了得網工業技術_航空非金屬材料性能測試技術（1）--橡膠與密封劑

編輯推薦

本書分橡膠篇和密封劑篇兩篇，對材料的基礎知識有詳細的介紹，當然測試、分析技術和方法是本書的重點，具體的測試要求、操作步驟、設備的使用、結果的評判、影響因素等都有細致的討論，內容實用，可操作性強，對於出入行的測試人員來說，可以手把手地去學習，對於不同的材料使用和研究人員，該書可以起到指引的作用。

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內容簡介

本分冊為航空材料中的橡膠與密封劑材料的分析測試，對密封劑和橡膠的成分、制備、性能、用途和質量控制的標準測試方法作了較繫統的介紹，各種性能的測試與評估方法是本書的重點，其中涉及到的設備和方法都有詳盡的介紹。著重介紹了標準測試方法，以及與國內外標準測試方法的比較，並對試驗結果的影響因素進行了分析討論。適用於從事橡膠和密封劑行業的技術人員，尤其是檢測人員的閱讀。

第一篇橡膠
1橡膠基礎知識
1.1概述
1.2橡膠的分類和組成
1.2.1橡膠的分類
1.2.2橡膠的組成
1.3橡膠的特性與用途
1.3.1橡膠的特性
1.3.2膠料編號方法
1.3.3常用航空橡膠品種
1.4橡膠的生產工藝
1.4.1膠料的制備
1.4.2成型加工
1.4.3二段硫化第一篇橡膠

1橡膠基礎知識

1.1概述

1.2橡膠的分類和組成

1.2.1橡膠的分類

1.2.2橡膠的組成

1.3橡膠的特性與用途

1.3.1橡膠的特性

1.3.2膠料編號方法

1.3.3常用航空橡膠品種

1.4橡膠的生產工藝

1.4.1膠料的制備

1.4.2成型加工

1.4.3二段硫化

1.5硫化橡膠物理試驗方法的一般要求

1.5.1試樣制備

1.5.2試驗條件

1.5.3數據處理

1.5.4試驗用設備、儀器和工具要求

1.6試驗安全知識

1.6.1試驗室安全規則

1.6.2試劑的使用與保管

1.6.3試驗室滅火常識

2橡膠物理化學性能試驗

2.1密度試驗

2.1.1排水法

2.1.2直讀法

2.2耐液體試驗

2.3黏附及腐蝕試驗343橡膠力學性能試驗

3.1拉伸性能試驗

3.2硬度試驗

3.2.1邵氏A硬度試驗

3.2.2國際硬度試驗

3.3黏彈性試驗

3.3.1應力松弛試驗

3.3.2蠕變試驗

3.4恆定壓縮永久變形試驗

3.5撕裂強度與回彈性試驗

3.5.1撕裂強度試驗

3.5.2回彈性試驗

3.6粘接性能試驗

3.6.1硫化橡膠與金屬黏合強度試驗

3.6.2硫化橡膠與金屬粘接剪切強度試驗

3.6.3硫化橡膠與金屬粘接180°剝離試驗

3.6.4硫化橡膠與金屬粘接90°剝離試驗

3.6.5硫化橡膠與金屬粘接性能試驗討論

3.6.6硫化橡膠與織物黏合強度試驗

4橡膠耐溫性能試驗

4.1低溫性能試驗

4.1.1壓縮耐寒繫數試驗

4.1.2單試樣脆性溫度試驗

4.1.3多試樣脆性溫度試驗

4.1.4回縮溫度試驗--TR試驗

4.2耐老化試驗

4.2.1熱空氣老化試驗

4.2.2大氣老化試驗

5橡膠電性能試驗

5.1絕緣電阻率試驗

5.2擊穿強度試驗

5.3高壓電氣試驗管理規定

5.3.1電氣試驗管理

5.3.2電氣試驗安全要領

5.3.3電氣安全用具的管理

5.3.4易燃易爆場所用電管理

5.3.5電氣事故處理

6橡膠成品性能試驗

6.1橡膠O形圈性能試驗

6.1.1拉伸性能試驗

6.1.2硬度試驗

6.1.3恆定形變壓縮永久變形試驗

6.1.4耐液體試驗

6.1.5熱空氣老化試驗

6.1.6腐蝕試驗

6.1.7壓縮應力松弛試驗

6.2薄膜性能試驗

6.2.1氣密性與壓力試驗

6.2.2低溫脆性試驗

6.2.3耐寒性試驗

6.2.4耐液體試驗

6.2.5耐臭氧老化試驗

6.2.6耐霉菌試驗

6.3膠管性能試驗

6.3.1液壓試驗

6.3.2低溫曲撓試驗

6.3.3彎曲試驗

6.3.4耐壓扁試驗

6.4海綿橡膠性能試驗

6.4.1視密度試驗

6.4.2壓縮率和壓縮永久變形試驗

6.4.3熱空氣老化試驗

6.4.4體積溶脹試驗

6.4.5燃燒性能試驗

7實例分析

7.1硅橡膠使用壽命評估

7.1.1試驗設計

7.1.2分析與討論

7.1.3試驗結果

7.2密封圈溶脹失效

7.2.1試驗部分

7.2.2分析與討論

7.2.3試驗結果

7.3陶瓷錐體斷裂分析

7.3.1斷口觀察

7.3.2分析與討論

7.3.3試驗結果

8國內外橡膠材料現行測試方法

參考文獻

第二篇密封劑

9密封劑基礎知識

9.1國內外航空密封劑發展概況

9.2密封劑的分類、組成和制備

9.2.1密封劑的分類

9.2.2密封劑的組成

9.2.3密封劑粘接底塗

9.2.4密封劑的制備

9.3密封劑的性能和用途

9.3.1聚硫密封劑、改性聚硫密封劑的性能和用途

9.3.2有機硅密封劑的性能和用途

9.3.3其他硫化型密封劑的性能和用途

9.3.4不硫化密封劑（膩子）的性能和用途

10密封劑的施工工藝

10.1密封劑的配制

10.2施工中常見的問題

10.3密封表面的要求和準備

10.4密封劑施工方法

10.4.1一般要求

10.4.2施工所需的密封材料及輔助材料

10.4.3密封工藝用主要工具

10.4.4密封裝配前的檢查

10.4.5被密封表面的清洗

10.4.6密封劑的配制

10.4.7貼合面密封及密封裝配

10.4.8縫外密封及鉚釘或釘頭罩封

10.4.9密封施工控制

10.5健康與安全

11密封劑性能測試通用要求

11.1概述

11.2試驗的通用要求

11.2.1試驗人員

11.2.2環境條件

11.2.3試樣

11.2.4試驗條件

11.2.5試驗結果

12硫化型密封劑性能測試

12.1概述

12.2室溫硫化密封劑工藝性能試驗

12.2.1室溫硫化密封劑活性期試驗方法

12.2.2室溫硫化密封劑施工期試驗方法

12.2.3室溫硫化密封劑流淌性試驗方法

12.2.4室溫硫化密封劑不粘期試驗方法

12.2.5室溫硫化密封劑硫化期試驗方法

12.3室溫硫化密封劑的力學性能試驗

12.3.1室溫硫化密封劑 T剝離強度試驗方法

12.3.2室溫硫化密封劑180°剝離強度試驗方法

12.3.3室溫硫化密封劑剪切強度試驗方法

12.4室溫硫化密封劑物理化學性能

12.4.1室溫硫化密封劑標準試片制備方法

12.4.2室溫硫化密封劑熱空氣加速老化試驗

12.4.3室溫硫化密封劑耐液體試驗

12.4.4室溫硫化密封劑腐蝕性能試驗

12.4.5室溫硫化密封劑不揮發分含量性能試驗

12.4.6室溫硫化密封劑低溫柔軟性試驗

12.4.7室溫硫化密封劑熱破裂試驗方法

13不硫化密封劑性能測試（密封膩子）

13.1不硫化密封劑工藝性能試驗

13.1.1擠出性能試驗方法

13.1.2耐壓力破壞值試驗方法

13.2不硫化密封劑物理機械性能試驗

13.2.1密封膩子的可塑性試驗

13.2.2密封膩子耐熱性試驗

13.2.3密封膩子剪切強度試驗

13.2.4密封膩子黏附性試驗

13.2.5密封膩子耐低溫性試驗

13.2.6密封膩子低溫柔軟性試驗

13.2.7密封膩子腐蝕性試驗

13.3密封膩子對有機玻璃的影響試驗

13.4液態密封墊性能試驗

13.4.1液態密封墊流淌性試驗

13.4.2液態密封墊拆卸扭矩試驗

13.4.3液態密封墊耐壓性試驗

13.4.4液態密封墊耐介質試驗

13.4.5液態密封墊腐蝕試驗

13.4.6液態密封墊密度試驗

13.4.7液態密封墊黏度試驗

13.4.8液態密封墊水溶性物質試驗

13.4.9液態密封墊揮發分試驗

13.4.10液態密封墊灰分試驗

13.4.11液態密封墊柔韌性試驗

13.4.12液態密封墊錐入度試驗

13.4.13液態密封墊耐冷熱交變試驗

參考文獻

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