| 內容介紹 | |
開本：16開 紙張：膠版紙 包裝：平裝-膠訂 是否套裝：否 國際標準書號ISBN：9787122283955 作者：吳拓 出版社：化學工業出版社 出版時間：2017年01月
" 編輯推薦 吳拓編著的《典型機械設備故障診斷與維修》一書繫統講解了機械設備故障診斷與維修的相關知識。主要特點如下。
1、與生產實際聯繫緊密，詳細講解了生產過程中所需要的各種機械設備維修技術。
2、內容全面、實用，對維修理論、維修管理、維修工藝、維修技術、監測技術、診斷技術等各方面知識都做了詳細闡述。
3、理論聯繫實際，列舉了大量維修實例加深讀者理解。 內容簡介 機械設備維修技術是一門綜合性很強的學科，涉及的知識面很廣。
本書從實用角度出發，繫統講解了機械設備故障診斷與維修的相關知識。主要內容包括：機械設備的故障分析、機械零件的修復技術、典型機械零部件的維修、機械設備故障的診斷技術、典型機械設備的維修等。
本書理論與實踐緊密結合，在闡述診斷技術、維修技術的基礎上，講解了大量維修實例，先進性、實用性強，可供從事機械設備設計與維修的工程技術人員參考，也可作為高校相關專業的教材使用。
目錄 第1 章
機械設備的故障分析1
1.1機械設備故障的概念 1
1.1.1機械設備故障的概念及其判斷準則 1
1.1.2機械設備故障的等級劃分 2
1.2設備故障發生的一般規律 3
1.3設備故障發生的原因 4
1.3.1機械零件的失效 5
1.3.2使用過程中諸多因素的影響 17
1.3.3設備維護與管理水平的影響 17
1.4機械設備的極限技術狀態 17
1.4.1確定機械設備極限技術狀態的原則 17
1.4.2動力裝置極限技術狀態的判別 19
1.4.3零件和配合副磨損極限的確定原則 19第1 章
機械設備的故障分析1
1.1機械設備故障的概念 1
1.1.1機械設備故障的概念及其判斷準則 1
1.1.2機械設備故障的等級劃分 2
1.2設備故障發生的一般規律 3
1.3設備故障發生的原因 4
1.3.1機械零件的失效 5
1.3.2使用過程中諸多因素的影響 17
1.3.3設備維護與管理水平的影響 17
1.4機械設備的極限技術狀態 17
1.4.1確定機械設備極限技術狀態的原則 17
1.4.2動力裝置極限技術狀態的判別 19
1.4.3零件和配合副磨損極限的確定原則 19
1.4.4機械設備極限技術狀態的確定方法 20
1.5機械設備的維修工作 22
1.5.1設備維修的基本概念 22
1.5.2設備維修前的準備工作 22
第2 章
機械零件的修復技術27
2.1機械修復技術 27
2.1.1調整尺寸法 27
2.1.2鑲加零件法 28
2.1.3局部修換法 29
2.1.4塑性變形法 30
2.1.5換位修復法 30
2.1.6金屬扣合法 31
2.2焊接修復技術 34
2.2.1钎焊與堆焊修復 35
2.2.2機械零件的補焊修復 36
2.2.3有色金屬的焊接修復 38
2.2.4塑料零件的焊接修復 39
2.3熔覆修復技術 39
2.3.1熱噴塗修復 39
2.3.2噴焊修復 41
2.3.3噴塗層、噴焊層的質量測試 42
2.3.4熔結修復 43
2.4電鍍和化學鍍修復技術 45
2.4.1電鍍修復 45
2.4.2化學鍍修復 49
2.4.3復合電鍍修復 50
2.5粘接與表面粘塗修復技術 50
2.5.1粘接修復 50
2.5.2粘塗修復 54
2.6表面強化技術 57
2.6.1表面機械強化 57
2.6.2表面熱處理強化和表面化學熱處理強化 57
2.6.3電火花強化 58
2.6.4激光表面強化 59
2.6.5電子束表面強化 60
2.7刮研修復技術 61
2.7.1刮研修復的特點 61
2.7.2刮研工具和檢測器具 61
2.7.3平面刮研 63
2.7.4內孔刮研 64
2.7.5機床導軌的刮研 65
2.8機械零件修復技術的選擇 66
2.8.1選擇修復技術的基本原則 66
2.8.2選擇機械零件修復技術的方法與步驟 68
2.8.3機械零件修理工藝規程的擬訂 69
第3 章
典型機械零部件的維修70
3.1軸的修理 70
3.1.1軸的磨損或損傷情況分析 70
3.1.2軸的修理方法 70
3.2軸承的修理 72
3.2.1滾動軸承的修理 72
3.2.2滑動軸承的修理 74
3.3孔的修理 76
3.3.1連杆軸瓦的鏜削 76
3.3.2主軸瓦的鏜削 77
3.3.3鏜缸與珩磨 77
3.4殼體零件的修理 78
3.4.1氣缸體的修理 78
3.4.2變速箱體的修理 79
3.4.3機床主軸箱的修理 80
3.5傳動零件的修理 81
3.5.1絲杠的修理 81
3.5.2齒輪的修理 81
3.5.3蝸輪蝸杆的修理 89
3.5.4曲軸連杆的修理 89
3.5.5常用傳動機構的修理 91
第4 章
機械設備故障的診斷技術95
4.1設備故障的信息獲取和檢測方法 96
4.1.1設備故障信息的獲取方法 96
4.1.2設備故障的檢測方法 97
4.1.3機械設備故障診斷方法的分類 98
4.2振動監測與診斷技術 100
4.2.1振動監測與診斷技術概述 100
4.2.2機械振動及其信號分析方法 100
4.2.3振動監測與診斷 101
4.2.4幾種常見機械故障的振動診斷 109
4.3噪聲監測與診斷技術 117
4.3.1噪聲及其測量 117
4.3.2噪聲源與故障源識別 124
4.4溫度監測技術 125
4.4.1溫度測量基礎 125
4.4.2溫度監測方法 126
4.5油液監測與診斷技術 131
4.5.1潤滑劑及其質量指標 131
4.5.2油液性能分析 133
4.5.3油液監測與診斷技術 134
4.6無損檢測技術 142
4.6.1無損檢測技術概述 142
4.6.2超聲檢測 143
4.6.3射線檢測 148
4.6.4渦流檢測 150
4.6.5磁粉檢測 151
4.6.6滲透檢測 153
4.6.7聲發射檢測 155
4.6.8光學檢測 156
4.6.9無損檢測方法的比較 157
第5 章
典型機械設備的維修159
5.1普通機床類設備的維修 159
5.1.1臥式車床的修理 159
5.1.2臥式銑床的修理 189
5.2數控機床類設備的維修 198
5.2.1數控機床關鍵零部件的特點 198
5.2.2數控機床的維護與保養 202
5.2.3數控機床的故障診斷 206
5.2.4數控機床伺服繫統的故障診斷 210
5.2.5數控機床機械部件的故障診斷 216
5.2.6數控機床液壓與氣動傳動繫統的故障診斷 224
5.3液壓繫統的維修 230
5.3.1設備液壓繫統的修理內容及要求 230
5.3.2液壓繫件的磨損與洩漏 230
5.3.3液壓繫件的損壞與外洩漏 233
5.3.4件的修理 233
5.4工業泵的維修 241
5.4.1工業泵的分類及主要性能參數 241
5.4.2泵類設備的故障診斷與監測方法 248
5.4.3泵的主要零部件的修理 256
5.4.4泵類設備故障修理案例 263
5.5壓縮機的維修 271
5.5.1壓縮機的分類及主要性能參數 271
5.5.2壓縮機的常見故障及處理方法 272
5.6減速器的維修 294
5.6.1減速器的組成及分類 294
5.6.2減速器的常見故障及處理方法 294
參考文獻 296 前言 機械設備在人類文明發展進程中發揮著不可或缺的重要作用。隨著工業化程度的不斷深化,機械設備越來越多,擺在工程技術人員面前的機械設備維修的任務也就隨之越來越繁重。
按照設備綜合工程學的觀點,設備維修具有三大側面,即技術側面、經濟側面和經營側面。技術側面包括日常保養技術、設備診斷技術、修理技術以及設備的更新與改造等;經濟側面包括維修的經濟性評價、維修費用和劣化損失、固定資產的轉移和折舊等;經營側面包括維修的方針和目標、維修組織和人員、維修管理體繫等。設備維修的三個側面之間有著密切的關繫,技術側面是以設備硬件為對像,從“物”的角度控制維修活動;經濟側面是對設備進行的經濟價值的考核,是從“錢”的角度控制維修活動;經營側面是從經營管理等軟件的措施方面控制維修活動,即從“人”的角度控制維修活動。三大側面構成了一個完整的設備維修體繫,缺一不可。機械設備在人類文明發展進程中發揮著不可或缺的重要作用。隨著工業化程度的不斷深化,機械設備越來越多,擺在工程技術人員面前的機械設備維修的任務也就隨之越來越繁重。
按照設備綜合工程學的觀點,設備維修具有三大側面,即技術側面、經濟側面和經營側面。技術側面包括日常保養技術、設備診斷技術、修理技術以及設備的更新與改造等;經濟側面包括維修的經濟性評價、維修費用和劣化損失、固定資產的轉移和折舊等;經營側面包括維修的方針和目標、維修組織和人員、維修管理體繫等。設備維修的三個側面之間有著密切的關繫,技術側面是以設備硬件為對像,從“物”的角度控制維修活動;經濟側面是對設備進行的經濟價值的考核,是從“錢”的角度控制維修活動;經營側面是從經營管理等軟件的措施方面控制維修活動,即從“人”的角度控制維修活動。三大側面構成了一個完整的設備維修體繫,缺一不可。
從維修方式上看,機械維修管理的發展大體經歷了事後維修、預防維修、可靠性管理引入維修和預知維修四個階段。工業化生產發展到今天,現代機械設備及其零部件的可靠性要求和及時排除故障的要求越來越高,為此從20世紀60年代中期開始,人們對設備的動態過程進行了大量的研究工作,尋找各種措施對設備狀態和異常進行診斷和監測。到20世紀60年代末期,便開發成功了設備繫統各種故障的監測技術和診斷技術,並開始應用到設備維修活動中。這種應用先進的狀態監測技術和故障診斷技術以準確掌握設備的實際狀態,並依賴計算機繫統和軟件來記錄故障、評估繫統和制定維修策略的方法,被稱為預知維修。又因為它是以狀態為基礎的維修方式,也被稱為狀態維修或視情維修。預知維修階段是設備維修技術發展的高級階段。
隨著機械設備技術的進步,現今的維修人員遇到的多是機電一體化,是集光電技術、氣動技術、激光技術和計算機技術為一體的復雜設備,當代的設備維修已經不是傳統意義上的維修工所能勝任的工作,必須通過高等院校培養和對在職人員進行補充更新知識的繼續教育,纔能造就一批具有現代維修管理知識和技術的維修專業人員。
為了幫助維修工程技術人員擴充知識、增強能力、提高技術水平,特編寫本書。本書從生產實際出發,講解了機械設備的故障分析、機械零件的修復技術、典型機械零部件的維修、機械設備故障的診斷技術以及典型機械設備的維修各方面知識,並列舉了具體的維修實例,以期讀者從中有所啟迪、有所受益。
由於水平有限,書中不足之處,祁望廣大讀者和各位專家同仁不吝批評指正。
編 者  | | |
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