第1章金屬材料磨損基礎001
1.1金屬摩擦的基本理論 001
1.1.1金屬表面的特性 001
1.1.2金屬表面的接觸 003
1.2金屬的磨損 006
1.2.1磨損的分類 006
1.2.2磨損的評定方法  010
1.2.3磨損的失效分析 011
1.3磨損機制及其影響因素 015
1.3.1粘著磨損 015
1.3.2磨料磨損 018
1.3.3表面疲勞磨損 022
1.3.4腐蝕磨損 023
1.3.5衝蝕磨損 024
1.3.6微動磨損 026
1.4磨損的試驗與分析 028
1.4.1磨損試驗 028
1.4.2表面形貌的測試 031
1.4.3磨損表面失效與磨屑分析  032
1.4.4磨損的動態測試  037
參考文獻 039

第2章耐磨鑄鋼041
2.1高錳鋼 042
2.1.1高錳鋼的化學成分           042
2.1.2素在高錳鋼中的應用 048
2.1.3高錳鋼的鑄造 056
2.1.4高錳鋼鑄造方法 064
2.1.5高錳鋼熱處理 066
2.1.6高錳鋼的強化處理 072
2.1.7高錳鋼的加工硬化機理 080
2.1.8Mn17高錳鋼 081
2.2奧氏體中錳鋼 081
2.2.1化學成分的選擇 081
2.2.2中錳鋼組織及性能 082
2.2.3中錳鋼中的夾雜物 083
2.2.4中錳鋼的加工硬化 084
2.3耐磨合金鋼 084
2.3.1耐磨鋼素的作用 085
2.3.2低合金鋼 087
2.3.3抗磨耐蝕不鏽鋼 099
2.3.4軸承鋼 100
參考文獻 104

第3章耐磨合金鑄鐵107
3.1耐磨鑄鐵中常用素 107
3.1.1白口鑄鐵的穩定性 107
3.1.2素與碳的相互作用 110
3.1.3常素 111
3.1.4常素在鑄鐵中的應用 113
3.2減摩鑄鐵 121
3.2.1含磷鑄鐵 121
3.2.2釩鈦鑄鐵 122
3.2.3硼鑄鐵 122
3.2.4鈮鑄鐵 123
3.3抗磨鑄鐵 125
3.3.1常用的白口鑄鐵分類 125
3.3.2普通白口鑄鐵 127
3.3.3低合金白口鑄鐵 128
3.3.4鎳硬白口鑄鐵 130
3.3.5中合金白口鑄鐵 131
3.3.6高鉻鉬白口鑄鐵 133
3.3.7高鉻白口鑄鐵 136
3.4冷硬白口鑄鐵 140
3.4.1冷硬鑄鐵的成分及性能特點 140
3.4.2冷硬鑄鐵的應用 141
3.5中錳耐磨球墨鑄鐵 143
參考文獻 144

第4章有色合金及其他耐磨材料146
4.1概述 146
4.1.1滑動軸承合金的組織與性能 146
4.1.2滑動軸承合金的種類 147
4.2錫基合金 147
4.2.1錫-銻、銅相圖及錫-銻-銅合金的組織 147
4.2.2錫基軸承合金化學成分及其性能 148
4.3鉛基合金 148  
4.3.1概述 148
4.3.2鉛銻軸承合金 149
4.4銅合金 151
4.4.1錫青銅 151
4.4.2鉛青銅 155
4.4.3鑄造鋁青銅 157
4.4.4其他青銅 160
4.4.5變形青銅軸承合金 163
4.4.6黃銅（銅鋅）合金 165
4.5鋁基軸承合金 169
4.5.1鋁基軸承合金的性能特點及其類型 169
4.5.2鋁基軸承合金的化學成分、力學性能與應用範圍 170
4.6鋅基軸承合金 171
4.6.1鋅合金的組織 172
4.6.2鋅基軸承合金的化學成分與性能 172
4.7鈷基和鎳基耐磨合金 174
4.7.1鈷基耐磨合金 175
4.7.2高碳低鈷合金和高碳鎳基合金 186
參考文獻 189

第5章先進金屬耐磨材料制備技術191
5.1鑄滲復合 191
5.1.1普通鑄滲法 191
5.1.2先進鑄滲工藝 196
5.2鑄鑲復合 197
5.3雙液雙金屬復合鑄造抗磨材料 199
5.4液/半固態雙金屬鑄造復合技術 200
5.5鑄造原位合成復合技術 202
5.6堆焊耐磨合金層制備技術 203
5.7等離子熔覆制備技術 205
參考文獻 206

第6章典型耐磨零件生產實例208
6.1磨球 208
6.2球磨機襯板 210
6.2.1平做立澆法雙金屬復合襯板 211
6.2.2雙液雙金屬復合鑄造襯板 212
6.3液/半固態雙金屬鑄造復合耐磨板 213
6.4破碎機顎板 216
6.4.1雙液澆注可變鑄型雙金屬復合鑄造顎板 216
6.4.2雙液雙金屬復合鑄造顎板 217
6.4.3雙金屬組合式齒板 218  
6.5錘頭 218
6.5.1雙液雙金屬復合鑄造錘頭 220
6.5.2組合式雙金屬復合鑄造錘頭 221
6.5.3鑲鑄法復合鑄造錘頭 221
6.5.4消失模真空吸鑄工藝鑲鑄雙金屬復合鑄造錘頭 222
6.5.5雙金屬復合鑄造/焊接組合式耐磨錘頭 224
6.5.6護柄式雙液金屬復合鑄造錘頭 226
6.5.7雙金屬復合鑄造-焊接連接方錘 226
6.6風扇磨衝擊板 230
6.6.1復合鑄造衝擊板 232
6.6.2鑲鑄衝擊板 233
6.6.3鑄滲衝擊板 234
6.7拋丸機葉片 234
6.8組合式雙金屬復合鑄造板錘 237
6.9截齒 238
6.10軋輥 238
6.10.1軋鋼機軋輥 238
6.10.2面粉軋輥 239
6.10.3冶金軋輥 239
6.10.4雙金屬鑄焊復合輥套 239
6.11泵殼與葉輪 244
6.12雙液金屬鑄焊拋料頭 244
參考文獻246

隨著科學技術和現代工業的高速發展，材料磨損產生的能源和材料消耗巨大，機械設備對耐磨產品的性能要求在不斷攀升。為適應工業發展的需要，耐磨材料的種類不斷增多，耐磨材料的研發得到了前所未有的重視，新型耐磨材料的興起也正逐步成為廣大科研工作者的研究熱點，耐磨材料科學正跟隨著時代的腳步蓬勃發展。
作為傳統材料，金屬材料以其優異的抗磨損性能和相對良好的抗斷裂能力成為當今應用為廣泛的耐磨材料之一。金屬耐磨材料由於生產工藝簡單、成本低，在生產應用中更是一枝獨秀，工業實踐表明：煤礦機械、電力機械、 建材機械、選礦機械、破碎機械、築路與工程機械、農業機械等大中小型設備，主體易磨損件皆采用金屬耐磨材料制造而成。通過優化工藝和成分調整，耐磨產品的使用壽命成倍延長，社會效益和經濟效益十分顯著。
本書從生產實際的角度出發，綜合討論了金屬耐磨材料各項生產知識與應用技術。第 1章介紹了金屬材料磨損的基礎理論、影響因素和試驗分析等；第 2 章以耐磨鑄鋼為主線，分別從傳統的高錳鋼、中錳鋼到當今較為流行的合金鋼，探討相關的工藝及原理；第3 章則是從耐磨鑄鐵出發，從傳統的耐磨白口鑄鐵到各種典型的合金鑄鐵，都分別給予相關的工藝及原理的介紹；第4 章主要探討了有色合金耐磨材料的工藝及應用；第 5 章介紹了多種金屬復合材料的相關制備工藝原理；第 6 章從生產實際應用出發，介紹了各種典型耐磨鑄件的生產工藝及參數。希望本書能為有關的科技工作者提供實用的基礎性資料。
全書側重金屬及其合金在耐磨材料領域的實際應用，除介紹有關的磨損基礎理論外，主要討論各種金屬的成分設計、熔煉、鑄造工藝及熱處理規範等基本內容， 以及相關材料的力學、耐磨性能等。編者從事礦山用金屬耐磨材料的研制與生產已有多年， 深感金屬耐磨材料領域仍需不斷拓展與創新，現根據編者理論研究與應用實踐，輯成此書。為適應我國耐磨材料生產資源和工廠實際情況，本書盡量以國內外資料和工廠經驗為主，便於更好的拋磚引玉，將金屬耐磨材料應用於工程實踐。
本書由佳木斯大學朱永長、劉鼕梅和攀枝花學院肖玄主編，佳木斯大學高志楊、張副主編，佳木斯大學榮守範教授主審。其中第1 章由高志楊編寫，第2 章由朱永長編寫，第3 章、第5 章由肖玄編寫，第4 章由劉鼕梅編寫，第6 章由張編寫，此外，李俊剛、莊明輝等為全書的編寫出版做了大量工作，全書由朱永長教授統稿。本書部分研究工作是在佳木斯大學材料成型及控制工程國家一流專業建設點、金屬耐磨材料及表面技術工程研究中心和黑龍江省教育廳項目（2016-KYYWF-0553）的支持和資助下完成的。
由於編者水平有限，疏漏之處在所難免，懇切希望讀者批評指正。

編者