了得網工業技術_繫統節能基礎

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繫統節能基礎
該商品所屬分類：工業技術 -> 能源與動力工程
【市場價】	220-320元
【優惠價】	138-200元
【作者】	陸鐘武，蔡九菊　編著
【所屬類別】	圖書工業技術能源與動力工程
【出版社】	東北大學出版社有限公司
【ISBN】	9787811028461
【折扣說明】	一次購物滿999元台幣免運費+贈品一次購物滿2000元台幣95折+免運費+贈品一次購物滿3000元台幣92折+免運費+贈品一次購物滿4000元台幣88折+免運費+贈品
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內容介紹

開本：16開

紙張：膠版紙

包裝：平裝

是否套裝：否

國際標準書號ISBN：9787811028461

作者：陸鐘武，蔡九菊編著

出版社：東北大學出版社有限公司

出版時間：2010年08月

內容簡介

本書按照中國金屬學冶金繼續工程教育的要求編寫的。全書共分十章，主要介紹了能源及主要能源的更替，節能的方向和途徑，繫統節能研究方法，繫統節能優化模型及應用，工藝流程的能耗評價，煉鐵繫統的節能，煉鋼繫統的節能等內容。本書對於許多工業領域的工程技術人員都有重要的參考價值。

第1章緒論
1.1 能源及主要能源的更替
1.1.1 能源及其分類
1.1.2 能源結構及主要能源的更替
1.2 我國能源形勢和節能任務
1.2.1 我國能源狀況與問題
1.2.2 能源戰略與現代化建設
1.3 我國鋼鐵工業的能源消耗和節能進程
1.3.1 鋼鐵工業的能源消耗
1.3.2 我國鋼鐵工業的節能進程及其效果分析
1.3.3 我國鋼鐵工業能耗與國際先進水平的差距
1.4 繫統節能的一般概念
1.4.1 能源和非能源
1.4.2 單體設備的節能和整體繫統的節能第1章緒論
1.1 能源及主要能源的更替
1.1.1 能源及其分類
1.1.2 能源結構及主要能源的更替
1.2 我國能源形勢和節能任務
1.2.1 我國能源狀況與問題
1.2.2 能源戰略與現代化建設
1.3 我國鋼鐵工業的能源消耗和節能進程
1.3.1 鋼鐵工業的能源消耗
1.3.2 我國鋼鐵工業的節能進程及其效果分析
1.3.3 我國鋼鐵工業能耗與國際先進水平的差距
1.4 繫統節能的一般概念
1.4.1 能源和非能源
1.4.2 單體設備的節能和整體繫統的節能
1.4.3 冶金熱能工程與繫統節能
1.5 繫統節能技術的現狀和展望
第2章基本概念
2.1 產品能耗
2.1.1 直接能耗
2.1.2 間接能耗
2.1.3 完全能耗
2.2 載能體
2.2.1 載能體及其分類
2.2.2 載能體的能值
2.3 產品能值的計算
2.3.1 累加法
2.3.2 產品能值計算舉例
2.4 繫統和繫統工程
2.4.1 繫統的概念
2.4.2 繫統工程
第3章節能的方向和途徑
3.1 節能方向
3.1.1 降低類載能體的單耗及載能量
3.1.2 降低第二類載能體的單耗及載能量
3.1.3 回收生產過程中散失的載能體和各種能量
3.2 節能的途徑與措施
3.2.1 節能途徑分析表
3.2.2 節能潛力及其分析
3.3 節能工作中的優化問題
3.3.1 上下工序之間的配合問題
3.3.2 設備群的負荷分配問題
3.3.3 設備群的產品任務分配問題
3.3.4 燃料(能源)分配問題
第4章繫統節能研究方法
4.1 噸鋼能耗分析法
4.1.1 噸鋼能耗e-p聲表達式
4.1.2 1980—2005年我國鋼鐵工業的能耗剖析
4.1.3 物流對噸鋼能耗的影響
4.2 投入產出法
4.2.1 投入產出表
4.2.2 能源投入產出模型
4.2.3 投入產出法的應用
4.3 化方法——線性規劃
4.3.1 線性規劃問題及其數學描述
4.3.2 線性規劃模型的幾種形式
4.3.3 二維線性規劃的圖解法
4.3.4 線性規劃的代數解法
4.3.5 單純形法
4.4 繫統分析方法
4.4.1 資源供應量變化對繫統總能耗的影響
4.4.2 邊際能值和邊際能耗
4.4.3 新產品或新工藝的節能技術評價
4.4.4 不確定因素的敏感性分析
第5章繫統節能優化模型及應用
5.1 繫統節能優化模型概述
5.1.1 模型的變量和參量
5.1.2 目標函數
5.1.3 約束條件
5.1.4 模型結構
5.2 數據統計及分析
5.2.1 數據處理的一般準則
5.2.2 產品單耗指標統計及其能值計算
5.2.3 生產過程的能耗分析
5.3 模型的應用
5.3.1 高爐鼓風的合理溫度
5.3.2 燒結礦的合理品位
5.3.3 燒結生產的合理配料
第6章工藝流程的能耗評價
6.1 評價的標準
6.2 例證
6.2.1 模型工廠的工藝流程和操作條件
6.2.2 能耗計算及若干說明
6.2.3 計算結果及結論
第7章企業的能源數據
7.1 企業的能源平衡
7.1.1 企業能源平衡表
7.1.2 企業能源平衡圖
7.2 企業的物料平衡
7.2.1 企業物料平衡表
7.2.2 企業物料平衡圖
第8章煉鐵繫統的節能
8.1 煉鐵繫統簡介
8.2 煉鐵繫統的節能方向
8.2.1 降低各工序原材料和動力的單耗及其載能量
8.2.2 降低各工序燃料的單耗及其載能量
8.2.3 回收各工序散失的載能體和能量
第9章煉鋼繫統的節能
9.1 煉鋼繫統簡介
9.2 兩種煉鋼方法的能耗比較
9.3 煉鋼繫統的節能方向
9.3.1 生鐵
9.3.2 耐火材料
9.3.3 鐵合金及鋁
9.3.4 燃料
9.3.5 轉爐煤氣的回收
第10章軋鋼繫統的節能
10.1 軋鋼繫統簡介
10.2 熱軋的節能
10.2.1 降低原材料和動力的單耗
10.2.2 降低燃料的單耗
10.2.3 回收和利用餘熱
10.3 冷軋的節能
10.3.1 冷軋的節能方向
10.3.1 熱軋與冷軋變形量的分配問題
參考文獻

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