了得網工業技術_數控機床故障診斷與維修（FANUC）（全國高等職業教育規劃教材）

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x配套資源：電子課件
本書特色：
★ 項目驅動組織教材，工程案例教材化
★根據“調試與維修”的工作內容定位，按照“硬件連接-軟件調試-實例分析”的流程編寫
★按照“咨詢-決策-計劃-實施-檢查-評估”6步驟實施教學

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內容簡介

《數控機床故障診斷與維修（FANUC）》以應用*廣泛的FANUC 0i
Mate-D數控繫統為例，分別介紹了數控機床故障診斷與維修準備、FANUC 0i
Mate-D數控繫統的調試與維修、進給伺服繫統的調試與維修、模擬的調試與維修、FANUC
PMC繫統的調試與維修診斷、數控機床典型故障診斷與維修、數控機床的驗收與精度檢測7個學習項目，深入淺出地闡述數控機床故障診斷的基礎知識，全面繫統地論述了數控機床故障診斷與維修的基本步驟與應用。

本書既可作為高等職業院校、大中專及職工大學數控技術專業、數控設備應用與維護專業、機電設備維修專業、機電一體化專業等的教材，也可供從事數控機床調試、維護、維修工作的工程技術人員自學參考。

出版說明

前言

項目1 數控機床故障診斷與維修準備

任務1.1 數控機床故障診斷和維修管理

1.1.1 數控機床故障產生的原因

1.1.2 數控機床故障排除的一般辦法

1.1.3 數控機床維修技術資料的要求

任務1.2 數控機床常用的維修工具及備件

1.2.1 常用的數控機床維修工具

1.2.2 常用的數控機床維修儀表

1.2.3 常用的數控機床維修儀器

1.2.4 常用的數控機器件

項目2 FANUC 0i Mate-D數控繫統調試與維修

任務2.1 FANUC 0i Mate-D數控繫統的操作

2.1.1 FANUC 0i Mate-D數控繫統MDI面板

2.1.2 數控繫統和加工操作有關的畫面

2.1.3 數控繫統和機床維護操作有關的畫面

任務2.2 FANUC 0i Mate-D數控繫統的連接

2.2.1 FANUC 0i Mate-D數控繫統基本構成

2.2.2 FANUC 0i Mate-D數控繫統整體連接

2.2.3 FANUC 0i Mate-D硬件連接

2.2.4 FANUC 0i Mate-D接口

任務2.3 FANUC 0i Mate-D數控繫統電源故障

2.3.1 數控繫統電源的接通與切斷控制

2.3.2 數控繫統電源的故障表現及原因

2.3.3 顯示器通電無顯示故障

任務2.4 FANUC 0i Mate-D數控繫統基本參數設置

2.4.1 數控繫統參數的分類

2.4.2 數控繫統參數的顯示

2.4.3 數控繫統參數的寫入

2.4.4 數控繫統初始參數設定

任務2.5 FANUC 0i Mate-D數控繫統報警故障

2.5.1 FANUC 0i Mate-D數控繫統報警故障分類

2.5.2 典型繫統報警故障診斷與維修

項目3 進給伺服繫統的調試與維修

任務3.1 FANUC bi繫列的連接

3.1.1 數控機床進給伺服繫統

3.1.2 FANUC bi繫列伺服繫統構成

3.1.3 FANUC bi繫列的連接

3.1.4 FANUC bi繫列接口

任務3.2 進給伺服繫統初始化參數設定

3.2.1 數控繫統采樣周期伺服繫統控制流程

3.2.2 進給伺服繫統參數初始化設定

3.2.3 進給伺服繫統參數初始化設定步驟

任務3.3 進給伺服繫統調整與優化設置

3.3.1 進給伺服繫統參數調整畫面

3.3.2 FANUC 0i Mate-D數控繫統常用伺服繫統調整參數

3.3.3 FANUC 0i Mate-D數控繫統與誤差相關的伺服參數

3.3.4 進給伺服繫統快速進給鐘形加/減速控制

3.3.5 手動進給的加/減速時間控制

任務3.4 進給伺服繫統伺服通道FSSB設定

3.4.1 FANUC FSSB伺服通道設定

3.4.2 常見FSSB設定報警

任務3.5 進給伺服繫統診斷與報警故障

3.5.1 進給伺服繫統自動運行診斷

3.5.2 數控繫統伺服繫統控制診斷

3.5.3 進給伺服繫統的常見故障

3.5.4 伺服繫統VRDY-OFF報警（SV401報警）故障

任務3.6 數控機床返回參考點故障

3.6.1 數控機床返回參考點（REF）動作

3.6.2 減速擋塊方式返回參考點

3.6.3 手動方式返回參考點信號與參數

3.6.4 減速擋塊的長度與柵格微調參考點設定

3.6.5 返回參考點相關的信號與參數

3.6.6 返回參考點的故障診斷思路

3.6.7 返回參考點常見故障案例

3.6.8 報警PS0090（返回參考點位置異常）故障

項目4 模擬的調試與維修

任務4.1 三菱FR-S500通用變頻器的連接

4.1.1 通用變頻器

4.1.2 三菱FR-S500變頻器電源及強電接線端子

4.1.3 三菱FR-S500 變頻器弱電控制接線端子

4.1.4 三菱FR-S500變頻器標準接線圖

4.1.5 主軸電氣回路的組成

任務4.2 模擬主軸變頻器與數控繫統參數設定

4.2.1 數控機床主軸控制方式

4.2.2 數控繫統主軸參數設定

4.2.3 三菱FR-S500變頻器操作面板操作

4.2.4 三菱FR-S500變頻器基本參數設定

任務4.3 主軸驅動繫統電動機轉速異常故障

4.3.1 主軸驅動繫統常見故障

4.3.2 變頻器的常見故障

4.3.3 主軸電動機常見故障

項目5 FANUC PMC繫統的調試與維修診斷

任務5.1 FANUC繫統PMC畫面操作

5.1.1 FANUC PMC

5.1.2 FANUC PMC各操作畫面

任務5.2 FANUC PMC地址分配與順序程序編寫

5.2.1 FANUC PMC信號通道

5.2.2 FANUC PMC I/O接口裝置類型

5.2.3 FANUC PMC I/O Link總線地址分配

5.2.4 FANUC PMC順序程序編制的流程

5.2.5 FANUC PMC 2級順序程序

5.2.6 FANUC PMC常用的PMC邏輯

任務5.3 FANUC數控繫統PMC參數設定

5.3.1 PMC診斷畫面參數設定

5.3.2 PMC梯形圖監控畫面設定

5.3.3 PMC梯形圖搜索觸點或線圈

5.3.4 PMC非易性參數設定

任務5.4 FANUC LADDER-III 軟件的使用

5.4.1 FANUC LADDER-III軟件

5.4.2 FANUC LADDER-III軟件的操作

5.4.3 FANUC LADDER-III軟件在線聯機監測

項目6 數控機床典型故障診斷與維修

任務6.1 急停、超程與存儲行程檢測故障

6.1.1 數控機床急停功能

6.1.2 急停控制接口回路

6.1.3 數控機床硬件超程檢測功能

6.1.4 數控機床存儲行程檢測1功能

任務6.2 工作方式選擇故障

6.2.1 數控機床工作方式選擇開關

6.2.2 數控機床工作方式選擇的相關信號

6.2.3 工作方式選擇功能PMC控制梯形圖

6.2.4 數控機床工作方式選擇接口電路

任務6.3 手動運行故障

6.3.1 手動運行方式

6.3.2 手動運行方式相關的信號

6.3.3 手動運行方式相關的參數

6.3.4 手動進給接口電路

任務6.4 手輪運行故障

6.4.1 手輪運行方式

6.4.2 手輪運行方式相關的信號

6.4.3 手輪運行方式相關的參數

6.4.4 手輪運行方式接口電路

任務6.5 自動運行功能故障

6.5.1 自動運行方式相關的控制按鈕

6.5.2 自動運行功能相關的信號

6.5.3 自動運行功能相關的參數

6.5.4 自動運行功能故障的診斷步驟

任務6.6 數控車床自動換刀架故障

6.6.1 手動運行方式下電動刀架動作過程

6.6.2 手動運行方式下刀架換刀PMC程序

6.6.3 自動運行方式下電動刀架的動作過程

任務6.7 數控繫統數據傳輸與備份

6.7.1 RS232串行通信電纜數據傳輸與備份

6.7.2 RS232串行通信數據傳輸與備份步驟

6.7.3 CF存儲卡數據傳輸與備份

項目7 數控機床的驗收與精度檢測

任務7.1 數控機床的安裝調試與驗收

7.1.1 數控機床本體的安裝

7.1.2 數控繫統的連接

7.1.3 數控機床通電試驗

7.1.4 數控機床的安裝調整

7.1.5 加工中心換刀裝置運行

7.1.6 數控機床試運行

7.1.7 數控機床的驗收

任務7.2 數控機床幾何精度檢測

7.2.1 數控車床幾何精度的檢測

7.2.2 數控銑床幾何精度的檢測

任務7.3 數控機床定位精度檢測與螺距補償

7.3.1 數控機床定位精度、重復定位精度

7.3.2 數控機床螺距誤差補償和反向間隙補償

7.3.3 有關螺距誤差補償的繫統參數

參考文獻

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