第1章緒論001



1.1太陽能壓延玻璃基本特性/ 003



1.2太陽能玻璃的應用/ 005



1.2.1光伏玻璃/ 005



1.2.2光熱發電玻璃/ 006



1.2.3光熱利用玻璃/ 007







第2章壓延玻璃原片原料選用與配制008



2.1主要原料/ 010



2.1.1引入二氧化硅的原料/ 010



2.1.2引入氧化鈉的原料/ 013



2.1.3引入氧化鋁的原料/ 017



2.1.4引入氧化鈣的原料/ 019



2.1.5引入氧化鎂的原料/ 021



2.1.6碎玻璃/ 022



2.2輔助原料/ 023



2.2.1澄清劑/ 023



2.2.2助熔劑/ 033



2.2.3脫色劑/ 038



2.3玻璃原料的選用、運輸和儲存/ 040



2.3.1玻璃原料的選用原則/ 040



2.3.2玻璃原料的運輸/ 041



2.3.3玻璃原料的儲存/ 042



2.4玻璃原片原料的加工/ 043



2.4.1原料加工工藝流程/ 043



2.4.2原料的破碎與粉碎/ 045



2.4.3原料的篩分/ 045



2.4.4原料的除鐵/ 048



2.5配料表手工計算/ 048



2.5.1手工計算配料表條件/ 049



2.5.2配料表的手工計算/ 050



2.6配合料的制備/ 057



2.6.1配合料的基本要求/ 057



2.6.2配合料的制備/ 058



2.6.3配合料質量檢驗/ 064







第3章玻璃用燃料及供應工藝067



3.1玻璃用燃料/ 068



3.1.1液體燃料/ 068



3.1.2氣體燃料/ 075



3.2玻璃燃料供應工藝/ 080



3.2.1液體燃料供應工藝/ 080



3.2.2氣體燃料供應工藝/ 087



3.3石油焦粉應用/ 093







第4章玻璃熔制與熔窯097



4.1玻璃熔制工藝/ 098



4.1.1玻璃熔制的五個階段/ 098



4.1.2理論熱耗與熱效率/ 104



4.1.3玻璃熔制過程/ 105



4.1.4影響玻璃熔制的主要因素/ 130



4.2玻璃熔窯/ 131



4.2.1玻璃熔窯基本結構/ 132



4.2.2中檔空氣助燃玻璃熔窯耐火材料配置舉例/ 156







第5章壓延玻璃成形與退火工藝161



5.1壓延玻璃成形工藝/ 162



5.1.1壓延玻璃成形原理/ 163



5.1.2壓延玻璃成形口結構/ 163



5.1.3壓延機的裝配/ 167



5.1.4壓延玻璃成形用耐火材料/ 174



5.1.5壓延玻璃成形工藝/ 189



5.1.6影響壓延玻璃成形的因素/ 198



5.1.7壓延成形工具和器具/ 205



5.1.8壓延成形緊急事故預防和處理/ 209



5.2壓延玻璃退火/ 212



5.2.1玻璃應力/ 213



5.2.2壓延玻璃退火原理/ 214



5.2.3退火窯退火工藝/ 215



5.2.4退火溫度區劃分/ 216



5.2.5退火窯結構/ 216



5.3壓延玻璃原片切割與包裝/ 219







第6章壓延玻璃成形設備220



6.1玻璃壓延機種類及區別/ 221



6.1.1磚機分離式玻璃壓延機/ 221



6.1.2磚機一體式玻璃壓延機/ 226



6.1.3磚機分離式和磚機一體式玻璃壓延機主要區別/
229



6.2玻璃壓延機參數/ 233



6.2.1玻璃壓延機工作原理/ 233



6.2.2玻璃壓延機特征參數/ 233



6.3玻璃壓延機主要部件/ 236



6.3.1壓延輥筒/ 236



6.3.2壓延輥筒軸承/ 251



6.3.3萬向聯軸器/ 255



6.3.4旋轉接頭/ 260



6.3.5壓延機用減速機/ 264



6.3.6齒形鏈/ 266



6.3.7接應輥和過渡輥/ 267



6.4壓延機裝機與試車/ 269



6.4.1壓延輥筒軸承裝配/ 269



6.4.2壓延機裝機/ 272



6.5生產前玻璃壓延機檢查及換機檢修/ 273



6.5.1生產前壓延機檢查/ 274



6.5.2換機檢查檢修/ 274



6.6玻璃壓延機維護及故障處理/ 276



6.6.1玻璃壓延機維護/ 276



6.6.2玻璃壓延機故障處理/ 278



6.7壓延玻璃花型設計/ 280



6.7.1壓延玻璃花型介紹/ 280



6.7.2太陽能壓延玻璃花型結構設計原理/ 282



6.7.3太陽能壓延玻璃花型結構設計原則/ 283



6.7.4太陽能壓延玻璃花型設計/ 283



6.8壓延機對玻璃厚薄差的影響/ 285



6.8.1壓延機產生厚薄差的原因/ 286



6.8.2壓延機玻璃厚薄差補償/ 288



6.9玻璃壓延機的安全管理/ 290







第7章太陽能壓延玻璃深加工工藝292



7.1玻璃上片/ 294



7.2玻璃磨邊工藝/ 295



7.2.1磨削原理/ 295



7.2.2金剛石磨具/ 296



7.2.3磨邊工藝設計/ 302



7.2.4玻璃磨邊機結構/ 303



7.2.5玻璃磨邊機操作/ 314



7.2.6磨邊機的維護保養/ 317



7.3玻璃鑽孔工藝/ 318



7.3.1玻璃機械式鑽孔/ 319



7.3.2玻璃激光式鑽孔/ 324



7.4玻璃清洗干燥工藝/ 329



7.4.1玻璃的清洗方式/ 330



7.4.2玻璃的干燥方式/ 336



7.4.3玻璃表面靜電消除/ 339



7.4.4玻璃清洗機供水繫統/ 340



7.4.5太陽能玻璃清洗干燥機結構/ 341



7.4.6玻璃清洗干燥工藝/ 343



7.4.7玻璃清潔度檢查方法 / 344



7.4.8玻璃清洗機操作/ 346



7.4.9玻璃清洗干燥機維護保養/ 347



7.5太陽能玻璃鍍膜工藝/ 349



7.5.1減反射膜基本性能/ 349



7.5.2輥塗鍍膜原理/ 353



7.5.3鍍膜液/ 354



7.5.4輥塗機/ 355



7.5.5塗布膠輥和網紋輥/ 358



7.5.6膜層烘干機/ 362



7.5.7輥塗鍍膜工藝控制/ 364



7.5.8鍍膜作業指導書/ 367



7.6太陽能玻璃絲網印刷工藝/ 370



7.6.1絲網印刷原理/ 370



7.6.2太陽能玻璃絲網印刷工藝/ 371



7.6.3絲網印刷常見問題及解決辦法/ 383



7.6.4絲網印刷設備/ 388



7.6.5太陽能玻璃絲網印刷質量控制及檢驗/ 403



7.7玻璃鋼化工藝/ 406



7.7.1玻璃鋼化方法簡介/ 407



7.7.2風冷鋼化工藝/ 410



7.7.3風冷式鋼化玻璃加熱和急冷機理/ 413



7.7.4風冷式鋼化設備組成/ 424



7.7.5玻璃鋼化工藝參數設定/ 430



7.7.6薄玻璃鋼化技術與氣墊鋼化爐/ 432



7.7.7玻璃鋼化爐安全工藝操作規程/ 436



7.7.8鋼化爐保養與維護/ 445



7.8玻璃深加工危險源評估和安全措施/ 449







第8章壓延玻璃原片生產過程缺陷控制453



8.1夾雜物缺陷控制/ 455



8.1.1粉料夾雜物/ 455



8.1.2耐火材料夾雜物/ 458



8.1.3析晶夾雜物/ 465



8.1.4其他夾雜物/ 468



8.1.5夾雜物的診斷方法/ 469



8.2氣泡缺陷控制/ 471



8.2.1熔化過程產生的氣泡/ 472



8.2.2玻璃成形過程產生的氣泡/ 479



8.2.3氣泡的檢測/ 479



8.3條紋缺陷控制/ 480



8.3.1條紋表現形式/ 480



8.3.2條紋形成原因/ 481



8.3.3條紋的檢測方法/ 485



8.3.4消除條紋的方法/ 485



8.4成形缺陷控制/ 487



8.4.1橘皮（蛤蟆皮）/ 487



8.4.2輥印/ 487



8.4.3黑點/ 490



8.4.4灰斑（輥斑）/ 492



8.4.5花紋變形/ 493



8.4.6微裂紋/ 494



8.4.7厚薄不均/ 494



8.4.8隱線/ 495



8.4.9亮線/ 496



8.4.10L印/ 497



8.4.11“皰”缺陷/ 497



8.5玻璃表面劃傷、彎曲與斷面缺陷控制/ 498



8.5.1表面劃傷/ 498



8.5.2玻璃彎曲/ 500



8.5.3玻璃斷面缺陷/ 502



8.6玻璃霉變和紙紋缺陷/ 502



8.6.1霉變缺陷/ 502



8.6.2紙紋缺陷/ 508



8.6.3白點缺陷/ 509







第9章壓延玻璃深加工生產過程缺陷控制510



9.1磨邊玻璃表面質量缺陷及對策/ 511



9.2玻璃清洗質量問題及對策/ 512



9.3鍍膜玻璃常見外觀質量缺陷及對策/ 514



9.4鋼化玻璃質量缺陷及對策/ 517







第10章太陽能壓延玻璃質量檢驗524



10.1質量檢驗方法/ 525



10.1.1專職檢驗人員操作規範/ 525



10.1.2日常質量檢驗作業指導書/ 527



10.2質量檢驗工具與設備/ 538



10.2.1鋼直尺/ 538



10.2.2直尺/ 539



10.2.3鋼卷尺/ 539



10.2.4塞尺/ 539



10.2.5深度百分表/ 540



10.2.6氣浮檢測平臺/ 541



10.2.7外徑千分尺/ 541



10.2.8玻璃彎曲度檢測儀/ 542



10.2.9透光率測試儀/ 543



10.2.10玻璃落球衝擊試驗機/ 543



10.2.11玻璃霰彈袋衝擊試驗機/ 544



10.2.12粗糙度檢測儀/ 545



10.2.13鉛筆硬度儀/ 545



10.2.14玻璃檢測燈箱/ 546



10.2.15玻璃缺陷在線檢測儀/ 547







參考文獻550

進入21世紀以來，全球綠色能源行業——太陽能行業呈高速發展趨勢，並帶動了太陽能壓延玻璃產業的快速發展。隨著技術的進步，傳統建築裝飾壓延玻璃生產工藝也因新興綠色產業太陽能壓延玻璃的興起而得以提升和快速發展。截至2018年10月底，我國已建成的太陽能壓延玻璃熔窯有46座之多，日熔化量達2.26萬噸，生產規模位居世界之首。



但是，我國太陽能壓延玻璃的生產工藝技術和產品質量還不夠穩定，許多工廠還是依靠少數經驗豐富的技師進行操作。為了給從事太陽能新玻璃材料及相關領域科學研究和技術開發的科技工作者提供參考資料，提高廣大從事太陽能壓延玻璃生產操作者的操作技能，達到穩定生產和提高產品質量的目的，推動太陽能壓延玻璃工藝技術的不斷創新提高，筆者從解決綠色能源需要的新玻璃材料視角出發，編著了《太陽能壓延玻璃工藝學》一書。



書中對太陽能壓延玻璃原片玻璃、深加工玻璃生產過程進行了原理描述、質量分析、問題歸納、經驗總結，重點闡述了太陽能壓延玻璃原片的成形工藝、成形設備和深加工鍍膜鋼化工藝。本書的特點是既有適合研究的理論性，又有適合生產線操作的實用性。



隨著太陽能利用技術的深入研究，與太陽能利用配套的太陽能壓延玻璃也必將不斷湧現出新工藝、新技術、新產品。希望本書的出版，能夠為提高我國太陽能新玻璃材料的原始創新能力和產品品質做出一定的貢獻，並期待能夠推進太陽能新玻璃材料產業穩定發展，實現從跟跑、追跑、並跑再到領跑的目的，使我國真正成為太陽能壓延玻璃的生產強國。



本書編寫過程中，蚌埠玻璃工業設計研究院副總工程師李茂剛先生提出了建設性建議，中建材（合肥）新能源有限公司楊鎮遠先生對書稿進行了編排整理，中國建材桐城新能源材料有限公司史剛社、王小平、方榮喜等參與了壓延玻璃成形和壓延玻璃深加工章節的部分工作；同時本書的編寫得到了蚌埠凱盛工程技術有限公司、北京諾瑞達科技有限公司、浙江康星新材料科技股份有限公司、青島大順友科技股份有限公司的大力支持，在此一並表示誠摯的感謝！



技術創新進步無止境，文獻資料浩瀚無邊緣。由於作者水平有限，書中難免存在不妥之處，敬請有識之士不吝指正。







編著者



2018年11月於安徽桐城