了得網工業技術_鑄鋼件生產指南

編輯推薦

本書針對廣大鑄造生產一線的工程技術人員、技術工人及大專院校師生的閱讀需要，適應鑄造生產規模化、零部件專業化發展的趨勢，介紹了鑄造成形機理、鑄鋼熔煉、造型材料、鑄造工藝裝備及鑄件後序處理等鑄鋼件生產的全過程。本書編寫人員都是在鑄造企業工作多年，有豐富實踐經驗、較深鑄造技術理論基礎的高級工程師，全書內容力求簡潔、易懂，盡量減少理論性論述，增強實踐性和可操作性。

內容簡介

本書緊密圍繞鑄鋼件生產實踐，有針對性地介紹了與鑄鋼件生產相關的工藝和工裝設計、造型材料、生產工藝、質量控制和缺陷防止等知識。通過對典型鑄造工藝實例分析，讀者可全面了解從鑄造成形機理、熔煉、造型材料、鑄造工藝裝備、熱處理工藝到缺陷分析與質量控制等鑄鋼件生產的全過程。
書中介紹了鑄鋼件生產中*的中外標準，便於讀者查閱。
本書可供鑄造領域的技術人員、管理人員以及企業技術工人在實踐中參考，也可供大專院校師生、科研人員閱讀。

第1章緒論
1.1鑄鋼的材料特點與應用概況
1.2鑄鋼件常用的鑄造方法
第2章鑄鋼及其熔煉
2.1概述
2.2鑄鋼的種類、性質及應用
2.2.1鑄造碳鋼
2.2.2鑄造低合金鋼
2.2.3鑄造高合金鋼
2.3電弧爐煉鋼
2.3.1三相電弧爐的主要構造和工作原理
2.3.2堿性電弧爐氧化法煉鋼
2.3.3 電弧爐煉鋼的其他方法和應用
2.4感應電爐煉鋼第1章緒論
1.1鑄鋼的材料特點與應用概況
1.2鑄鋼件常用的鑄造方法
第2章鑄鋼及其熔煉
2.1概述
2.2鑄鋼的種類、性質及應用
2.2.1鑄造碳鋼
2.2.2鑄造低合金鋼
2.2.3鑄造高合金鋼
2.3電弧爐煉鋼
2.3.1三相電弧爐的主要構造和工作原理
2.3.2堿性電弧爐氧化法煉鋼
2.3.3 電弧爐煉鋼的其他方法和應用
2.4感應電爐煉鋼
2.4.1感應電爐的種類和應用
2.4.2感應電爐煉鋼工藝
2.4.3真空感應電爐煉鋼
2.5鋼的爐外精煉
2.5.1吹氬精煉法
2.5.2AOD與VOD精煉法
2.5.3LF精煉法
2.5.4鋼包噴粉精煉法
2.6特種煉鋼方法
2.6.1 電渣熔鑄
2.6.2等離子爐煉鋼
2.7耐火材料與爐襯的維護
2.7.1耐火材料的主要性能
2.7.2耐火材料的分類
2.7.3電弧爐用耐火材料
2.7.4爐襯的維護
第3章造型材料
3.1原砂
3.1.1硅砂
3.1.2特種砂
3.2黏結劑
3.2.1 黏土
3.2.2鑄造用水玻璃
3.2.3鑄造用樹脂
3.3鑄鋼用黏土砂
3.3.1鑄鋼黏土濕型砂
3.3.2黏土干型砂
3.4水玻璃砂
3.4.1CO2水玻璃砂
3.4.2水玻璃真空置換硬化法(VRH法)
3.4.3酯固化水玻璃自硬砂
3.5樹脂砂
3.5.1呋喃樹脂自硬砂
3.5.2堿性酚醛樹脂自硬砂
……
第3章造型材料
第4章造型與制芯
第5章鑄鋼件的澆注、冷卻與開箱
第6章鑄鋼件的後處理
第7章鑄鋼件的熱處理
第8章鑄鋼件的工藝設計
第9章鑄鋼件的質量檢驗
第10章鑄鋼件缺陷的分析與防止
參考文獻

在線試讀

第1章緒論
1.1鑄鋼的材料特點與應用概況
鋼是鐵與碳的合金，從鐵碳狀態圖上看，含碳量小於0.2％的鐵碳合金稱為鋼。由於鋼具有良好的綜合力學性能和物理化學性能，其強度、塑性、韌性都很高，並且具有良好的加工性能和較好的可焊性；還可以通過熱處理在很大的範圍內調整和選擇性能，通過某素的加入還會得到一些耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫的特殊性能和特殊用途的專用鋼，因此鋼成為目前最重要的工程結構材料。
當前，鋼的生產方式主要有三種。
①把冶煉好的鋼液澆注成鋼錠再去軋機軋制或連鑄連軋成為不同規格的板、帶、棒、絲、管等型材。這是由冶金企業完成的，規模一般很大，是鋼最主要的生產方式。
②把冶煉好的鋼液澆注成鋼錠後，再用鍛壓設備去開坯鍛造，使之成為機械加工的毛坯，即鍛造生產。
③鑄鋼生產，把一定成分的鐵碳合金，在熔煉設備中冶煉成為合格的鋼液後，再澆注到已經制備好的鑄型中去，冷卻後得到金屬制品——鑄件。
把適宜澆注成形的鋼稱為鑄鋼，得到的金屬制品稱為鑄鋼件，這個過程稱為鑄鋼生產。
由於鑄鋼生產既保留了鋼材質上的優良性能，又充分發揮了液態成形的特點和優勢，對大多數鑄鋼件來說，其組織是等軸晶，各向同性，不存在軋制、鍛造制品的各向異性問題，並能按設計者的需要鑄造出各種形狀復雜的構件，因此，鑄鋼件在現代機械制造業有極為廣泛的應用。如：在采礦和礦石加工業中大量使用耐磨性能良好的高錳鋼鑄件；由於有足夠的強度和韌性既可靠又耐用，軋鋼、鍛壓設備的機架、軋輥，鋼廠設備上許多構件都是鑄鋼件；鐵路和機車上的轍岔鑄件、整體制動架、搖枕等。
……

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