了得網工業技術_電焊工長(建築工程明星工長)

編輯推薦

1.《電焊工長》采用國家及行業**標準規範編寫；2、《電焊工長》是建築工程明星工長必讀繫列叢書中的一本，彙集了電焊工工種理論與操作的精華；3、《電焊工長》共八章，內容詳實具體，條理清晰，簡明扼要，適用面廣，通用性強；4、《電焊工長》適合特別適合施工一線的工長，也是現場指導場施工指導、項目管理、質量控制、安全監督等專業人員及大專院校專業師生閱讀參考的必讀好書。

內容簡介

本書根據電焊工工種的特點，設置概述，焊接接頭、坡口與焊縫表示方法，焊接材料，焊接方法與工藝，鋼構件焊接工藝，鋼筋焊接工藝，焊接工藝措施與工藝評定，焊接變形矯正與補強加固，共8章，內容翔實具體，簡明扼要，適用面廣，通用性強，是電焊從業人員必備的工具書。本書適於電焊工長和其他工程技術人員使用，也可供現場施工指導、項目管理、質量控制、安全監督等專業人員及大專院校專業師生閱讀參考，特別適合用作建築施工企業技術管理人員培訓教材。

第1章概述 1.1 焊接及相關工藝方法代號 1.2 常用焊接方法 1.2.1 電弧焊 1.2.2 電渣焊 1.2.3 電阻焊 1.2.4 钎焊 1.3 電焊機型號 1.4 焊接作業安全管理 1.4.1 設備及操作 1.4.2 人員及工作區域的防護 1.4.3 三級配電兩級保護 1.4.4 環境危險因素識別和反事故措施第2章焊接接頭、坡口與焊縫表示方法 2.1 焊接接頭與坡口 2.1.1 接頭形式 2.1.2 鋼筋的焊接接頭的表示方法 2.1.3 焊接坡口 2.2 焊縫形式與表示方法 2.2.1 焊縫形式 2.2.2 焊縫的構造與布置 2.2.3 焊縫符號的表示方法 2.2.4 鋼構件常用焊縫的表示方法第3章焊接材料 3.1 常用焊接材料的牌號與型號 3.1.1 焊條 3.1.2 焊絲 3.1.3 焊劑 3.1.4 保護氣體 3.2 焊接材料的選用與管理 3.2.1 焊條的選用 3.2.2 埋弧焊焊接材料選用 3.2.3 二氧化碳氣體保護焊焊接材料的選用 3.2.4 電渣焊焊接材料的選用 3.2.5 常用碳素鋼及合金鋼焊接材料選用 3.2.6 焊接材料的管理第4章焊接方法與工藝 4.1 手工電弧焊 4.1.1 弧焊電源選用 4.1.2 焊接參數 4.1.3 引弧 4.1.4 運條 4.1.5 焊縫接頭與收尾 4.1.6 各種焊接位置操作 4.1.7 焊接工藝要求 4.2 埋弧焊 4.2.1 埋弧自動焊工藝參數 4.2.2 焊接操作 4.2.3 埋弧焊常見缺陷 4.3 氧化碳氣體保護焊 4.3.1 工藝參數 4.3.2 工藝準備 4.3.3 施焊要點 4.3.4 焊後變形與缺陷返修 4.4 電渣焊 4.4.1 作業條件 4.4.2 工藝準備 4.4.3 工藝參數 4.4.4 施焊要點 4.4.5 焊接變形與矯正 4.5 栓焊（螺柱焊） 4.5.1 栓焊焊接過程 4.5.2 栓焊材料 4.5.3 拉孤式栓釘焊接設備 4.5.4 栓焊工藝 4.5.5 缺陷修復 4.5.6 施工質量檢驗及驗收第5章鋼構件焊接工藝 5.1 鋼柱連接焊接工藝 5.1.1 焊接準備 5.1.2 工藝流程 5.1.3 施焊要點 5.1.4 焊縫質量檢驗 5.2 薄壁型鋼屋架的裝配和焊接 5.2.1 薄壁型鋼屋架裝配 5.2.2 薄壁型鋼屋架焊接 5.3 箱形柱制造加工與安裝 5.3.1 箱形柱制造加工 5.3.2 箱形柱的安裝i 5.4 空心球—鋼管網架結構焊接 5.4.1 空心球制作焊接 5.4.2 球—管接頭焊接 5.4.3 焊接質量要求 5.5 鋼管桁架結構焊接 5.5.1 焊接坡口要求 5.5.2 制作及安裝焊接工藝 5.6 鋼構件焊接質量標準 5.6.1 一般規定 5.6.2 主控項目 5.6.3 一般項目 5.7 焊縫質量檢驗 5.7.1 焊縫質量等級 5.7.2 檢驗方法 5.7.3 焊接檢查第6章鋼筋焊接工藝 6.1 一般規定 6.1.1 材料要求 6.1.2 焊接方法 6.1.3 焊接準備 6.1.4 低溫焊接工藝措施 6.1.5 注意事項 6.2 鋼筋電弧焊接 6.2.1 焊接機具與焊條 6.2.2 焊接方法 6.2.3 電弧焊接頭質量檢驗 6.3 鋼筋電阻點焊 6.3.1 點焊工藝 6.3.2 點焊參數 6.3.3 施焊要點 6.3.4 點焊缺陷及消除措施 6.3.5 焊接骨架和焊接網質量檢驗 6.3.6 焊接質量控制 6.4 鋼筋閃光對焊 6.4.1 鋼筋對焊工藝過程 6.4.2 閃光對焊參數 6.4.3 施焊要點 6.4.4 對焊缺陷及消除措施 6.4.5 對焊接頭質量檢驗 6.5 鋼筋氣壓焊 6.5.1 鋼筋氣壓焊機具 6.5.2 施焊要點 6.5.3 焊接缺陷及消除措施 6.5.4 氣壓焊接頭質量檢驗 6.6 鋼筋電渣壓力焊 6.6.1 焊接機具 6.6.2 焊接工藝 6.6.3 焊接參數 6.6.4 施焊要點 6.6.5 焊接缺陷及消除措施 6.6.6 電渣壓力焊接頭質量檢驗 6.7 預埋件鋼筋埋弧壓力焊 6.7.1 設備要求 6.7.2 焊接工藝 6.7.3 焊接參數 6.7.4 焊接缺陷及消除措施 6.7.5 埋弧壓力焊接頭質量檢驗 6.8 鋼筋接頭質量驗收第7章焊接工藝措施與工藝評定 7.1 焊接工藝措施 7.1.1 一般規定 7.1.2 焊接工藝試驗要求 7.1.3 引弧板、引出板和背面襯板 7.1.4 控制焊接變形的工藝措施 7.1.5 防止層狀撕裂的工藝措施 7.1.6 鼕期低溫焊接工藝 7.2 焊接工藝評定 7.2.1 一般規定 7.2.2 焊接工藝評定規則 7.2.3 重新進行工藝評定的規定 7.2.4 試件和檢驗試樣的制備第8章焊接變形矯正與補強加固 8.1 焊接變形矯正 8.1.1 焊接變形 8.1.2 構件焊後矯正 8.1.3 焊後熱處理 8.1.4 焊接殘餘應力和殘餘變形的防治 8.1.5 焊接缺陷與返修 8.2 焊接補強與加固工藝 8.2.1 補強與加固要求 8.2.2 補強或加固方法 8.2.3 負荷狀態下進行補強與加固 8.2.4 焊接修復或補強 8.2.5 焊縫的補強與加固附錄A 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊的推薦坡口附錄B 埋弧焊的推薦坡口參考文獻

第1章 概述 1.1 焊接及相關工藝方法代號 1.2 常用焊接方法 1.2.1 電弧焊 1.2.2 電渣焊 1.2.3 電阻焊 1.2.4 钎焊 1.3 電焊機型號 1.4 焊接作業安全管理 1.4.1 設備及操作 1.4.2 人員及工作區域的防護 1.4.3 三級配電兩級保護 1.4.4 環境危險因素識別和反事故措施第2章 焊接接頭、坡口與焊縫表示方法 2.1 焊接接頭與坡口 2.1.1 接頭形式 2.1.2 鋼筋的焊接接頭的表示方法 2.1.3 焊接坡口 2.2 焊縫形式與表示方法 2.2.1 焊縫形式 2.2.2 焊縫的構造與布置 2.2.3 焊縫符號的表示方法 2.2.4 鋼構件常用焊縫的表示方法第3章 焊接材料 3.1 常用焊接材料的牌號與型號 3.1.1 焊條 3.1.2 焊絲 3.1.3 焊劑 3.1.4 保護氣體 3.2 焊接材料的選用與管理 3.2.1 焊條的選用 3.2.2 埋弧焊焊接材料選用 3.2.3 二氧化碳氣體保護焊焊接材料的選用 3.2.4 電渣焊焊接材料的選用 3.2.5 常用碳素鋼及合金鋼焊接材料選用 3.2.6 焊接材料的管理第4章 焊接方法與工藝 4.1 手工電弧焊 4.1.1 弧焊電源選用 4.1.2 焊接參數 4.1.3 引弧 4.1.4 運條 4.1.5 焊縫接頭與收尾 4.1.6 各種焊接位置操作 4.1.7 焊接工藝要求 4.2 埋弧焊 4.2.1 埋弧自動焊工藝參數 4.2.2 焊接操作 4.2.3 埋弧焊常見缺陷 4.3 氧化碳氣體保護焊 4.3.1 工藝參數 4.3.2 工藝準備 4.3.3 施焊要點 4.3.4 焊後變形與缺陷返修 4.4 電渣焊 4.4.1 作業條件 4.4.2 工藝準備 4.4.3 工藝參數 4.4.4 施焊要點 4.4.5 焊接變形與矯正 4.5 栓焊（螺柱焊） 4.5.1 栓焊焊接過程 4.5.2 栓焊材料 4.5.3 拉孤式栓釘焊接設備 4.5.4 栓焊工藝 4.5.5 缺陷修復 4.5.6 施工質量檢驗及驗收第5章 鋼構件焊接工藝 5.1 鋼柱連接焊接工藝 5.1.1 焊接準備 5.1.2 工藝流程 5.1.3 施焊要點 5.1.4 焊縫質量檢驗 5.2 薄壁型鋼屋架的裝配和焊接 5.2.1 薄壁型鋼屋架裝配 5.2.2 薄壁型鋼屋架焊接 5.3 箱形柱制造加工與安裝 5.3.1 箱形柱制造加工 5.3.2 箱形柱的安裝i 5.4 空心球—鋼管網架結構焊接 5.4.1 空心球制作焊接 5.4.2 球—管接頭焊接 5.4.3 焊接質量要求 5.5 鋼管桁架結構焊接 5.5.1 焊接坡口要求 5.5.2 制作及安裝焊接工藝 5.6 鋼構件焊接質量標準 5.6.1 一般規定 5.6.2 主控項目 5.6.3 一般項目 5.7 焊縫質量檢驗 5.7.1 焊縫質量等級 5.7.2 檢驗方法 5.7.3 焊接檢查第6章 鋼筋焊接工藝 6.1 一般規定 6.1.1 材料要求 6.1.2 焊接方法 6.1.3 焊接準備 6.1.4 低溫焊接工藝措施 6.1.5 注意事項 6.2 鋼筋電弧焊接 6.2.1 焊接機具與焊條 6.2.2 焊接方法 6.2.3 電弧焊接頭質量檢驗 6.3 鋼筋電阻點焊 6.3.1 點焊工藝 6.3.2 點焊參數 6.3.3 施焊要點 6.3.4 點焊缺陷及消除措施 6.3.5 焊接骨架和焊接網質量檢驗 6.3.6 焊接質量控制 6.4 鋼筋閃光對焊 6.4.1 鋼筋對焊工藝過程 6.4.2 閃光對焊參數 6.4.3 施焊要點 6.4.4 對焊缺陷及消除措施 6.4.5 對焊接頭質量檢驗 6.5 鋼筋氣壓焊 6.5.1 鋼筋氣壓焊機具 6.5.2 施焊要點 6.5.3 焊接缺陷及消除措施 6.5.4 氣壓焊接頭質量檢驗 6.6 鋼筋電渣壓力焊 6.6.1 焊接機具 6.6.2 焊接工藝 6.6.3 焊接參數 6.6.4 施焊要點 6.6.5 焊接缺陷及消除措施 6.6.6 電渣壓力焊接頭質量檢驗 6.7 預埋件鋼筋埋弧壓力焊 6.7.1 設備要求 6.7.2 焊接工藝 6.7.3 焊接參數 6.7.4 焊接缺陷及消除措施 6.7.5 埋弧壓力焊接頭質量檢驗 6.8 鋼筋接頭質量驗收第7章 焊接工藝措施與工藝評定 7.1 焊接工藝措施 7.1.1 一般規定 7.1.2 焊接工藝試驗要求 7.1.3 引弧板、引出板和背面襯板 7.1.4 控制焊接變形的工藝措施 7.1.5 防止層狀撕裂的工藝措施 7.1.6 鼕期低溫焊接工藝 7.2 焊接工藝評定 7.2.1 一般規定 7.2.2 焊接工藝評定規則 7.2.3 重新進行工藝評定的規定 7.2.4 試件和檢驗試樣的制備第8章 焊接變形矯正與補強加固 8.1 焊接變形矯正 8.1.1 焊接變形 8.1.2 構件焊後矯正 8.1.3 焊後熱處理 8.1.4 焊接殘餘應力和殘餘變形的防治 8.1.5 焊接缺陷與返修 8.2 焊接補強與加固工藝 8.2.1 補強與加固要求 8.2.2 補強或加固方法 8.2.3 負荷狀態下進行補強與加固 8.2.4 焊接修復或補強 8.2.5 焊縫的補強與加固附錄A 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊的推薦坡口附錄B 埋弧焊的推薦坡口參考文獻

前言

精品酒店的概念誕生於上世紀末的歐美地區, 源於法語的“Boutique”一詞,代表的是一種與主流酒店的標準化和雷同化相對應的個性化的產品，其非凡的經營理念，人性化的設計，貴族式的服務，使得這樣的酒店類型悄然成為一種非常流行的住宿場所，並在香港、深圳、北京、上海等中心城市逐步發展起來。這種酒店設計不刻意追求材質的奢華以及誇張的室內裝飾效果，而是強調創意設計的人性化、追求私密空間的舒適性，是一種適合小規模、精致化經營的專業酒店類型。傳統星級酒店集團順應著時代的發展，和房地產開發商在世界各地廣泛合作，如喜達屋酒店集團先後在紐約、首爾、巴塞羅那推出了一繫列W品牌的精品酒店，雖然由同一個集團來管理，但在設計上，各個酒店走的是不同的路線，沒有一個固定的模式，這是一個非常成功的例子。對中國這樣一個充滿活力以及開發潛力的市場，國際知名酒店集團也不會錯過與中國的親密接觸。當然，中國精品酒店的設計不能照搬西方，要素融入其中，重新定位，為世界酒店的設計帶來別樣驚喜。通常來說精品酒店的房間數量比較少，餐廳、會晤中心、商務設施的設置和傳統酒店相比都有一定的局限性，但比較注重設計創意的表達，以設計師的設計理念為主，如法國著名設計師ChristianLiaigre設計的 HotelMontalembert，儼然已經把設計師的創意作為主要的賣點。其次，主題酒店比較強調地區的文化屬性，用該酒店作為載體，展示出該地域的傳統文化脈絡，並使之得到全新的闡述，最終成為極具話題的酒店。最後是舊建築改造的新酒店，也是時下精品酒店的重要形式，強調地域文化，如日本東京的Claska酒店。該酒店位於一個舊街區，被買下後重新進行了裝修設計，因為這個酒店，整個區域都變得時尚起來，酒店成為一個地標性建築。本書收錄了來自全球各地的精品酒店設計作品，除了可以領略到國際酒店設計在原創性、互動性、智能化、綠色環保等方面所展現出來的特色外，還可以看到中國的精品酒店在這方面所做的設計創新。希望本書能夠推動和影響整個酒店設計界的新思緒、新潮流、新理念。

在線試讀

第1章概述 1.1焊接及相關工藝方法代號焊接作為一種基本的加工連接方法，應用相當廣泛。隨著工業和科學技術事業的發展，焊接技術越來越顯示出它的優越性。焊接的實質是將兩個分離的物體，借助於原子結構連接成一個整體的過程。為了實現焊接，必須使兩個被焊物體相互接近到原子間的作用力能夠發生作用的程度。焊接技術是采用加熱、加壓或加壓的同時加熱等方法克服阻礙原子相互結合的因素，達到永久牢固連接的目的。依據《焊接及相關工藝方法代號》（GB/T 5185—2005）的規定，常用的焊接方法分類如下：需要對某種工藝方法做完整的標注時，應采用完整的標注方法，即“工藝方法+標準編號+工藝方法代號”。如“摩擦焊方法”可采用“工藝方法GB/T5185—42”表示。在不會產生誤解的情況下，一般可以采用簡化方法，即僅標注代號。如“摩擦焊方法”可采用“42”表示。每種工藝方法可通過代號加以識別。焊接及相關工藝方法一般采用三位數代號表示。其中一位數代號表示工藝方法大類，二位數代號表示工藝方法分類，三位數代號表示某種工藝方法。具體分類及代號見表1-1。

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