第1章概論1
1.1工業煙氣二氧化硫治理背景1
1.1.1工業煙氣簡介1
1.1.2工業煙氣二氧化硫危害2
1.1.3工業煙氣二氧化硫相關管理政策2
1.2工業煙氣二氧化硫治理現狀6
1.2.1硫氧化物控制技術簡述6
1.2.2煙氣脫硫技術簡述7
1.2.3工業煙氣脫硫發展趨勢23
1.3焦亞硫酸鈉發展及生產繫統概況24
1.3.1焦亞硫酸鈉發展概況24
1.3.2焦亞硫酸鈉繫統概述25

第2章原料氣淨化輸送繫統29
2.1繫統概述29
2.1.1基本概念29
2.1.2繫統組成、功能30
2.2淨化工藝33
2.2.1洗滌淨化工藝33
2.2.2除塵淨化工藝35
2.3淨化繫統設備46
2.3.1洗滌設備46
2.3.2除塵器48
2.3.3泵57
2.3.4換熱器59
2.3.5加熱器60
2.4輸送繫統設備61
2.5運行維護62
2.5.1運行62
2.5.2維護 63
2.6常見問題分析64
2.6.1二氧化硫含量偏低時對焦亞硫酸鈉生產影響及應對措施64
2.6.2洗滌泵常見問題及分析64
2.6.3文丘裡洗滌器堵塞的現像、原因及處理方法65
2.6.4旋風除塵器使用中的注意事項65
2.6.5風機的開、停車步驟65

第3章吸收反應繫統66
3.1繫統概述66
3.1.1基本概念66
3.1.2繫統組成、功能67
3.2吸收反應原理69
3.2.1吸收過程69
3.2.2反應過程73
3.3主要設備76
3.3.1反應器76
3.3.2緩衝槽78
3.4運行維護79
3.4.1運行79
3.4.2維護80
3.5常見問題分析80
3.5.1反應遲遲未達到終點的原因及處理方法80
3.5.2焦亞硫酸鈉生產中污水產生原因及處理措施80

第4章結晶繫統82
4.1繫統概述82
4.1.1基本概念83
4.1.2結晶繫統組成、功能84
4.2結晶原理84
4.2.1結晶過程動力學84
4.2.2結晶相平衡90
4.2.3結晶物料衡算93
4.3溶液結晶方法與設備94
4.3.1溶液結晶過程94
4.3.2結晶器96
4.3.3結晶器的操作與控制97
4.3.4溶液結晶過程計算100
4.4運行維護101
4.4.1運行101
4.4.2維護103

第5章分離繫統106
5.1繫統概述106
5.1.1基本概念106
5.1.2分離繫統組成、功能109
5.2分離原理109
5.2.1分離過程109
5.2.2分離效率計算115
5.3主要設備116
5.3.1離心過濾機116
5.3.2連續沉降過濾式螺旋卸料離心機116
5.3.3沉降離心機117
5.4運行維護120
5.4.1運行120
5.4.2維護120
5.5常見問題分析121
5.5.1離心機使用的有關安全規定121
5.5.2母液分離焦亞硫酸鈉晶體注意事項121

第6章干燥繫統122
6.1繫統概述122
6.1.1基本概念122
6.1.2干燥繫統組成、功能122
6.2干燥原理124
6.2.1干燥機理125
6.2.2干燥動力學130
6.2.3干燥時間計算135
6.3主要設備139
6.3.1廂式干燥器139
6.3.2帶式干燥器141
6.3.3氣流干燥器142
6.3.4流化床干燥器143
6.3.5噴霧干燥器144
6.3.6回轉圓筒干燥器146
6.3.7轉鼓干燥器146
6.4運行維護147
6.4.1運行147
6.4.2維護149
6.5常見問題分析150
6.5.1流化床干燥器常見故障和處理方法150
6.5.2提高熱效率的方法150
6.5.3烘干加料量大小的控制151
6.5.4烘干速度慢的原因及處理方法151

第7章包裝儲存繫統152
7.1繫統概述152
7.1.1基本概念152
7.1.2包裝繫統組成、功能153
7.2主要包裝工藝154
7.2.1袋裝工藝154
7.2.2裹包工藝158
7.2.3液體灌裝工藝159
7.2.4固體充填工藝159
7.2.5真空、充氣包裝工藝166
7.2.6噸袋包裝工藝167
7.3主要設備170
7.3.1裝袋設備170
7.3.2裹包機械175
7.3.3灌裝機械178
7.3.4充填機械179
7.3.5真空/充氣包裝機181
7.3.6噸袋包裝機183
7.4運行維護184
7.4.1運行184
7.4.2維護185
7.5常見問題分析186
7.5.1袋成型-充填-封口機常見故障分析186
7.5.2焦亞硫酸鈉包裝操作注意事項187
7.5.3焦亞硫酸鈉儲運注意事項187

第8章清潔生產與安全防護188
8.1清潔生產188
8.1.1尾氣淨化188
8.1.2廢水處理193
8.1.3固體廢物處理197
8.1.4其他污染處理198
8.2安全隱患與防護204
8.2.1中毒窒息205
8.2.2火災爆炸205
8.2.3酸堿灼傷207
8.2.4蒸汽燙傷208
8.2.5高處墜落209
8.2.6機械傷害209
8.2.7起重傷害210
8.2.8車輛傷害210
8.2.9物體打擊211
8.2.10觸電傷害211
8.2.11溺水傷害211
8.3常見問題分析212
8.3.1生產中廢氣的來源及處理方法212
8.3.2尾氣煙囪冒白煙的原因212
8.3.3尾氣吸收塔循環泵跳車及處理方式212
8.3.4焦亞硫酸鈉生產中副產物二氧化碳的處理212

第9章工程案例214
9.1山東壽光某化工焦亞硫酸鈉項目214
9.1.1項目概況214
9.1.2工藝原理及流程214
9.1.3繫統設計216
9.1.4工程實施情況220
9.1.5環境污染及防控221
9.2河北邢臺某鋼廠焦亞硫酸鈉項目226
9.2.1項目概況226
9.2.2工藝原理及流程226
9.2.3繫統設計227
9.2.4工程實施235
9.3山東臨沂某鋼廠焦亞硫酸鈉項目241
9.3.1項目概況241
9.3.2工藝原理及繫統流程242
9.3.3繫統設計243
9.3.4副產焦亞硫酸鈉繫統對主裝置的影響245
9.3.5工程實施及運行情況246
9.3.6技術經濟分析253
9.4河南周口某鋼廠焦亞硫酸鈉項目254
9.4.1項目概況254
9.4.2工藝原理及繫統流程255
9.4.3繫統設計258
9.4.4副產焦亞硫酸鈉繫統對主裝置的影響261
9.4.5工程實施及運行情況262
9.4.6技術經濟分析263
9.5常見問題分析264

附錄266
附錄1：工藝技術規程266
一、產品說明266
二、原材料規格267
三、生產工藝268
四、生產控制指標269
五、“三廢”處理269
六、產品、原料檢驗分析方法270
七、安全生產技術及規定270
附錄2：崗位操作規程271
一、原料崗位271
二、反應離心崗位273
三、干燥包裝崗位276
附錄3：《工業焦亞硫酸鈉》HG/T 2826—2008280
附錄4：《食品安全國家標準食品添加劑焦亞硫酸鈉》GB 1886.7—2015286
附錄5：專業術語289

參考文獻295

SO2是引發酸性降水和大氣環境質量惡化的重要污染物之一，煙氣脫硫是其主要的控制手段，經過多年發展，我國煙氣脫硫技術已從污染物減排逐漸向資源化利用方向轉變。焦亞硫酸鈉是重要的化工產品，傳統生產工藝通常采用硫黃、硫鐵礦等天然礦物原料，通過煆燒得到含SO2原料氣，而後與Na2CO3反應制得。我國硫資源相對短缺，近年來硫黃進口量約為1200萬噸/年，對外依存度高達60%。工業煙氣中含有數量可觀的硫資源，然而現有工業煙氣治理中含硫污染物轉化生成的副產物資源化利用尤其是高價值利用不足，一定程度上制約了脫硫產業的健康發展。
工業煙氣脫硫副產焦亞硫酸鈉符合循環經濟和可持續發展理念，近年來我國陸續實施了一批煙氣SO2資源化利用項目，其中利用煙氣SO2制焦亞硫酸鈉是一個重要方向，也為相關行業煙氣SO2治理提供了更具競爭力的解決方案。但在實際應用中仍面臨諸多問題，如煙氣雜質影響SO2制焦亞硫酸鈉的適應性問題、傳統技術移植過程中的匹配性問題、新技術的二次完善問題等，亟須對相關工作進行繫統梳理，總結推廣有益經驗，以推動產業技術進步和行業健康發展。
本書以工業煙氣制備焦亞硫酸鈉工藝繫統為主線，分工序進行闡述，全書共9章。其中第1章為概論；第2章至第7章依次為原料氣淨化輸送繫統、吸收反應繫統、結晶繫統、分離繫統、干燥繫統、包裝儲存繫統，涵蓋相關繫統的工作原理、設備構成、運行維護和常見問題分析；第8章為清潔生產與安全防護；第9章為工程案例；附錄為相關規程、標準和術語等參考性資料。全書對工業煙氣脫硫副產焦亞硫酸鈉的相關技術進行了較為繫統的梳理和總結，融入了工業煙氣治理的新技術和污染物資源化利用的新趨勢，涵蓋了工業煙氣治理情況和發展趨勢、脫硫副產焦亞硫酸鈉工藝及相關繫統與設備，尤其是從工程實施和應用角度進行了針對性介紹和講解，理論結合實際，對工業煙氣治理和焦亞硫酸鈉生產行業具有一定的指導和借鋻作用。
本書由徐海濤、徐延忠、李明波等編著，劉大華、宋靜、張鳳麗、於遊、葉垚、徐夢、鄭葉玲承擔了本書部分內容的整理工作。書中介紹的工程實例多來自作者所在單位的工程實踐，同時參考了書後所列的文獻，其他相關政策法規資料等難以一一列舉，謹在此一並表示衷心的感謝。
限於專業水平及編寫時間，書中不足和疏漏之處在所難免，敬請廣大讀者批評指正。

編著者