章 直接染料篇

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直接耐曬染料染纖維素纖維，為什麼中溫（65～75℃）染色比高溫（95～100℃）染色的K/S值高？其染色溫度該怎樣確定？

2 直接耐曬（混紡）染料，能不能適應高溫高壓130℃染色？

3 直接耐曬（混紡）染料，能否用於沸溫練、漂、染一浴工藝染色？

4 直接耐曬染料染粘膠纖維艷綠色，為什麼得色色光不穩定？該怎麼應對？

5 直接耐曬染料卷染熒綠色，為什麼“黃邊”“黃頭子”現像嚴重？該如何應對？

6 棉/粘交織物，怎樣染出深淺分明的色織或提花風格？

7 反應性直接染料與普通直接染料和活性染料有什麼不同？有什麼實用特點？

8 反應性直接染料適合染什麼織物？有什麼應用亮點？

第二章 還原染料篇

9 藍色還原染料在連續軋染中，其得色色光為什麼容易發暗？

10 還原黃G軋染染色，在皂洗過程中容易落色，是否色牢度差？該如何應對？

11 還原染料軋染耐氯浸牢度要求高的色單，染料應如何選擇？

12 還原染料連續軋染，染後經濕熱整理，為什麼色光容易波動？

13 如何提高還原染料的染色物剝色復染的正品率？

第三章 活性染料篇

14 活性染料噴射液流機染機織物,為什麼容易色澤不勻?如何應對？

15 中溫型活性染料打浸染樣，染色時間與染色溫度該如何設定？

16 全棉針織物噴射溢流染色，為何得色不穩定、重現性差？該如何應對？

17 中溫型活性艷藍浸染染色，“壞湯”現像是怎樣產生的？該怎樣預防？

18 中溫型活性翠藍染棉，為何染深性及色牢度差？該怎樣應對？

19 中溫型活性翠藍浸染染色，為什麼容易產生色點、色漬染疵？該如何預防？

20 CI活性艷藍19實用性能不佳，有無性能好的活性艷藍可替代？

21 活性染料拼染艷綠色，為什麼色光不穩定？且色牢度差又容易產生色點？

22 活性染料浸染黑色，為什麼色光不穩定而且容易產生雲狀色花？該怎樣應對？

23 棉織物浸染，怎樣纔能染好青光艷藍色？

24 活性染料染耐光牢度要求高的色單，染料該如何選擇？

25 活性染料染耐氯浸牢度要求高的色單，要怎樣應對？

26 高耐光牢度的紅色活性染料，為什麼耐汗-光復合牢度差？而且色澤灰暗？

27 活性染料染棉的深色，為什麼濕處理牢度與摩擦牢度不佳？該如何應對？

28 國產中溫型活性染料三原色的配伍性是否良好？

29 中溫型活性染料浸染，怎樣提高其質量的穩定性？

30 活性染料冷軋堆法染色，對染料性能有什麼不同的要求？

31 活性染料冷軋堆染色，三大工藝因素該如何確定？

32 活性染料冷軋堆染色，染色溫度怎樣控制其染色質量穩定？

33 活性染料冷軋堆法染色，為什麼要施加水玻璃？會帶來什麼隱患？該如何應對？

34 活性染料冷軋堆法染色，能不能施加電解質？

35 活性染料冷軋堆染色，能不能以純堿/燒堿作固色堿劑？

36 活性染料冷軋堆法染色，為什麼容易產生“前後色差”？該如何預防？

37 活性染料冷軋堆染色，魚骨印（縫頭印）是怎樣產生的？該如何預防？

38 活性染料冷軋堆法染色與軋烘蒸法染色相比，究竟哪種工藝得色偏深？

39 活性染料冷軋堆染色，怎樣打小樣效果好？

40 活性翠藍和活性艷藍能否用於冷軋堆法染色？其工藝參數該如何確定？

41 為什麼說高溫型活性染料比中溫型活性染料更適合粘膠織物的染色？

42 棉織物染色，為什麼布面色澤有時產生“黑氣”？如何解決？

43 低溫型活性染料的實用性能，與中溫型活性染料相比，有什麼不同？

44 中溫型活性艷藍連續軋染時，為什麼容易產生色點病疵？應如何應對？

45 中溫型活性染料連續軋染，固色液的pH值多少為？

46 活性染料染色的棉織物，該如何進行減色（減淺）處理？

47 高溫型活性染料染棉，染色工藝該如何設定？

48 熱固型活性染料染棉，染色工藝該如何設定？

49 活性染料的SERF值是什麼含義？該怎樣測定？

50 中溫型活性染料是否能染錦綸？其染色工藝是怎樣的？

第四章 分散/中性染料篇

51 高溫高壓染滌綸，分散染料該如何選擇配伍？

52 分散染料高溫130℃染色，為什麼得色不穩定容易產生色淺、色差？

53 滌綸織物（纖維）高溫高壓染色後，為什麼表面色澤會產生陳舊感，甚至產生灰白色粉塵？如何解決？

54 分散染料高溫高壓染滌綸，為什麼容易產生色點、色漬與焦油斑？如何應對？

55 純滌或含滌織物染色後經高溫干熱處理，其染色牢度為何會顯著下降？

56 分散染料高溫高壓染滌綸，浴比的大小對得色深度的影響有多大？

57 分散染料高溫高壓染滌綸，保溫染色時間的長短，對染色質量會產生什麼影響？

58 分散染料高溫高壓染滌綸，染色溫度與控溫溫度該如何正確設定？

59 分散染料高溫高壓染滌綸，應該如何選用染色助劑？

60 沸溫常壓法染滌綸，有什麼缺點？為什麼染後必須經焙烘處理？

61 含滌綸織物在染後定形過程中，織物表面為何容易產生“彩點”、“滲色”？如何解決？

62 分散染料的熱遷移性與熱凝聚性如何檢測？

63 滌綸織物染耐日曬牢度要求高的色單，該怎樣選擇分散染料？

64 分散染料堿性染色與酸性染色相比有什麼優點？其技術關鍵是什麼？

65 分散染料以同樣的工藝處方高溫高壓染滌綸小樣，為什麼不同的染樣機得色不同？

66 滌/錦織物染異色效果，技術上有什麼難點？該如何應對？

67 滌/錦復合超細絲織物與常規滌/錦絲織物有什麼不同？染色有什麼難點？該怎樣應對？

68 滌/錦/棉三合一織物，一浴一步法染色，其工藝關鍵是什麼？

69 滌/棉織物練、漂、染一浴法染色，有什麼技術難點？該如何應對？

70 純滌綸織物，怎樣纔能染出特黑色（又稱中東黑）？

71 分散染料染滌/錦織物，為什麼兩相色澤的均一性差，而且皂洗牢度低下？該如何應對？

72 染色後的滌綸或錦綸織物，該怎樣進行減色（減淺）處理？

73 新型PTT纖維和普通PET纖維，兩者的性能有什麼不同？

74 T-400纖維與普通滌綸（PET）纖維有什麼不同？該怎樣染色？

75 用分散染料染錦綸淺色，該如何選擇分散染料？

76 中性染料染錦綸，應該注意哪些事項？

77 錦綸織物卷染，為什麼大樣總比小樣淺？如何解決？

78 錦/棉或棉/錦類織物染色，為什麼容易產生色差？該如何應對？

79 錦/棉類織物染“閃白”風格，染料該如何選擇？

80 棉/錦類織物染淺色，能否實現一浴一步法快速染色？

81 棉/錦類織物染深濃色澤，改二浴二步套染染色為一浴一步快速染色，染料該怎樣選擇？工藝該怎樣設定？

82 二浴法套染錦/棉或棉/錦織物時，錦、棉兩相的色澤為什麼容易波動？該如何應對？

第五章 染色助劑篇

83 該如何正確施加染色助劑？

84 硫酸鈉和氯化鈉作為促染劑，其實用效果哪個更好？

85 活性染料固色代用堿的實用效果能否與純堿相媲美？

86 什麼是復合堿？它與代用堿的實用效果有何不同？兩者是否可以代用？

87 為什麼說剝色劑CY-730用於染色物剝色是保險粉的替代品？

88 市供pH緩衝劑抗酸抗堿的緩衝能力是否比醋酸好？

89 市供中和酸作織物中和劑與醋酸相比有何優缺點？

90 染色酸RS能否替代醋酸調節染浴pH值？

第六章 其他篇

91 仿色打樣前，為什麼一定要先認真“審單”？

92 客商確認樣的小樣處方，為什麼放大樣前一定要重新復樣？

93 不同類型的染樣機有什麼優缺點？該怎樣選擇？

94 常規卷染染色機有什麼性能缺陷？應用時該如何應對？

95 為什麼單隻染料染色，也會產生色光差？如何解決？

96 染色後的織物經後整理，為什麼色光會發生變化？該如何應對？

97 浸染染色影響小樣放大樣準確性的主要因素是什麼？該如何應對？

98 芳綸有什麼實用特性？其染色工藝該如何設定？

參考文獻

近幾年來，國內外客商對染色質量的要求日趨苛刻，不僅外觀質量（色光、色深等）要與客戶提供的標樣相符，內在質量（牢度、強力等）也必須達到客供標樣的水平。而且，能源成本、環保成本、用工成本居高不下，利潤空間越來越小。如今又面臨歐美經濟疲軟，訂單嚴重下滑。所以，染整企業的生存十分困難。

在如此嚴峻的形勢下，“提高染色成品的一等品率，降低復修率”，己成為染整企業求生存謀發展的出路。為此，筆者曾在《染整技術》雜志“浩然染坊”專欄中，以及中國紡織工程學會舉辦的各種染色進修班、培訓班、咨詢會上，就染色如何實現“優質、高效、減排”相關的技術問題，做過翔實的講述。

此書是筆者從廣大讀者和學員提出的生產實際問題中，選具代表性的問題所做的解答彙集而成。旨在幫助讀者更好地制訂染色工藝，更正確地使用染料、助劑，更有效地預防和解決染色中的質量問題，從而提高企業的生存能力、應變能力和競爭能力。

本書得到唐育民教授、陳立秋高工的支持和鼓勵以及本公司蔣麗娟、朱躍蘭的真誠幫助，在此一並致謝。

由於筆者的水平有限，本書內容難免會有疏漏與不當之處，懇請同行朋友指正。



崔浩然

2012年9月15日