了得網工業技術_模具制造工藝項目教程（眾邦）（21世紀普通高等職業教育機械電子

編輯推薦

本書是根據*關於職業教育教學改革的意見、職業教育的特點和模具技術的發展以及對職業院校學生的培養要求，在借鋻制教學模式、總結近幾年各院校模具設計與制造專業教學改革經驗、以工作過程繫統化理論作指導、重構基於工作過程課程體繫的基礎上編寫的。

本書以培養學生從事模具設計與制造的基本技能為目標，按照基於工作過程導向的原則，在對行業企業、同類院校進行調研的基礎上，構築課程體繫，擬定典型工作任務，重新制定課程標準，選擇具有代表性的幾個項目，由簡到難，以便學生一邊學習專業知識，一邊進行模具零件的工藝設計，充分調動學生的學習積極性，使學生學有所成。

本書以通俗易懂的文字和豐富的圖表，繫統地介紹了軸類、套類、板類、型腔類模具零件的工藝分析、加工方法及加工工藝路線、工藝方案比較、機械加工工藝規程編制、模具裝配調試及常見故障處理、模具零件工藝設計綜合實訓與實例、開目CAPP模具工藝設計（擴展學習內容）等內容，建議安排約100課時。

本書由湖南工業職業技術學院、湖南鐵道職業技術學院、咸陽職業技術學院、山西綜合職業技術學院、遼寧石油化工大學幾位專業教師聯合編寫，熊建武教授任主編並負責全書的統稿和修改，唐新興、宋炎榮和瀋鐵敏任副主編，於海玲、李剛、李曉紅、蔡志強、謝鼕和參編。葉久新（日本宇都宮大學博士、湖南大學教授、博士研究生導師、湖南大學國家高效磨削工程技術研究中心微納制造研究所所長）任主審。全書共分8個項目，項目1、2由熊建武編寫，項目3由李曉紅編寫，項目4由唐新興編寫，項目5由於海玲編寫，項目6由宋炎榮編寫，項目7由李剛編寫，項目8由瀋鐵敏編寫。此外，湖南省模具設計與制造學會理事長葉久新教授、湖南省模具設計與制造學會副理事長賈慶雷高級工程師對本書提出了許多寶貴意見和建議。

本書適合於高等職業技術學院和成人教育院校模具設計與制造專業使用，也可供機械設計與制造、數控技術應用等機械制造類相關專業選用，還可供從事模具設計與制造的工程技術人員、中等職業學校教師參考。

內容簡介

《塑料成型工藝與模具設計》是新世紀高職高專教材編委會組編的模具設計與制造類課程規劃教材之一,是根據模具設計與制造專業的教學大綱和教學計劃編寫而成的。考慮到高職高專學生學習專業課程特點,充分體現“實用、夠用、技能和創新”的原則,結合高職院校工學結合、模塊化教學的特點,突出專業知識的實用性、綜合性和先進性。全書在編寫過程中力求突出基於工作過程的教學模式,以項目引入→知識任務→項目實施→技能拓展的結構形式進行編寫,具有如下特色：

（1）力求知識新穎實用,結合近年來模具技術的發展,注重體現先進技術。

（2）在內容安排上力求知識結構完整統一,在每一類模具的設計項目中,詳細介紹相應的塑料性能、模具的結構組成、工作原理、設計要點和步驟、模具成型生產所用的設備、實例等。

（3）由於模具設計實踐性強,因此在各章中都適當增加了實施範例,以方便學生對相關知識的理解和運用。

（4）為了方便讀者學習與思考,加深對關鍵內容的理解,在每一個項目後均附有相應的拓展練習題。

（5）采用*國家標準,力求每一個公式、圖表、圖片都符合*國家標準。

作者簡介

熊建武，男，湖南工業職業技術學院，汽車工程繫，教授,高級工程師，湖南省模具設計與制造學會副理事長，湖南省職業技能鋻定專家委員會鉗工專業委員會委員.

上篇機械CAD/CAM技術基礎

第1章CAD/CAM概述

1.1CAD/CAM的基本概念

1.2CAD/CAM繫統的組成

1.2.1CAD/CAM繫統的運行環境

1.2.2CAD/CAM繫統的硬件

1.2.3CAD/CAM繫統的軟件環境

1.3CAD/CAM繫統的工作過程

1.3.1傳統產品開發模式

1.3.2現代產品開發模式

1.3.3CAD/CAM繫統的工作過程

1.4CAD/CAM技術的發展趨勢

1.4.1CAD/CAM技術發展歷史

1.4.2CAD/CAM技術發展趨勢

思考與練習

第2章CAD/CAM繫統的數據模型

2.1線框模型

2.1.1線框造型的原理

2.1.2線框造型的特點

2.2表面模型

2.2.1曲面造型的原理

2.2.2曲面造型的特點

2.3實體模型

2.3.1實體造型的原理

2.3.2實體造型的特點

2.4特征模型

2.4.1特征造型的原理

2.4.2特征造型的特點

思考與練習

第3章CAD/CAM技術數據處理方法

3.1數表的程序化

3.1.1查表檢索法

3.1.2數表解析法

3.2線圖的程序化

3.3數據的管理

3.3.1數據的文件化處理

3.3.2數據的數據庫管理

3.3.3有關數據的處理

思考與練習

第4章現代機械設計與制造技術基礎

4.1先進制造技術

4.1.1制造技術的發展

4.1.2先進制造技術的提出及特點

4.2計算機輔助工藝規程設計

4.2.1計算機輔助工藝規程設計（CAPP）概述

4.2.2CAPP的基本原理

4.2.3CAPP的基本結構

4.2.4CAPP的設計方法

4.2.5CAPP軟件

4.2.6CAPP的發展趨勢

4.3計算機集成制造繫統

4.3.1計算機集成制造產生的技術及經濟背景

4.3.2計算機集成制造（CIM）的基本概念

4.3.3CIMS的構成

4.3.4CIMS的遞階控制結構

4.3.5我國CIMS技術的現狀

4.4快速成型制造技術

4.4.1快速原型法基本原理

4.4.2快速原型技術的主要工藝方法

4.4.3快速原型法的特點

4.5反求工程及網絡化制造繫統

4.5.1反求工程

4.5.2網絡制造繫統

思考與練習

下篇CAD/CAM應用軟件——Pro/ENGINEER

第5章項目一初識Pro/ENGINEER中文野火版4.0（5.0）

5.1基礎知識鏈接

5.1.1Pro/E軟件簡介

5.1.2Pro/E界面介紹

5.1.3Pro/E應用基礎

5.1.4Pro/E默認基準特征

5.1.5Pro/E基本設置

5.2項目實例1（凸緣模柄）操作分析

5.2.1圖形分析

5.2.2實體創建步驟

5.3項目總結

5.4項目拓展

5.4.1項目拓展一

5.4.2項目拓展二

思考與練習

第6章項目二Pro/E草繪基礎

6.1基礎知識鏈接

6.1.1草繪初步

6.1.2尺寸標注

6.1.3草繪約束

6.1.4草繪編輯

6.2項目實例2（手柄）操作分析

6.2.1圖形分析

6.2.2實體創建步驟

6.3項目實例3（弔鉤）操作分析

6.3.1圖形分析

6.3.2實體創建步驟

6.4項目總結

6.5項目拓展

6.5.1項目拓展一

6.5.2項目拓展二

思考與練習

第7章項目三Pro/E建模基礎

7.1基礎知識鏈接

7.1.1創建文件

7.1.2拉伸特征

7.1.3旋轉特征

7.1.4孔特征

7.1.5倒角特征

7.1.6倒圓角特征

7.1.7實體設計變更

7.2項目實例4（支架1）操作分析

7.2.1圖形分析

7.2.2實體創建步驟

7.3項目實例5（角度板）操作分析

7.3.1圖形分析

7.3.2實體創建步驟

7.4項目總結

7.5項目拓展

7.5.1實例特征分析

7.5.2工藝路線分析

思考與練習

第8章項目四Pro/E高級建模

8.1基礎知識鏈接

8.1.1基準特征

8.1.2抽殼特征

8.1.3掃描特征

8.1.4混合特征

8.1.5復制

8.2項目實例6（杯子）操作分析

8.2.1圖形分析

8.2.2實體創建步驟

8.3項目實例7（閥體）操作分析

8.3.1圖形分析

8.3.2實體創建步驟

8.4項目總結

8.5項目拓展

8.5.1實例特征分析

8.5.2工藝路線分析

8.5.3技巧提示

思考與練習

第9章項目五Pro/E曲面特征

9.1基礎知識鏈接

9.1.1由關繫式創建曲線

9.1.2關繫式驅動草圖尺寸

9.1.3基本曲面的建立

9.1.4曲面的編輯

9.1.5高級曲面創建技巧

9.2項目實例8（椅子）操作分析

9.2.1圖形分析

9.2.2實體創建步驟

9.3項目實例9（鼠標）操作分析

9.3.1圖形分析

9.3.2實體創建步驟

9.4項目總結

9.5項目拓展

9.5.1實例特征分析

9.5.2實體創建步驟

思考與練習

第10章項目六Pro/E裝配基礎

10.1基礎知識鏈接

10.1.1進入組件模式

10.1.2裝配約束

10.1件放置”對話框

10.1.4裝配連接類型

10.1.5組件分解圖

10.1.6間隙分析與干涉

10.2項目實例10（軸組件）操作分析

10.3項目總結

10.4項目拓展

10.4.1實例特征分析

10.4.2主要步驟

10.4.3技巧提示

思考與練習

第11章項目七Pro/E工程圖

11.1基礎知識鏈接

11.1.1文件建立

11.1.2工程圖繪圖環境設置

11.1.3視圖的創建

11.1.4視圖編輯

11.1.5工程圖中的尺寸標注

11.2項目實例11（支架2）操作分析

11.2.1圖形分析

11.2.2實體創建步驟

11.3項目實例12（箱體）操作分析

11.3.1圖形分析

11.3.2實體創建步驟

11.4項目總結

11.5項目拓展

11.5.1項目拓展一

11.5.2項目拓展二

11.5.3項目拓展三

思考與練習

第12章項目八Pro/E NC加工

12.1基礎知識鏈接

12.1.1Pro/E NC加工的基本流程

12.1.2Pro/E NC加工中的有關概念

12.2項目實例13（職業技能鋻定車削加工典型樣例）操作分析

12.2.1工藝分析及處理

12.2.2程序編制

12.3項目實例14（職業技能鋻定銑削加工典型樣例）操作分析

12.3.1工藝分析及處理

12.3.2程序編制

12.4項目總結

12.5項目拓展

12.5.1實例特征分析

12.5.2工藝路線分析

12.5.3技巧提示

思考與練習

第13章項目九Pro/E模具設計基礎

13.1基礎知識鏈接

13.1.1創建文件

13.1.2設計與參照模型

13.1.3創建工件

13.1.4文件

13.1.5設置收縮率

13.1.6創建分型面

13.1.7分割模具

13.1.8抽取模具體積塊

13.1.9鑄模

13.1.10打開模具

13.2項目實例15（上蓋注射模設計）操作分析

13.2.1零件圖分析

13.2.2操作步驟

13.3項目實例16（外殼注射模設計）操作分析

13.3.1零件圖分析

13.3.2操作步驟

13.4項目實例17（支架注射模設計）操作分析

13.4.1零件圖分析

13.4.2操作步驟

13.5項目實例18（齒輪注射模設計）操作分析

13.5.1零件圖分析

13.5.2操作步驟

13.6項目總結

13.7項目拓展（帶滑塊的模具設計）

13.7.1實例特征分析

13.7.2重要步驟

思考與練習

參考文獻

前言

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