"模塊1  車工基本技能訓練

教學導航

1.1  車床的安全操作規程與常用工、量具

1.1.1  實訓目標

1.1.2  安全操作規程及文明生產

1.1.3  車床的基本結構

1.1.4  常用量具

1.1.5  車削基本知識

1.2  車床的基本操作

1.2.1  實訓目標

1.2.2  基本操作技能

1.2.3  常用車刀及車刀的裝夾

1.2.4  三爪卡盤及卡爪的裝卸

技能訓練1  車端面、外圓

技能訓練2  車臺階外圓

技能訓練3  車刀刃磨

知識梳理與總結

模塊2  車內孔、圓錐與軸類零件

教學導航

2.1  車內孔

2.1.1  實訓目標

2.1.2  車內孔刀具

2.1.3  車內孔方法

2.1.4  內孔的檢測

技能訓練4   車內孔

2.2  車圓錐

2.2.1  實訓目標

2.2.2  圓錐參數計算

2.2.3  車圓錐方法

2.2.4  圓錐的檢測

技能訓練5  車圓錐

2.3  車軸類零件

2.3.1  實訓目標

2.3.2  工件的裝夾方法

2.3.3  夾頂安裝車削方法

技能訓練6  車軸類零件

知識梳理與總結

模塊3  切槽、切斷與車螺紋技能訓練

教學導航

3.1  切槽與切斷

3.1.1  實訓目標

3.1.2  切槽刀和切斷刀

3.1.3  車削方法

技能訓練7  切槽

3.2  車普通三角螺紋

3.2.1  實訓目標

3.2.2  普通三角螺紋幾何參數計算

3.2.3  車刀安裝及車削方法

3.2.4  螺紋的檢測

3.2.5  螺紋“亂扣”現像的預防

3.2.6  注意事項

技能訓練8  車普通三角螺紋

綜合訓練1   皮帶輪加工

綜合訓練2   軸零件加工

知識梳理與總結

模塊4  鉗工基本技能訓練

教學導航

4.1  鉗工常用設備與安全操作規程

4.1.1  實訓目標

4.1.2  鉗工常用設備

4.1.3  鉗工安全操作規程

4.2  劃線、銼削

4.2.1  實訓目標

4.2.2  劃線的種類與作用

4.2.3  復雜零件的劃線

4.2.4  銼刀

4.2.5  銼削

技能訓練9  銼削平面

4.3  鋸削

4.3.1  實訓目標

4.3.2  鋸削工具

4.3.3  鋸削方法

技能訓練10  鋸削加工

4.4  鑽孔與螺紋加工

4.4.1  實訓目標

4.4.2  鑽頭的組成與裝夾

4.4.3  鑽孔設備與操作方法

4.4.4  螺紋手工加工

技能訓練11  螺母、螺栓加工

綜合訓練3  小榔頭加工

知識梳理與總結

模塊5  孔的精加工與銼配

教學導航

5.1  基準面的加工

5.1.1  實訓目標

5.1.2  角度尺的使用

5.1.3  基準面的加工與平面的檢測

5.2  平行面、對稱面與斜面的加工

5.2.1  實訓目標

5.2.2  平行面與對稱面的加工

5.2.3  斜面的加工

技能訓練12  銼四方件

5.3  擴孔、锪孔、鉸孔與排孔

5.3.1  實訓目標

5.3.2  刃磨鑽頭

5.3.3  擴孔與锪孔

5.3.4  鉸孔與排孔

技能訓練13  鉸孔與排孔

5.4   銼配

5.4.1  實訓目標

5.4.2  銼配方法

技能訓練14  四方件銼配

5.5  鉚接

5.5.1  實訓目標

5.5.2  鉚接過程與種類

5.5.3  鉚釘與鉚接工具

5.5.4  鉚接方法

綜合訓練4  鎖扣銼配（凸臺角度配合）

綜合訓練5  凹、凸件角度銼配

綜合訓練6  凹、凸件角度圓弧銼配

知識梳理與總結

模塊6  輪換工種技能訓練

教學導航

6.1  銑工的安全操作規程與基本知識

6.1.1  實訓目標

6.1.2  銑工安全操作規程和文明生產

6.1.3  常用銑床的類型和基本結構

6.1.4  銑削加工範圍、銑削運動及銑削用量

6.1.5  常用銑刀及標記

6.1.6  常用工、量具

6.2  銑床的基本操作

6.2.1  實訓目標

6.2.2  主要開關、按鈕及手柄操作

6.2.3  銑刀及銑刀杆裝拆

技能訓練15  銑平面

技能訓練16  銑矩形工件

技能訓練17  銑直角槽工件

技能訓練18  銑封閉式鍵槽零件

6.3  刨床的安全操作規程與基本操作

6.3.1  實訓目標

6.3.2  刨床的安全操作規程

6.3.3  刨床的主要部件

6.3.4  刨床的基本操作

6.3.5  刨刀的種類與安裝

技能訓練19  刨斜面零件

6.4磨床的安全操作規程及基本知識

6.4.1實訓目標

6.4.2磨床的安全操作規程

6.4.3磨床的主要部件

6.4.4  磨削加工的特點

6.4.5  砂輪的特性

6.4.6  砂輪的標記

技能訓練20  磨平面零件

技能訓練21  磨外圓零件

6.5  齒形零件加工

6.5.1實訓目標

6.5.2  滾齒機的基本結構

6.5.3滾齒的基本運動

綜合訓練7  銑臺階零件

綜合訓練8  銑壓板零件

知識梳理與總結

參考文獻

近些年來，我國機械加工行業取得了快速發展。我國已成為國際制造業大國，需要大量具備機械加工技能的高級人纔，而且隨著機與電技術在更大範圍內的深度融合，使得許多行業領域對崗位工作人員都要求具備機械加工基本技能。在這種背景下，我們根據*的職業教育教學改革要求，按照機電行業的職業崗位技能需求，結合多年的校企合作與教學經驗以及職業技能鋻定內容要求編寫了本書。全書共分為6個模塊，主要內容包括車工、鉗工、輪換工種（銑削、刨削、磨削、齒輪加工）等機械加工基本技能訓練。重點突出車削、銑削、鉗工加工技能的訓練與提高。本書主要有以下特點。（1）按模塊組織教學內容，各實訓模塊可以獨立展開，同一工種模塊的內容在難度上又是逐漸加深的，可以根據實際情況適時選擇與開展教學。（2）各模塊、各工種均配有技能訓練典型實例，附有加工圖，重點培養學生的動手操作技能，同時對加工步驟、注意事項和評分標準都作了詳細介紹，有利於開展項目化教學。（3）結合操作實踐需要，設有相關理論拓展知識，做到圖文並茂，內容淺顯易懂，易於學習與掌握。（4）本書的綜合訓練均配有自行練習圖，可供學生強化學習內容。本書為高職高專院校機電大類等專業機械加工實訓課程的教材，也可作為應用型本科、成人教育、自學考試、電視大學、中職學校及培訓班的教材，同時還可作為機械行業工人上崗前的自學參考書。本書由無錫職業技術學院徐金鳳主編並統稿，由無錫職業技術學院吳慧媛副教授主審。其中，模塊1～3由無錫職業技術學院滕瑋編寫，模塊4、5由無錫職業技術學院李銀標編寫，模塊6由徐金鳳編寫。在編寫過程中還得到無錫職業技術學院溫建國、彭錫明、卓奇敏等老師的幫助，在此一並表示誠摯的謝意。由於編者水平有限，書中錯誤與不妥之處在所難免，請廣大讀者批評指正。為了方便教師教學，本書配有免費的電子教學課件，請有需要的教師登錄華信教育資源網（http://www.hxedu.com.cn）免費注冊後再進行下載，有問題時請在網站留言或與電子工業出版社聯繫（E-mail:hxedu@phei.com.cn）。