了得網工業技術_數控加工編程與應用

內容簡介

本書屬高等職業教育教材，是根據高等職業教育“理論夠用，實踐”總綱的要求，結合並參照國家相關職業技能鋻定規範及中、高級技術工種等級考核標準編寫的。
全書包括：第1章數控機床的基本知識，第2章數控加工編程基礎及工藝，第3章數控車床的編程與工藝，第4章數控銑床的編程與工藝，第5章加工中心的程序編制等內容。本書以：FANUC和SIEMENS繫統為主，將數控加工工藝和數控編程有機地結合在一起，並列舉大量實例予以介紹。
本書可作為機電一體化專業、機械制造及自動化專業、模具設計與制造專業的教學用書或技能培訓用書，亦適於有關讀者自學。

第1章數控機床的基本知識
1.1 數控機床及其特點
1.2 數控機床的基本組成
1.3 數控機床的分類
1.4 數控技術的發展
思考與練習題
第2章數控加工編程基礎及工藝
2.1 數控編程的步驟和方法
2.2 數控機床的坐標繫
2.3 數控加工程序的結構和指令
2.4 數控編程的工藝基礎
思考與練習題
第3章數控車床的編程與工藝
3.1 數控車床簡介第1章數控機床的基本知識
1.1 數控機床及其特點
1.2 數控機床的基本組成
1.3 數控機床的分類
1.4 數控技術的發展
思考與練習題
第2章數控加工編程基礎及工藝
2.1 數控編程的步驟和方法
2.2 數控機床的坐標繫
2.3 數控加工程序的結構和指令
2.4 數控編程的工藝基礎
思考與練習題
第3章數控車床的編程與工藝
3.1 數控車床簡介
3.2 數控車床工藝基礎
3.3 數控車床坐標繫統的設定和對刀調整
3.4 數控車床的編程特點和基本編程指令
3.5 數控車床固定循環指令的應用和子程序的編寫
3.6 數控車床螺紋車削程序的編寫
3.7 數控車床刀具補償功能及其編程
3.8 數控車床綜合編程實例
思考與練習題
第4章數控銑床的編程與工藝
4.1 數控銑床及其工藝基礎
4.2 數控銑削編程基礎
4.3 典型零件的加工舉例
思考與練習題
第5章加工中心的編程與工藝
5.1 加工中心簡介
5.2 SIEMENS繫統固定循環功能
5.3 FANUC繫統B類宏程序應用
5.4 S1EMENS繫統宏程序應用
5.5 加工中心綜合編程實例
思考與練習題
參考文獻

在線試讀

第1章數控機床的基本知識
1.1數控機床及其特點
1.1.1 數控機床及其發展
數字控制（numerical control，NC）技術，簡稱為數控技術，是利用數字指令來控制機器的動作。數控技術是為了解決復雜型面零件加工的自動化而產生的。采用數控技術的控制繫統，稱為數控繫統。數控機床是采用了數控技術的機械設備，是通過數字化的信息對機床的運動及其加工過程進行控制，實現要求的機械動作，自動完成加工任務。數控機床是典型的機電一體化產品。
1948年，美國帕森斯（Parsons）公司在研制加工直升飛機葉片輪廓用檢查樣板的機床時，提出了數控機床的設想，在麻省理工學院的協助下，於1952年試制成功了世界上臺數控機床樣機。後又經過三年時間的改進和自動程序編制的研究，數控機床進入實用階段。
1959年，美國克耐•杜列克（Keaney＆Trecker）公司首次成功開發了帶有自動換刀裝置的加工中心（machining center，MC），它可以在一次裝夾中對工件的多個平面進行多工序的加工。
20世紀60年代末，出現了直接數控繫統（direct numerical control，DNC），即由一臺計算機直接管理和控制一群數控機床。此後，又出現了由多臺數控機床連接而成的柔性制造繫統（flexi ble manufact uring system，FMS）。
近幾年，出現了以數控機床為基本的計算機集成制造繫統（computer integrated manufacturing systems，CIMS），它是利用計算機通過信息集成實現現代化的生產制造，以提高企業的生產效率。
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