前言
第一章衝模設計1
第一節衝裁模設計1
一、落料模1
二、衝孔模5
三、切斷模11
四、修邊模12
五、剖切模21
六、復合模26
七、級進模31
第二節彎曲模設計48
一、V形件彎曲模48
二、L形件彎曲模49
三、U形件彎曲模49
四、圓形件彎曲模53
五、其他形狀彎曲模56
六、衝裁、彎曲級進模58
第三節拉深模設計100
一、單工序拉深模101
二、復合工序拉深模103
三、圓筒形件拉深模104
四、寬凸緣筒形拉深件模117
五、變薄拉深模119
六、帶料連續拉深級進模121
第四節冷擠壓模設計140
一、非鐵金屬冷擠壓模141
二、鋼鐵材料冷擠壓模149
第二章衝模機構及零件154
一、衝模154
二、工作零件155
三、定位零件166
四、卸料裝置183
第三章衝裁212
第一節衝裁模間隙212
一、間隙對衝裁件斷面質量的影響212
二、間隙對衝裁件尺寸精度的影響212
三、間隙對衝裁力及卸料力的影響213
四、間隙對模具壽命的影響213
五、確定間隙的原則213
第二節排樣和搭邊216
一、制件在條料或卷料上的排樣216
二、搭邊和側搭邊218
第三節凸模與凹模工作部分尺寸計算219
一、凸模與凹模工作部分尺寸計算的
原則219
二、凸模與凹模工作部分尺寸計算的
方法220
第四節衝裁力和壓力中心223
一、衝裁力的計算223
二、卸料力、推件力和頂件力的計算223
三、壓力機公稱壓力的確定224
四、降低衝裁力的方法224
五、衝模壓力中心的確定225
第五節無廢料或少廢料衝裁228
一、優缺點228
二、制件所能達到的精度228
三、無廢料或少廢料衝模設計要點230
四、無廢料或少廢料衝裁排樣示例231
第六節非金屬材料衝裁232
一、層壓板的衝裁232
二、其他非金屬材料的衝裁233
第七節光潔衝裁與整修234
一、常用光潔衝裁方法234
二、整修235
第四章彎曲239
第一節彎曲件毛坯展開長度的計算239
一、中性層位置的確定239
二、彎曲件毛坯展開長度的計算239
第二節彎曲件的回彈241
一、影響回彈的因素241
二、回彈值的確定241
三、減少回彈的措施246
第三節彎曲件的工序安排247
一、分工序彎曲的彎曲件247
二、級進模中彎曲件的工序安排248
第四節衝裁彎曲成形級進模的彎曲方
法260
一、彎曲件向下彎曲成形260
二、彎曲件向上彎曲成形262
三、側向成形機構263
四、倒衝機構271
第五節衝裁彎曲成形級進模的安全檢
測保護裝置272
一、自動檢測保護裝置272
二、防止廢料或制件的回升與堵塞274
第六節彎曲模工作零件的設計276
一、彎曲模凸、凹模圓角半徑276
二、彎曲模凹模外形尺寸的確定277
三、凸模與凹模之間的間隙278
四、U形件彎曲模凸、凹模工作部分
尺寸及公差279
五、鈍角U形彎曲件凸、凹模尺寸差279
第七節彎曲成形相關力的計算280
一、彎曲力的計算280
二、壓力機公稱壓力的確定283
第五章拉深284
第一節圓筒形件拉深毛坯直徑的計算284
一、修邊餘量的確定284
二、毛坯直徑的計算284
第二節圓筒形件的拉深繫數和拉深次
數的確定302
一、拉深繫數302
二、影響拉深繫數的因素302
三、無凸緣圓筒形件的拉深繫數及工
序件尺寸的確定303
四、帶凸緣圓筒形件的拉深繫數及工
序件尺寸的確定306
第三節矩形件的拉伸310
一、矩形件拉深毛坯尺寸的確定311
二、矩形件拉深繫數、拉深次數及工
序件尺寸的確定313
第四節帶料連續拉深323
一、連續拉深工藝和應用323
二、整帶料拉深327
三、有工藝切口帶料連續拉深330
四、帶料連續拉深級進模設計要點331
第五節變薄拉深332
一、變薄拉深的特點332
二、變薄拉深工序計算程序332
三、變薄拉深模設計要點334
第六節其他類型制件的拉深336
一、階梯形制件的拉深336
二、錐形制件的拉深337
三、球形制件的拉深339
四、拋物線形制件的拉深340
五、復雜形狀制件的拉深341
第七節拉深模工作部分尺寸的確定343
一、凸模和凹模圓角半徑343
二、凸模與凹模之間的間隙343
三、凸模與凹模工作部分尺寸的計算345
第八節壓料力與拉深力346
一、壓料力的確定346
二、拉深力的確定348
三、壓力機公稱壓力的確定349
四、拉深功的計算349
第六章成形351
第一節起伏成形351
一、加強肋、凸包和凹坑的成形351
二、百頁窗制件的成形352
三、起伏成形的壓力計算352
第二節翻邊353
一、內孔翻邊353
二、外緣翻邊357
三、翻邊時凸模與凹模工作部分尺寸
計算358
四、翻邊模360
第三節脹形361
一、脹形的變形程度361
二、毛坯尺寸計算362
三、脹形方法362
四、脹形模362
第四節縮口367
一、縮口變形特點及變形程度367
二、縮口工藝計算367
三、縮口模368
第五節校形370
一、校平370
二、整形371
第七章冷擠壓372
第一節冷擠壓分類372
第二節冷擠壓件毛坯的確定375
一、適用於冷擠壓的材料375
二、毛坯的形狀和尺寸的確定375
三、毛坯的制造376
四、毛坯的軟化處理377
五、非鐵金屬毛坯表面處理及潤滑380
六、鋼鐵材料毛坯表面處理及潤滑382
第三節冷擠壓的極限變形程度和擠壓
力384一、冷擠壓極限變形程度384
二、冷擠壓力386
三、冷擠壓壓力機的選用395
第四節冷擠壓凸模與凹模設計397
一、凸模與凹模397
二、凸模與凹模工作部分尺寸計算401
三、組合凹模401
參考文獻404