了得網工業技術_陶瓷磚生產技術(代)

內容簡介

本書內容包括陶瓷磚原材料選擇與加工技術、陶瓷磚成型與干燥技術、陶瓷磚燒成與燒成後處理技術、陶瓷磚裝飾技術和陶瓷磚檢測技術。全書定性論述和定量數據並重，揭示生產工藝與產品性能相互關繫，讀者能從中得到啟發，對產學研均具有指導作用。本書在介紹陶瓷磚生產工藝過程、參數及相關設備時，注重綜合國內陶瓷磚行業的*技術和成果，具有較強的實用性。
本書可用作高職高專無機非金屬材料類材料工程技術專業教材，還可以作為陶瓷磚行業技術培訓用書及有關技術人員的參考用書。

0 緒論
0.1 陶瓷磚的概念
0.1.1 陶瓷磚的定義
0.1.2 陶瓷磚的產品名詞術語
0.2 陶瓷磚的分類和性能要求
0.2.1 陶瓷磚的分類
0.2.2 陶瓷磚的性能要求
0.3 陶瓷磚的發展狀況
0.3.1 我國陶瓷磚的生產區域分布
0.3.2 我國陶瓷磚的配套技術裝備
0.3.3、我國陶瓷磚的發展前景
[思考與習題]
1陶瓷磚的原料與加工技術
1.1 原料的分類0 緒論
0.1 陶瓷磚的概念
0.1.1 陶瓷磚的定義
0.1.2 陶瓷磚的產品名詞術語
0.2 陶瓷磚的分類和性能要求
0.2.1 陶瓷磚的分類
0.2.2 陶瓷磚的性能要求
0.3 陶瓷磚的發展狀況
0.3.1 我國陶瓷磚的生產區域分布
0.3.2 我國陶瓷磚的配套技術裝備
0.3.3、我國陶瓷磚的發展前景
[思考與習題]
1陶瓷磚的原料與加工技術
1.1 原料的分類
1.2 原料在陶瓷磚生產中的作用
1.2.1 可塑性原料
1.2.2 瘠性原料
1.2.3 熔劑型原料
1.2.4 輔助原料
1.3 陶瓷磚生產中常用原料
1.3.1 硅灰石
1.3.2 葉蠟石
1.3.3 透輝石
1.3.4 透閃石
1.3.5 霞石
1.3.6 霞石正長岩
1.4 工業廢料的利用
1.4.1 高嶺土尾砂
1.4.2 瓷石尾砂
1.4.3 煤矸石
1.4.4 粉煤灰
1.4.5 高爐礦渣
1.4.6 磷礦渣
1.4.7 釩礦尾渣
1.4.8 陶瓷企業的廢料
1.4.9 城市垃圾
1.5 原料的質量評估及加工工藝
1.5.1 原料評估項目
1.5.2 原料使用要求
1.5.3 原料加工工藝
1.5.4 原料質量管理
1.6 坯料加工工藝
1.6.I 坯料組成表示簡介
1.6.2 坯料性能及其影響
1.6.3 泥漿制備工藝技術
1.6.4 造粒工藝技術
[思考與習題]
2 陶瓷磚成型與干燥技術
2.1 成型方法與選擇依據
2.1.1 成型方法
2.1.2 成型方法的選擇依據
2.2 壓制成型
2.2.1 壓制成型原理、過程及特點
2.2.2 布料技術
2.2.3 影響壓制成型質量的因素
2.2.4 壓制成型設備操作與維護
2.3 干燥技術
2.3.1 干燥原理
2.3.2 陶瓷牆地磚干燥技術
2.4 壓制成型常見缺陷及原因分析
[思考與習題]
3 陶瓷磚燒成與燒後處理技術
3.1 低溫快燒
3.1.1 低溫快燒對坯釉及窯爐的技術要求
3.1.2 實現低溫快燒的措施
3.2 輥道窯燒成操作技術
3.2.1 輥道窯結構簡介
3.2.2 輥道窯燒成制度的控制
3.2.3 輥道窯燒成操作與維護
3.2.4 輥道窯燒成缺陷克服方法
3.3 燒後處理技術
3.3.1 拋光技術
3.3.2 磨邊技術
3.3.3切割技術
[思考與習題]
4陶瓷磚裝飾技術
5陶瓷磚檢測技術
附錄
參考文獻

在線試讀

1陶瓷磚的原料與加工技術
1.1 原料的分類
陶瓷磚是傳統陶瓷的一個重要分支，與其他陶瓷制品一樣，都是以水鋁硅酸鹽礦物為原料，對陶瓷磚原料通常有三種分類方式。
1．根據原料的來源分類
從原料來源來說，一種是天然礦物原料，如高嶺土、石英、長石、葉蠟石、霞石、滑石等；另一種是通過化學方法加工處理的化工原料，如各種合成顏料、色料、電解質、增稠劑、黏結劑等。
2.根據原料在生產工藝中所起的不同作用分類
（1）可塑性原料：包括軟質黏土（如木節土、球土、蘇州土、黑泥等）和硬質黏土（如葉蠟石、伊利石、紅頁岩、焦寶石）。
（2）瘠性原料：包括石英、熟料、長石、硅灰石等。
3.根據熔融溫度的不同分類
（1）熔劑原料：包括長石、硅灰石、透輝石、鋰輝石、石灰石、滑石、霞石、霞石正長岩、珍珠岩等。熔劑原料包括以下兩類：①熔劑，能在較低的溫度下自身轉變為液相，並熔解其他物質的原料，②助熔劑，能在較低的溫度下與其他物料形成低共熔物而產生液相的物質。
（2）非熔劑原料：包括高嶺土、石英等。
在陶瓷磚生產中，力使產品達到特定的性能、裝飾效果，或由於生產工藝的需要還常要用到輔助性原料，包括解膠劑、增稠劑、助滲劑、增強劑、乳濁劑、色料、水等。
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