項目1  數控車床操作基礎

教學導航

任務1-1  數控車床安全文明生產

1.1.1  數控車床安全生產規則

1.1.2  日常維護

1.1.3  數控車床操作工職業技能鋻定標準

1.1.4  數控車床的用途與分類

1.1.5  數控車床的組成、布局和特點

實訓1  數控車床認知

思考題1

任務1-2  工件在數控車床上定位與裝夾

1.2.1  定位與夾緊方案的確定原則

1.2.2  數控車削工裝夾具

實訓2  在數控車床上定位與裝夾工件

思考題2

任務1-3  數控車床常用刀具的選用

1.3.1  數控車削對數控刀具的要求

1.3.2  數控車床刀具的材料

1.3.3  常用刀具的種類、特點及加工範圍

1.3.4  機夾可轉位車刀的選用

1.3.5  數控車削參數的選擇

實訓3  觀察與選用數控車床常用刀具   

思考題3

任務1-4  數控車床加工工藝規程文件擬定

1.4.1  數控車削加工方案的確定  

1.4.2  工序劃分的原則

1.4.3  加工順序安排原則

1.4.4  加工路線的確定

1.4.5  數控車床加工工藝規程文件的擬定

實訓4  軸承套零件數控加工工藝規程文件的擬定

思考題4

項目2  軸類零件的典型表面數控車削加工

教學導航

任務2-1  簡單型面程序編制在數控車床仿真軟件上的加工

2.1.1  數控車床編程基礎

2.1.2  數控車床常用指令及編程方法

2.1.3  數控車床仿真軟件基本操作

實訓5  簡單階梯軸的數控加工

思考題5

任務2-2  端面及階梯軸在數控車床仿真軟件的加工

2.2.1  單一形狀外圓切削固定循環（G90）

2.2.2  單一形狀錐面切削固定循環（G90）

2.2.3  單一形狀端面切削固定循環（G94）

2.2.4  單一形狀帶錐度的端面切削固定循環（G94）

2.2.5  數控車床仿真軟件的程序創建與編輯

實訓6  圓錐軸的數控加工

思考題6

任務2-3  階梯軸在數控車床仿真軟件上的加工

2.3.1  外圓復合形狀多重粗車固定循環（G71）

2.3.2  端面復合形狀多重粗車固定循環（G72）

2.3.3  輪廓復合形狀多重粗車固定循環（G73）

2.3.4  精車固定循環（G70）

2.3.5  使用內、外圓復合固定循環(G71、G72、G73、G70)時的注意事項

實訓7  階梯軸的數控加工

思考題7

項目3  盤類零件的數控車削加工

教學導航

任務3-1  普通盤類零件的數控車削加工

3.1.1  數控車床刀具的偏移

3.1.2  刀具的幾何磨損補償

3.1.3  刀具半徑補償

3.1.4  刀具補償量的設定

3.1.5  數控車床繫統操作設備

3.1.6  數控車床的操作方法

實訓8  盤套的車削加工

思考題8

任務3-2  復雜盤類零件的數控車削加工

3.2.1  數控車床的對刀與找正

3.2.2  數控車床避免踫撞的方法

3.2.3  設定和顯示數據

實訓9  連接盤的數控車削加工

思考題9

項目4  套類零件的數控車削加工

教學導航

任務4-1  普通套類零件的數控車削加工

4.1.1  回參考點檢驗G27、自動返回參考點G28、從參考點返回G29

4.1.2  內孔車刀對刀

實訓10  缸蓋的車削加工

思考題10

任務4-2  套類零件內外槽的數控車削加工

4.2.1  端面切槽（鑽孔）循環（G74）

4.2.2  徑向切槽（鑽孔）循環（G75）

4.2.3  使用切槽復合循環（G74、G75）時的注意事項

4.2.4  內孔檢測

實訓11  套槽的數控車削加工

思考題11

項目5  螺紋類零件的數控車削加工

教學導航

任務5-1  圓柱螺紋類零件的數控車削加工

5.1.1  單行程螺紋切削（G32）

5.1.2  螺紋切削循環（G92）

5.1.3  螺紋切削時的有關問題

5.1.4  螺紋車刀對刀

實訓12  圓柱螺紋的車削加工

思考題12

任務5-2  圓錐螺紋類零件的數控車削加工

5.2.1  螺紋切削復合循環 （G76）

5.2.2  螺紋檢測

實訓13  圓錐螺紋的車削加工

思考題13

項目6  綜合零件的數控車削加工

教學導航

任務6-1  典型子程序零件在數控車床的加工

6.1.1  子程序

6.1.2  切槽刀對刀

6.1.3  槽加工工藝方案

實訓14  不等距槽的車削加工

思考題14

任務6-2  用戶宏指令零件的數控加工

6.2.1  用戶宏程序

6.2.2  變量

6.2.3  算術和邏輯運算

6.2.4  用戶宏程序語句

6.2.5  用戶宏程序的調用

6.2.6  橢圓類零件的宏程序編制

6.2.7  雙曲線類零件的宏程序編制

6.2.8  拋物線類零件的宏程序編制

實訓15  橢圓宏程序零件的車削加工

思考題15

實訓16  雙曲線宏程序零件的車削加工

實訓17  拋物線宏程序零件的車削加工

思考題15

任務6-3  異形軸及配合組件的數控車削加工

實訓18  異形軸的數控車削加工

實訓19  配合組件的數控車削加工

思考題16

項目7  殊零件的創意設計與數控加工

教學導航

任務7-1  國際像棋在數控車床的加工

實訓20  國王的設計與數控車削加工

思考題17

任務7-2  工藝品的數控加工

實訓21  酒杯的設計與數控車削加工

思考題18

項目8  數控車床自動編程加工

教學導航

任務8-1  軸類零件的造型與自動編程加工

8.1.1  常用的自動編程軟件

8.1.2  CAXA數控車軟件的基本操作

8.1.3  CAXA數控車的CAD造型功能

8.1.4  數控車CAM加工的基本概念

8.1.5  CAXA數控車的CAD加工功能

實訓22  軸的自動編程加工

思考題19

任務8-2  軸套類零件的造型與自動編程加工

實訓23  螺母套的自動編程加工

思考題20

任務8-3  異形零件的造型與自動編程加工

實訓24  手柄的自動編程加工

思考題21

附錄A  數控車削工藝員模擬理論考試題

附錄B  數控車削工藝員模擬上機考試題

附錄C  數控車削工藝員模擬實操考試題

附錄D  全國數控車削中高級理論試題庫及模擬考試題

附錄E  全國數控車削中高級技能模擬考試題

附錄F  實訓報告

參考文獻

我國近年來國民經濟得到快速發展，對機械制造行業的人纔數量需求明顯增大，同時對機械加工技術水平的要求越來越高，因此，高職高專院校要按照*職業教育教學改革精神，不斷地根據行業企業的需求進行專業和課程改革，為社會培養具有操作技能和職業發展能力的新型人纔。本書以工程應用為目的，按照企業崗位對就業人員的新要求，參照國家職業標準，結合作者多年來開展的工學結合與校企合作經驗，采用項目驅動、任務引導及教、學、做一體化的教學模式進行編寫，同時又考慮到職業院校的教學實際和教材資源需要。


本書主要內容包括數控車床加工基礎，軸類零件、盤類零件、套類零件、螺紋類零件、綜合零件及特殊零件的典型表面數控車削加工，數控車床自動編程加工，數控車削技能題庫等，主要有以下幾個特點。


一、實踐適應性廣

在素材的組織上，融合了數控切削加工的工藝分析、編程技術、數控車床的操作和自動編程等一繫列知識，與企業人員共同編著，通過典型零件的加工案例介紹軸、套、盤、螺紋類等零件的編程與加工方法，以及復雜組合型零件的加工、創新工藝品的創意制作等訓練方法，遵循知識結構由簡單到復雜、操作訓練項目由易到難的循序漸進的教學規律，注重前後銜接，合理安排，達到學生技能提升、知識與技能遷移的目的。


二、市場導向性強

本書是在作者開展多年的課程教學改革，同時對企業和市場進行大量的調研後，針對企業技術人員及高職高專院校的需求現狀編寫的。典型項目任務可以適應機械制造產業技術的迅猛發展，滿足先進制造對多變市場的適應能力與競爭能力，內容遵從公認的學術規範及相關的國家標準，是多年教學與實踐成果的結晶。


三、編寫方法與手段新

教材的構成體繫充分體現了能力教育和教、學、做一體化的創新教育教學理念，立足於教學實踐應用。教學思路上根據數控領域職業崗位群的技能要求，以工學結合與校企合作為切入點，以實際產品加工作為實訓任務，收集了大量的相關權威資料並加以細致的整理，許多加工實例都來源於生產實際和教學實踐，適合項目式教學的需要。