶聯劑通性、特性和應用，以及不同類型有機硅偶聯劑合成方法描述和討論，希望能滿足研究、生產、拓展應用領域的工程技術人員和管理者不同的需求，促進有機硅偶聯劑的新發展。

書中有機硅偶聯劑基礎知識、有關應用原理、合成用基礎原料以及主要有機硅偶聯劑制備及其方法討論由張先亮執筆；硅烷偶聯劑在有機聚合物復合材料中應用、硅烷化技術在金屬材料表面處理中應用、有機硅偶聯劑及其衍生物在材料保護中應用等三章由廖俊編寫；合成有機硅偶聯劑的硅氫化反應、硅烷偶聯劑用於聚合物改性和功能材料的制備兩章由唐紅定編寫。全書內容安排和審定由張先亮完成。

本書編寫過程得到化學工業出版社熱情支持;胡海蘭、王鳳艷兩位工程技術人員為本書檢索文獻、制作圖表，在文字和文獻核對等方面做了大量工作；甄廣全、陳永言、張治民、吳先國、黃馳、黃榮華、高勝波、易生平、彭俊軍、闫志興等專家對有關章節論述提出過修改意見；有機硅化合物及材料*工程研究中心及武大有機硅新材料股份有限公司的耿學輝、張巍、劉成剛、金龍彪和張波等技術人員給予多方面的幫助，他們提出了寶貴意見，編著者特此表示衷心感謝！

鋻於本書內容涉及知識面較廣，編著者知識水平和認識理解的局限性，讀者發現有不妥之處，敬請雅正。



張先亮

武昌珞珈山