第1篇 基礎知識篇
第1章 注塑成型基礎知識
1.1 注塑成型基礎知識
1.1.1注塑成型原理
1.1.2塑料的塑化
1.2 注塑成型機
1.3 注塑成型模具
1.3.1 概述
1.3.2 冷流道注塑成型模具
1.3.3 熱流道或絕流道注塑成型模具
1.4 注塑成型過程及工藝條件
1.4.1 注塑成型過程
1.4.2 工藝條件
1.5 注塑常用塑料的主要性質
1.5.1 概述
1.5.2 熱塑性塑料
1.5.3 熱固性塑料
1.6 常見制品缺陷及產生原因
1.6.1 飛邊
1.6.2 氣泡或真空泡
1.6.3 凹陷及縮痕
1.6.4 翹曲變形
1.6.5 裂紋及白化
1.6.6 欠注
1.6.7 銀紋
1.6.8 流痕
1.6.9 熔接痕
1.6.10 變色
1.6.11 表面光澤不良
1.6.12 黑斑
1.6.13 脫模不良
1.6.14 尺寸不穩定
1.6.15 噴射
1.6.16 表面剝離
1.6.17 魚眼
1.7 本章小結
第2章 autodesk moldflow軟件簡介及安裝
2.1 autodesk moldflow 簡介
2.2 autodesk moldflow軟件安裝
2.3 本章小結
第3章 moldflow一般分析流程
3.1 新建一個工程項目
3.2 導入或新建cad模型
3.3 劃分網格
3.4 檢驗及修改網格
3.5 選擇分析類型
3.6 選擇成型材料
3.7 工藝參數
3.8 選擇澆口位置
3.9 創建澆注和冷卻繫統
3.10 分析計算
3.11 分析結果
3.12 本章小結
第2篇 前處理操作篇
第4章 初識moldflow
4.1分析基礎
4.2 注塑成型模擬技術
4.3 moldflow的操作界面介紹
4.3.1 文件操作
4.3.2編輯和視圖操作
4.3.3 建模操作
4.3.4 網格操作
4.3.5 分析操作
4.3.6 結果操作
4.3.7 工具操作
4.3.8 幫助繫統
4.3.9 報告
4.4 本章小結
第5章 網格劃分
5.1 網格的類型
5.2 網格的劃分
5.3 網格狀態統計
5.4 本章小結
第6章 網格診斷
6.1 網格縱橫比診斷
6.2 診斷
6.3 網格配向診斷
6.4 網格自由邊診斷
6.5 網格連通性診斷
6.厚度診斷
6.7 網格出現次數診斷
6.8 網格匹配診斷
6.9 折疊面診斷
6.10 零診斷
6.11 本章小結
第7章 網格處理
7.1 網格自動修補
7.2 縱橫比處理
7.3 網格整體合並
7.4 工具
7.5 邊工具
7.5.1 交換邊工具
7.5.2 縫合自由邊工具
7.5.3 填充孔工具
7.6 重新劃分網格
7.7 節點工具
7.7.1 合並節點
7.7.2 插入節點
7.7.3 對齊節點
7.7.4 移動節點
7.7.5 清除節點
7.7.6 匹配節點
7.8 平滑節點
7.9 創建區域
7.1取向
7.11 創建三角形網格
7.12 網絡缺陷處理
7.13 本章小結
第8章 澆注繫統創建
8.1 澆口設置與澆口網格劃分
8.1.1 概述
8.1.2 一模多腔的布局
8.1.3 澆口設置與網格劃分
8.2 流道設計與流道網格劃分
8.2.1 概述
8.2.2 流道的創建
8.2.3 流道網格劃分
8.3 向導創建澆注繫統
8.4 本章小結
第9章 冷卻繫統創建
9.1 冷卻繫統構件建模
9.2 冷卻繫統網格劃分
9.3 設定冷卻液入口
9.4 向導創建冷卻繫統
9.5 本章小結
第3篇 分析與結果操作篇
第10章 分析類型與工藝設備選擇
10.1 澆口位置分析
10.1.1 常見的澆口類型
10.1.2 最佳澆口分析的設置
10.1.3 最佳澆口分析的結果
10.2 成型工藝窗口分析
10.2.1 成型工藝窗口分析設置
10.2.2 成型工藝窗口分析的結果
10.3 doe分析
10.3.1 對填充的優化
10.3.2 對流動的優化
10.4 工藝優化分析
10.4.1 工藝優化(充填)分析
10.4.2 工藝優化(流動)分析
10.5 其他分析
10.6 本章小結
第11章 充填分析
11.1 充填分析工藝參數設置
11.1.1 建立充填分析工藝參數
11.1.2 充填分析的工藝參數
11.2 充填分析結果
11.3 本章小結
第12章 流動分析
12.1 流動分析工藝參數設置
12.1.1 建立流動分析工藝參數
12.1.2 流動分析的工藝參數
12.2 流動分析結果
12.3 本章小結
第13章 冷卻分析
13.1 冷卻分析工藝參數設置
13.1.1 建立冷卻分析工藝參數
13.1.2 冷卻分析的工藝參數
13.2 冷卻分析結果
13.2.1 冷卻分析結果的判定和分析過程
13.2.2 分析冷卻結果
13.3 本章小結
第14章 翹曲分析
14.1 翹曲分析工藝參數設置
14.1.1 翹曲分析序列
14.1.2 翹曲分析實例
14.1.3 翹曲分析的工藝參數
14.2 翹曲分析結果
14.2.1 翹曲分析過程
14.2.2 所有因素引起變形
14.2.3 冷熱不均引起變形
14.2.4 收縮不均引起變形
14.2.5 取向和角效果引起變形
14.3 本章小結
第15章 分析報告輸出
15.1 分析報告輸出應用示例
15.2 分析報告選項設置
15.3 本章小結
第4篇 實戰案例篇
第16章 電池後蓋-工藝參數調整
16.1 概述
16.2 最佳澆口位置分析
16.2.1 分析前處理
16.2.2 分析計算
16.2.3 結果分析
16.3 產品初步成型分析
16.3.1 分析前處理
16.3.2 分析計算
16.3.3 結果分析
16.3.4 產品及模具設計調整
16.4 調整注塑工藝參數後的成型分析
16.4.1 分析前處理
16.4.2 分析計算
16.4.3 結果分析
16.5 本章小結
第17章 管件接頭-充填分析
17.1 概述
17.2 最佳澆口位置分析
17.2.1 分析前處理
17.2.2 分析計算與結果
17.3 產品的初步成型分析
17.3.1 分析前處理
17.3.2 分析計算
17.3.3 結果分析
17.3.4 產品及模具設計調整
17.4 產品設計方案調整後的分析
17.4.1 分析前處理
17.4.2 分析計算
17.4.3 結果分析
17.5 本章小結
第18章 電話外殼-流動分析
18.1 概述
18.2 最佳澆口位置分析
18.2.1 分析前處理
18.2.2 分析計算
18.2.3 結果分析
18.3 產品的初步成型分析
18.3.1 分析前處理
18.3.2 分析計算
18.3.3 結果分析
18.3.4 產品及模具設計調整
18.4 產品設計方案調整後的分析
18.4.1 分析前處理
18.4.2 分析計算
18.4.3 結果分析
18.5 本章小結
第19章 mp3外殼-冷卻分析
19.1 概述
19.2 最佳澆口位置分析
19.2.1 分析前處理
19.2.2 分析計算
19.2.3 結果分析
19.3 產品的初步成型分析
19.3.1 分析前處理
19.3.2 分析計算
19.3.3 結果分析
19.3.4 產品及模具設計調整
19.4 產品設計方案調整後的分析
19.4.1 分析前處理
19.4.2 分析計算
19.4.3 結果分析
19.5 本章小結
第20章 手機外殼-翹曲分析
20.1 概述
20.2 最佳澆口位置分析
20.2.1 分析前處理
20.2.2 分析計算
20.2.3 結果分析
20.3 產品的初步成型分析
20.3.1 分析前處理
20.3.2 分析計算
20.3.3 結果分析
20.3.4 產品及模具設計調整
20.4 產品設計方案調整後的分析
20.4.1 分析前處理
20.4.2 分析計算
20.4.3 結果分析
20.5 本章小結