了得網工業技術_金屬表面磷化技術

編輯推薦

本書是作者近40年的表面處理工作實踐經驗的結晶。書中推薦了150餘種實用配方以及大量實例。沒有長篇累牘的理論，本書以磷化處理順序為主線，對生產中遇到的各種實際問題進行了繫統總結及解答。將不同的磷化工藝內容，歸納為塗裝磷化與功能磷化兩大部分，便於讀者參考閱讀。

內容簡介

本書以磷化處理順序為主線，主要從磷化藥劑與制備工藝、預處理工藝、磷化工藝及質量控制四方面，對生產中遇到的各種實際問題進行了繫統總結及解答。其中，將不同的磷化工藝內容，歸納為塗裝磷化與功能磷化兩大部分，便於讀者參考閱讀。書中推薦的150餘種實用配方以及大量實例，是作者近40年的表面處理工作實踐經驗的結晶。
本書實用性、可讀性強，可供從事表面處理的生產工藝人員和技術開發人員參考閱讀。

作者簡介

唐春華（1938—），男，江西省萍鄉市蓮花縣人，高級工程師。從事表面處理工作40佘年，涉及金屬表面預處理、電鍍、塗裝等工藝，具有豐富的一線生產經驗和獨立研發表面處理劑的能力，研制的磷化繫列產品得到廣泛應用，效果良好。
多年來在各類專業期刊上發表學術

第1章磷化概述
1.1 磷化技術基礎
1.1.1 金屬磷化成膜條件與過程
1.1.2 磷化成膜的化學反應
1.1.3 磷化中TA,FA及P比的含義
1.2 磷化膜的作用
1.3 磷化種類
1.3.1 按膜重和用途分類
1.3.2 按磷化方法分類
第2章磷化藥劑與制備工藝
2.1 磷化原料特性與使用方法
2.1.1 金屬氧化物
2.1.2 酸類
2.1.3 堿類第1章磷化概述
1.1 磷化技術基礎
1.1.1 金屬磷化成膜條件與過程
1.1.2 磷化成膜的化學反應
1.1.3 磷化中TA,FA及P比的含義
1.2 磷化膜的作用
1.3 磷化種類
1.3.1 按膜重和用途分類
1.3.2 按磷化方法分類
第2章磷化藥劑與制備工藝
2.1 磷化原料特性與使用方法
2.1.1 金屬氧化物
2.1.2 酸類
2.1.3 堿類
2.1.4 鹽類
2.1.5 有機化合物
2.1.6 稀土化合物
2.1.7 表面活性劑
2.2 設計磷化劑配方的原則與方法
2.2.1 對材質的適用性
2.2.2 滿足磷化產品的塗裝性和使用性
2.2.3 區分不同磷化條件下存在磷化液的差異性
2.2.4 保持溶液組分的消耗量與補充量平衡
2.3 制備工藝
2.3.1 制備設備
2.3.2 制備過程
2.3.3 化學反應與計算
2.3.4 磷化濃縮劑的配比
2.4 實用磷化配方
2.4.1 鋼鐵基體塗裝磷化
2.4.2 鋅材表面塗裝磷化
2.4.3 鋁及鋁合金基體塗裝磷化
2.4.4 鎂合金基體塗裝磷化
2.4.5 鋼材冷加工磷化
2.4.6 鋼材耐蝕、耐磨磷化
2.4.7 金屬材料其他加工磷化
第3章預處理工藝
3.1 脫脂
3.1.1 脫脂分類
3.1.2 各類脫脂劑配方
3.1.3 影響脫脂的工藝因素
3.1.4 檢測除油質量的方法
3.2 除鏽
3.2.1 機械除鏽
3.2.2 化學除鏽
3.3 化學浸蝕
3.3.1 堿蝕
3.3.2 酸蝕
3.4 中和
3.5 表面調整
3.5.1 表調作用
3.5.2 表調劑的種類
3.5.3 影響表調的因素
3.5.4 槽液維護
3.5.5 表調劑質量鋻別與Ti4+濃度的測定
第4章磷化工藝
4.1 典型磷化工藝流程
4.1.1 塗裝磷化工藝
4.1.2 功能磷化工藝
4.2 工藝設計與管理
4.2.1 工藝設計
4.2.2 工藝管理
4.3 影響磷化的工藝因素
4.3.1 基材
4.3.2 溶液成分
4.3.3 溶液酸度
4.3.4 工藝參數
4.3.5 氣候條件
4.4 防止磷化異常沉渣
4.4.1 沉渣成因與危害
4.4.2 影響沉渣量的因素
4.4.3 降渣方法
4.4.4 除渣方法與設備
4.5 改善磷化膜與塗層的配套性
4.5.1 改進前處理工藝
4.5.2 優化磷化膜性能
4.5.3 注重磷化膜的選擇性
4.5.4 控制塗層與膜層的厚度比
4.5.5 設計磷化專用夾具
4.6 磷化後處理
4.6.1 水洗
4.6.2 鈍化
4.6.3 皂化
4.6.4 干燥
4.6.5 油封
4.7 生產成本控制
4.7.1 降低磷化綜合成本的措施
4.7.2 成本核算與生產經營實例
第5章質量控制
5.1 故障的排查與處理
5.1.1 故障排查法
5.1.2 故障處理方法
5.2 磷化膜性能檢測
5.2.1 外觀
5.2.2 膜重
5.2.3 膜厚
5.2.4 耐蝕性
5.2.5 耐磨性
5.2.6 配套性
5.3 磷化液性能檢測
5.3.1 磷化濃縮劑
5.3.2 磷化工作液
5.3.3 分析藥劑配制
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