了得網工業技術_圖解數控車工入門·考證一本通

編輯推薦

1.以提高技能、考證上崗就業為目的，技能要求要依據《國家職業標準》、《國家職業技能鋻定規範》以及作者在工作過程中積累的實際經驗進行合理編寫，適當選一些歷年技能鋻定的樣題進行“考點分析和要點解讀”。為了考證的需要，*後一章羅列一些技能鋻定的理論考題（選擇題、判斷題等），以便讀者使用。

2.圖解的特色突出：內容盡量采用圖解說明，易看、易懂，便於學習和掌握。

3.技能實例突出細節：每個實例不是全部從頭到尾來寫，突出要點和細節，見附件樣章，便於讀者掌握重點和難點。

內容簡介

本書是依據勞動和社會保障部*修訂的《國家職業標準——數控車工》編寫的，主要為初級和中級數控車工職業資格培訓服務，是一本職業入門及技能鋻定考證參考書。主要內容包括數控車工就業情況及技能鋻定考核要求，數控車床簡介，數控車床加工工藝，數控車削編程入門，FANUC0數控車床，零件加工以及數控車床的日常保養等。為了考生考證的需要，本書在數控車工操作技術章節中，給出了數控車工實操技能鋻定樣例，同時在後一章附有技能鋻定理論題解（選擇題、判斷題），並配有參考答案，以便讀者參閱。

本書內容實用，可操作性強，配有大量的圖解說明，易看、易懂，方便初學者快速掌握數控車工操作技能，可作為機械制造企業技術工人的學習讀物，還可以作為各職業鋻定培訓機構和職業技術院校的培訓教材。

第1章數控車工就業情況及技能鋻定考核要求
1.1 數控車工就業情況
1.2 數控車工技能鋻定考核要求
1.2.1 鋻定要求
1.2.2 基本要求
1.2.3 工作要求
第2章數控車床簡介
2.1 數控繫統主要功能
2.2 數控車床的特點
2.3 數控車床的工作原理
2.4 數控車床的機械結構
2.4.1 主傳動繫統與主軸部件
2.4.2 進給傳動機構
2.4.3 刀架第1章數控車工就業情況及技能鋻定考核要求

1.1 數控車工就業情況

1.2 數控車工技能鋻定考核要求

1.2.1 鋻定要求

1.2.2 基本要求

1.2.3 工作要求

第2章數控車床簡介

2.1 數控繫統主要功能

2.2 數控車床的特點

2.3 數控車床的工作原理

2.4 數控車床的機械結構

2.4.1 主傳動繫統與主軸部件

2.4.2 進給傳動機構

2.4.3 刀架

2.4.4 數控車床潤滑繫統

2.4.5 數控車床排屑繫統

2.4.6 數控車床尾座

2.5 車削加工基本參數

第3章數控車床加工工藝

3.1 常見數控加工工藝文件

3.2 工藝路線的確定

3.2.1 加工方法的選擇

3.2.2 加工階段的劃分

3.2.3 工序的劃分

3.2.4 確定工藝路線

3.3 定位基準及六點定位原理

3.3.1 基準的分類及選擇

3.3.2 工件的六點定位原理

3.3.3 完全定位與不完全定位

3.3.4 欠定位與過定位

3.3.5 工件的夾緊

3.4 切削液及其應用

3.4.1 切削液的作用

3.4.2 切削液的種類

3.4.3 切削液的應用

3.5 數控刀具及選擇

3.5.1 常用刀具材料

3.5.2 數控車刀類型及其用途

3.5.3 車刀幾何角度

3.5.4 車刀刃磨方法

3.5.5 裝刀

3.5.6 對刀

3.6 車削裝夾及操作

3.6.1 車削裝夾特點

3.6.2 典型卡盤夾具及裝夾

3.6.3 軸類零件中心孔定位裝夾

3.6.4 在三爪卡盤上安裝工件

3.6.5 在兩頂夾之間安裝工件

3.7 切削用量的選擇

3.7.1 切削用量選用常識

3.7.2 切削用量選擇原則

3.7.3 切削用量選用方法

第4章數控車削編程入門

4.1 數控車床坐標繫統

4.2 數控車床程序的結構組成

4.2.1 程序格式

4.2.2 程序段格式

4.2.3 程序字格式

4.3 數控車床程序的指令代碼

4.3.1 準備功能指令

4.3.2 輔助功能指令

4.3.3 F、S、T功能指令

4.4 數控車床程序單一固定循環

4.4.1 軸向切削循環指令（G90）

4.4.2 徑向切削循環指令（G94）

4.4.3 螺紋切削循環指令（G92）

4.5 數控車床程序復合固定循環

4.5.1 內外徑軸向粗車循環指令（G71）

4.5.2 端面粗車循環（G72）

4.5.3 仿形粗車循環指令（G73）

4.5.4 精加工循環指令（G70）

4.5.5 切槽循環（G75）

4.6 子程序調用指令

第5章 FANUC 0數控車床

5.1 FANUC 0-TD車床的編程

5.1.1 編程指令表

5.1.2 程序的構成

5.1.3 F、T、S指令

5.1.4 FANUC 0-TD車床編程方法

5.2 FANUC 0-TD車床的操作

5.2.1 FANUC數控車削繫統操作面板的組成

5.2.2 FANUC數控車削繫統操作面板功能簡介

5.2.3 FANUC繫統操作面板功能鍵的使用

5.2.4 機床操作面板的組成及其使用方法

5.2.5 FANUC繫統數控程序的編輯和管理

5.2.6 應用數控車床加工零件的工作步驟

5.3 FANUC 0-TD車床編程實例

5.3.1 簡單外臺階軸零件

5.3.2 簡單外圓錐軸零件

5.3.3 簡單外圓成形面零件

5.3.4 簡單外螺紋軸零件

5.3.5 FANUC 車削繫統編程綜合實例（一）

5.3.6 FANUC 車削繫統編程綜合實例（二）

第6章零件加工

6.1 輪廓加工

6.2 螺紋加工

6.3 槽類加工

6.4 孔加工

6.5 零件精度檢驗

6.6 零件加工綜合實例

6.6.1 圓弧類零件的加工

6.6.2 螺紋類零件的加工

6.6.3 錐螺紋軸的加工

6.6.4 槽類零件的加工

第7章數控車床的日常保養

7.1 數控車床操作注意事項

7.2 數控車床的維護與保養

7.2.1 數控繫統的維護與保養

7.2.2 數控車床強電控制繫統的維護與保養

7.2.3 機械部分的維護和保養

7.3 數控車床常見故障與排除

7.3.1 數控車床常見故障特性

7.3.2 數控車床故障診斷基本方法

第8章數控車工(中級)技能鋻定實操試題分析

8.1 實操試題分析（一）

8.1.1 考核圖樣

8.1.2 考核目標

8.1.3 評分標準

8.1.4 加工工藝

8.1.5 參考程序

8.2 實操試題分析（二）

8.2.1 考核圖樣

8.2.2 考核目標

8.2.3 評分標準

8.2.4 加工工藝

8.2.5 參考程序

8.3 實操試題分析（三）

8.3.1 考核圖樣

8.3.2 考核目標

8.3.3 評分標準

8.3.4 加工工藝

8.3.5 參考程序

8.4 實操試題分析（四）

8.4.1 考核圖樣

8.4.2 考核目標

8.4.3 評分標準

8.4.4 加工工藝

8.4.5 參考程序

8.5 實操試題分析（五）

8.5.1 考核圖樣

8.5.2 考核目標

8.5.3 評分標準

8.5.4 加工工藝

8.5.5 參考程序

8.6 實操試題分析（六）

8.6.1 考核圖樣

8.6.2 考核目標

8.6.3 評分標準

8.6.4 加工工藝

8.6.5 參考程序

第9章數控車工技能鋻定理論題解

9.1 習題

9.2 答案

參考文獻

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