譯叢序

譯者序

原書序

原書前言

作者簡介

第1章鏈條發展簡史1

1.1早期發展1

1.2嵌齒鏈1

1.3鑄造易拆鏈2

1.4鑄造銷合鏈3

1.5精密滾子鏈4

1.6工程用鋼制鏈6

1.7齒形鏈7

1.8平頂鏈10

1.9術語11

第2章鏈條綜述：用途與優點12

2.1概述12

2.2鏈條類型12

2.3涵蓋鏈條範圍12

2.4鏈條形狀式樣12

2.5標準鏈條及應用15

2.5.1美國國家標準15

2.5.2滾子鏈15

2.5.3板式鏈19

2.5.4齒形鏈20

2.5.5工程用鋼制鏈23

2.5.6平頂鏈27

2.6鏈條應用優點28

2.6.1滾子鏈傳動優點29

2.6.2齒形鏈傳動優點29

2.6.3工程用鋼制鏈傳動優點30

2.6.4鏈條輸送機優點30

2.6.5物料鏈條提升機優點30

第3章鏈條設計事項、結構與組件31

3.1鏈條基本功能31

3.2一般鏈條設計事項31

3.2.1拉伸載荷31

3.2.2鏈條強度33

3.2.3磨損35

3.2.4潤滑38

3.2.5環境38

3.3滾子鏈設計事項39

3.3.1概況39

3.3.2滾子鏈比例39

3.3.3拉伸載荷與所需強度40

3.3.4磨損及膠合41

3.3.5滾子鏈結構及組件43

3.3.6滾子鏈零件45

3.4板式鏈設計事項47

3.4.1概況47

3.4.2板式鏈比例47

3.4.3拉伸載荷和強度要求47

3.4.4磨損48

3.4.5潤滑49

3.4.6環境49

3.4.7板式鏈結構和組件49

3.4.8板式鏈零件50

3.5齒形鏈設計事項51

3.5.1概況51

3.5.2齒形鏈比例52

3.5.3拉伸載荷與強度要求52

3.5.4磨損52

3.5.5齒形鏈結構和組件53

3.5.6齒形鏈零件54

3.6工程用鋼制鏈設計事項55

3.6.1概況55

3.6.2工程用鋼制鏈比例和間隙55

3.6.3拉伸載荷與強度要求56

3.6.4磨損56

3.6.5潤滑57

3.6.6環境57

3.6.7工程用鋼制鏈結構和組件58

3.6.8工程用鋼制鏈零件59

3.7平頂鏈設計事項62

3.7.1概況62

3.7.2鏈條範圍62

3.7.3拉伸載荷與強度要求62

3.7.4磨損62

3.7.5潤滑63

3.7.6環境63

3.7.7平頂鏈結構與組件63

3.7.8連接件65

3.7.9平頂鏈零件65

3.8結論66

第4章鏈輪67

4.1鏈輪類型67

4.1.1概述67

4.1.2滾子鏈鏈輪68

4.1.3齒形鏈鏈輪71

4.1.4工程用鋼制鏈鏈輪72

4.1.5鏈輪材料73

4.1.6平頂鏈鏈輪77

4.2鏈輪齒形78

4.2.1設計事項78

4.2.2滾子鏈鏈輪79

4.2.3滾子鏈鏈輪直徑79

4.2.4滾子鏈鏈輪齒形81

4.2.5滾子鏈鏈輪輪齒受力82

4.2.6滾子鏈鏈輪軸向齒廓82

4.3鏈輪設計84

4.3.1棒鋼鏈輪84

4.3.2單排鑄鐵鏈輪84

4.3.3多排鑄鐵鏈輪85

4.3.4輻條式鏈輪86

4.4齒形鏈鏈輪86

4.4.1齒形鏈鏈輪直徑86

4.4.2齒形鏈鏈輪齒形87

4.4.3齒形鏈鏈輪軸向齒廓87

4.5工程用鋼制鏈鏈輪89

4.5.1工程用鋼制傳動鏈鏈輪齒形89

4.5.2工程用鋼制傳動鏈鏈輪直徑91

4.5.3工程用鋼制傳動鏈鏈輪軸向齒廓91

4.5.4輪齒與鏈節受力92

4.5.5鏈輪上齒隙和鏈條磨損情況93

4.5.6典型工程用鋼制鏈輪齒形94

4.6平頂鏈鏈輪94

4.6.1平頂鏈鏈輪齒形94

4.6.2平頂鏈鏈輪直徑94

4.6.3平頂鏈鏈輪軸向齒廓95

4.6.4側彎平頂鏈鏈輪95

4.6.5鏈輪分度圓直徑96

4.7鏈輪輪轂、鍵及鍵槽、緊定螺釘與軸繫選擇97

4.7.1概述97

4.7.2鍵、鍵槽與緊定螺釘99

4.7.3軸繫選擇100

4.7.4輪轂與鍵尺寸103

第5章滾子鏈傳動107

5.1典型應用107

5.2範圍107

5.3一般滾子鏈傳動選擇指導108

5.3.1設計選項108

5.3.2鏈條節距108

5.3.3鏈輪齒數108

5.3.4輪齒硬化處理110

5.3.5鏈條在小鏈輪上的包角110

5.3.6傳動比110

5.3.7鏈條長度111

5.3.8中心距111

5.3.9鏈條磨損與下垂量112

5.3.10鏈惰輪112

5.3.11多排鏈113

5.3.12傳動布置113

5.3.13變速傳動113

5.3.14多個從動鏈輪113

5.3.15齒條鏈傳動114

5.4滾子鏈傳動選擇步驟115

5.5滾子鏈傳動選擇實例120

5.6功率曲線公式121

5.6.1概況121

5.6.2鏈板疲勞強度121

5.6.3滾子與套筒衝擊122

5.6.4潤滑方式123

5.6.5鏈長調整123

5.6.6ANS鏈條額定功率表123

5.7振動147

5.7.1概況147

5.7.2激勵源147

5.7.3振動類型與自振頻率148

5.7.4噪聲149

5.8鳴謝150

第6章工程用鋼制鏈傳動151

6.1典型應用151

6.2範圍151

6.3工程用鋼制鏈傳動一般性選擇指導152

6.3.1相關選擇152

6.3.2鏈條節距152

6.3.3鏈輪齒數152

6.3.4小鏈輪圍鏈153

6.3.5傳動比153

6.3.6鏈長153

6.3.7中心距153

6.3.8鏈惰輪154

6.3.9傳動布置155

6.3.10鏈條磨損與下垂量155

6.3.11變速傳動155

6.3.12多級從動鏈輪155

6.3.13多排鏈155

6.4工程用鋼制鏈傳動選擇步驟156

6.5工程用鋼制鏈傳動選擇實例167

6.6額定功率曲線基礎169

6.6.1概況169

6.6.2工程用鋼制鏈條額定功率公式169

6.6.3ASME B29.10標準中ANS鏈條額定功率曲線與功率表169

6.7補充選擇方法169

6.7.1概況169

6.7.2選擇步驟169

6.7.3選擇實例170

6.7.4選擇鏈條和鏈輪尺寸170

6.7.5另外的選擇方法與功率曲線選擇法相比較170

第7章齒形鏈傳動172

7.1齒形鏈傳動選擇一般性指導173

7.1.1傳動選擇過程173

7.1.2鏈條節距173

7.1.3鏈條寬度173

7.1.4工況繫數173

7.1.5鏈輪齒數174

7.1.6鏈輪輪齒硬化處理175

7.1.7小鏈輪圍鏈包角175

7.1.8傳動比175

7.1.9鏈條長度175

7.1.10軸中心距176

7.1.11小中心距176

7.1.12實用中心距176

7.1.13可調整中心距176

7.1.14固定中心距176

7.1.15鏈條下垂空間176

7.1.16鏈惰輪176

7.1.17傳動布置177

7.2齒形鏈傳動選擇步驟177

7.3齒形鏈傳動選擇實例182

7.4齒形鏈額定功率由來184

第8章曳引鏈條185

8.1曳引的滾子鏈185

8.2曳引用板式鏈186

8.3板式鏈的尺寸與安裝187

8.4曳引使用的工程用鋼制鏈192

8.5曳引使用的工程用鋼制鏈特點192

8.6拉撥機應用192

8.7水壩閘門曳引鏈193

8.8其他應用194

8.9鏈條懸垂量和懸垂張力194

第9章工程用鋼制鏈條輸送機196

9.1工程用鋼制鏈條輸送機類型196

9.1.1概述196

9.1.2簡單（無附件）鏈條輸送機196

9.1.3推送式鏈條輸送機197

9.1.4承托式鏈條輸送機200

9.1.5板條式輸送機201

9.1.6裙板式或槽式輸送機202

9.1.7刮板式輸送機203

9.1.8埋刮板式輸送機204

9.1.9橫杆式輸送機205

9.1.10地面式輸送機206

9.1.11其他類輸送機207

9.2工程用鋼制鏈條輸送機選用指南207

9.2.1輸送機類型207

9.2.2輸送機寬度與高度208

9.2.3輸送機長度與軸中心距208

9.2.4輸送機加載208

9.2.5輸送機速度208

9.2.6輸送機能力209

9.2.7輸送機鏈條支撐209

9.2.8輸送機驅動209

9.2.9鏈輪211

9.2.10懸垂張力與鏈條松邊211

9.2.11多條鏈條匹配212

9.2.12環境213

9.2.13潤滑214

9.3工程用鋼制鏈條輸送機選用步驟214

第10章滾子鏈輸送機223

10.1滾子鏈輸送機類型225

10.2滾子鏈輸送機選用指南225

10.2.1輸送機類型225

10.2.2輸送機寬度與高度空間226

10.2.3輸送機長度與軸中心距226

10.2.4輸送機裝載226

10.2.5輸送能力226

10.2.6輸送速度227

10.2.7積壓227

10.2.8鏈條種類227

10.2.9鏈條節距227

10.2.10鏈條附件228

10.2.11輸送鏈支撐228

10.2.12輸送機驅動229

10.2.13鏈輪229

10.2.14張緊裝置230

10.2.15懸垂張力與鏈條松邊231

10.2.16彈性伸長231

10.3多條鏈條輸送231

10.3.1概述231

10.3.2區分左右兩邊鏈條231

10.3.3左右邊鏈條的傳動方向232

10.3.4多條鏈條的長度匹配與標記232

10.4精確步進233

10.4.1概述233

10.4.2機構設計233

10.4.3多條鏈條的長度匹配與標記234

10.5環境234

10.5.1溫度234

10.5.2腐蝕235

10.5.3磨蝕235

10.5.4潤滑235

10.6輸送用滾子鏈選用步驟235

10.7滾子鏈輸送機選用舉例243

第11章鏈條鬥式提升機246

11.1工程用鋼制鏈條提升機247

11.1.1離心卸料式提升機249

11.1.2完全卸料式提升機252

11.1.3連續料鬥式提升機252

11.2張緊裝置254

11.3鏈條鬥式提升機設計與選用255

11.4選用步驟256

11.5提升機鏈條選用舉例259

11.6鬥式提升機用滾子鏈261

11.7翻鬥或轉槽輸送機261

11.8操作規範263

11.8.1提升機停機263

11.8.2檢查263

11.8.3操作263

11.8.4潤滑263

第12章平頂鏈輸送機264

12.1平頂鏈輸送機選用指南264

12.1.1輸送機布置264

12.1.2輸送機寬度與高度空間264

12.1.3輸送機長度和軸中心距265

12.1.4輸送機裝載265

12.1.5輸送機能力265

12.1.6輸送機速度266

12.1.7積壓266

12.1.8鏈條類型266

12.1.9承載邊的軌道與磨損帶267

12.1.10返回邊的支撐與磨損帶268

12.1.11多條鏈條輸送機271

12.1.12懸垂張力與鏈條垂度271

12.1.13入口半徑272

12.1.14輸送機驅動272

12.1.15鏈輪273

12.1.16注意事項：頻繁起動與停車273

12.1.17環境273

12.2平頂鏈輸送機選用步驟275

12.3平頂鏈輸送機選用舉例283

12.4選用軟件284

第13章鏈條潤滑285

13.1潤滑目的285

13.2潤滑油特性285

13.3傳動鏈的潤滑286

13.3.1潤滑油流入286

13.3.2潤滑油黏度286

13.4鏈傳動潤滑方式287

13.4.1人工潤滑287

13.4.2滴油潤滑287

13.4.3油浴潤滑288

13.4.4甩油盤潤滑288

13.4.5油流潤滑289

13.5鏈條箱體291

13.6鏈條箱體溫升292

13.7開式傳動鏈潤滑294

13.8輸送鏈、鬥式提升機鏈與曳引鏈的潤滑294

13.8.1潤滑油294

13.8.2潤滑方式294

13.8.3粉塵環境的輸送鏈潤滑294

13.8.4輸送用平頂鏈的潤滑296

13.8.5潤滑方式297

13.9高溫潤滑298

13.9.1鏈條設計與鏈條材質298

13.9.2高溫潤滑油298

13.9.3食品級潤滑299

13.10結論299

第14章鏈條安裝300

14.1安全保護300

14.2鏈條防護罩300

14.3安裝步驟301

14.3.1檢件狀況301

14.3.2軸繫、鏈輪與軌道對中301

14.3.3準備鏈條安裝303

14.3.4安裝攜帶件、翼板、橫杆等308

14.3.5安裝鏈條308

14.3.6安裝檢查310

14.3.7調整初期鏈條張力311

14.3.8施加潤滑312

14.3.9鏈條運轉與試車檢查312

14.3.10安裝保護罩312

14.4結論312

第15章鏈條檢查與維護313

15.1安全保障措施313

15.2檢查計劃313

15.3鏈傳動檢查與維護314

15.3.1干涉314

15.3.2鏈條與鏈輪損傷317

15.3.3對中318

15.3.4污垢及腐蝕318

15.3.5潤滑318

15.3.6鏈輪磨損318

15.3.7鏈條磨損319

15.3.8鏈條張緊322

15.3.9防護外罩322

15.4鏈條輸送機和鬥式提升機的檢查和維護322

15.4.1干涉322

15.4.2對中322

15.4.3污垢及腐蝕322

15.4.4鏈條磨損323

15.4.5爬行323

15.5曳引鏈檢查和維護323

15.6鏈條更換和修理323

15.6.1鏈條拆卸和更換323

15.6.2鏈條維修324

15.7鏈條鏈輪的閑置保護324

15.7.1鏈傳動閑置保護324

15.7.2鏈輸送閑置保護324

15.8結束語324