了得網工業技術_VIP-數控銑床編程與實訓（配光盤）（高職高專先進制造技術規劃教

內容簡介

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本書是一本銑削綜合類書籍，以FANUC 0i繫統、SIEMENS
802D繫統、華中HNC-21/22T繫統的銑削為基礎，詳細講解了數控機床的操作方法及編程方法。本書以實訓為目的，前4章簡單地講解了一些的理論知識；第5章～第11章是實訓操作，分別講解了3個數控繫統的銑削手動及自動編程。每個實訓都按照數控機床的實際情況，通過實訓分析、實訓操作、實訓總結的方式來表述，每個程序都以表格的形式(程序+注釋)詳細清晰地編寫出來，並且都通過了數控機床的驗證。為了適應自動編程的需要，第8、9、10章分別講解了Mastercam、Pro/E、UG的自動編程。第11章還專門講解了數控仿真軟件的操作方法，使讀者在實際使用數控機床之前先通過仿真認識並熟悉數控機床，*限度地降低因經驗不足誤操作而導致的設備損壞，同時自身安全也得到保障。

本書適合作為高職高專、中等職業技術學校數控加工、模具制造、機電類專業的實訓教材，也可作為數控銑床技術工人中、高級工、技師、高級技師的培訓教材以及從事數控加工的工程技術人員的參考用書。

第1章數控銑床及加工中心基礎知識
1.1 數控機床基本概念
1.1.1 機床概述
1.1.2 相關知識
1.2 數控機床分類
1.2.1 分類概述
1.2.2 相關知識
1.3 數控銑床及加工中心的組成及分類
1.3.1 分類概述
1.3.2 相關知識
1.4 數控銑床及加工中心的功能與特點
1.4.1 功能概述
1.4.2 相關知識
1.5 數控銑床及加工中心的插補原理
1.5.1 插補概述
1.5.2 相關知識
1.6 本章精華回顧
第2章數控銑床及加工中心加工工藝
2.1 切削對像及加工方法
2.1.1 切削對像概述
2.1.2 相關知識
2.2 數控加工工藝
2.2.1 工藝概述
2.2.2 相關知識
2.3 工件的定位與找正
2.3.1 定位概述
2.3.2 相關知識
2.4 數控銑床及加工中心的夾具
2.4.1 夾具概述
2.4.2 相關知識
2.5 數控銑床及加工中心的刀具
2.5.1 刀具概述
2.5.2 相關知識
2.6 工件的檢測
2.6.1 工件檢測概述
2.6.2 相關知識
2.7 本章精華回顧
第3章切削原理
3.1 數控銑床及加工中心切削參數的選擇
3.1.1 切削概述
3.1.2 相關知識
3.2 常用材料的切削性能
3.2.1 切削性能概述
3.2.2 相關知識
3.3 切削刀具材料
3.3.1 刀具材料概述
3.3.2 相關知識
3.4 切削液
3.4.1 切削液概述
3.4.2 相關知識
3.5 本章精華回顧
第4章數控編程基礎
4.1 數控銑床及加工中心的編程概述
4.1.1 編程概述
4.1.2 相關知識
4.2 程序的結構與格式
4.2.1 程序結構概述
4.2.2 相關知識
4.3 數控銑床及加工中心坐標繫
4.3.1 坐標繫概述
4.3.2 相關知識
4.4 本章精華回顧
第5章 FANUC Oi繫統數銑手工編程
5.1 FANUC Oi繫統功能指令
5.1.1 功能指令概述
5.1.2 相關知識
5.2 FANUC Oi繫統G指令
5.2.1 G指令概述
5.2.2 相關知識
5.3 子程序
5.3.1 子程序概述
5.3.2 相關理論
5.4 簡化編程指令
5.4.1 簡化指令概述
5.4.2 相關知識
5.5 固定循環
5.5.1 固定循環概述
5.5.2 相關理論
5.6 用戶宏程序
5.6.1 項目概述
5.6.2 相關理論
5.7 FANUC Oi繫統數銑編程實訓
5.7.1 槽類零件銑削加工實訓
5.7.2 外形及孔類零件銑削加工實訓
5.7.3 綜合零件銑削加工實訓
5.7.4 宏程序加工實訓
5.8 本章精華回顧
第6章 SIEMENS 802D繫統數銑手工編程
6.1 SIEMENS 802D繫統數銑功能
6.1.1 功能指令概述
6.1.2 相關知識
6.2 基本編程指令
6.2.1 基本指令概述
6.2.2 相關知識
6.3 固定循環
6.3.1 固定循環概述
6.3.2 相關理論
6.4 SIEMENS 802D繫統數銑編程實訓
6.4.1 槽類零件編程實訓
6.4.2 外形及孔類零件編程實訓
6.4.3 綜合類零件編程實訓
6.4.4 參數編程加工實訓
第7章華中HNC-21 M繫統數銑手工編程
7.1 華中HNC-21M數銑繫統功能
7.1.1 功能概述
7.1.2 相關理論
7.2 華中HNC-21M基本編程指令
7.2.1 基本指令概述
7.2.2 相關理論
7.3 固定循環指令
7.3.1 固定循環概述
7.3.2 相關理論
7.4 典型零件加工實訓
7.4.1 外形及孔類零件加工實訓
7.4.2 綜合類零件加工實訓
第8章 Mastercam X2數控銑削實訓加工
8.1 Mastercam X2模塊簡介
8.1.1 模塊概述
8.1.2 相關知識
8.2 Mastercam X2設計與加工特點
8.2.1 特點概述
8.2.2 相關知識
8.3 Mastercam X2加工流程
8.3.1 加工流程概述
8.3.2 相關知識
8.4 Mastercam X2用戶界面
8.4.1 界面概述
8.4.2 相關知識
8.5 Mastercam X2數控加工實訓
8.5.1 實訓案例
8.5.2 實訓目的
8.5.3 加工分析
8.5.4 加工流程
8.5.5 實訓操作過程
8.5.6 實訓總結
8.6 本章精華回顧
第9章 Pro/E 4.0數控銑削加工實訓
9.1 Pro/E 4.0模塊簡介
9.1.1 模塊概述
9.1.2 相關知識
9.2 Pro/E 4.0設計與加工特點
9.2.1 特點概述
9.2.2 相關知識
9.3 Pro/E 4.0銑削加工流程
9.3.1 流程概述
9.3.2 相關知識
9.4 Pro/E 4.0數控模塊啟動與操作界面
9.4.1 界面概述
9.4.2 相關知識
9.5 Pro/E 4.0數控加工實訓
9.5.1 實訓案例
9.5.2 實訓目的
9.5.3 加工分析
9.5.4 加工流程
9.5.5 實訓操作過程
9.5.6 實訓總結
9.6 本章精華回顧
第10章 UG NX 6.0數控銑削實訓加工
10.1 UG NX 6.0模塊簡介
10.1.1 模塊概述
10.1.2 相關知識
10.2 UG NX 6.O設計與加工特點
10.2.1 特點概述
10.2.2 相關知識
10.3 UG NX 6.0銑削加工流程
10.3.1 流程概述
10.3.2 相關知識
10.4 UG NX 6.0數控模塊啟動與操作界面
10.4.1 界面概述
10.4.2 相關知識
10.5 UG NX 6.0數控加工實訓
10.5.1 實訓案例
10.5.2 實訓目的
10.5.3 加工分析
10.5.4 加工流程
10.5.5 實訓操作過程
10.5.6 實訓總結
10.6 本章精華回顧

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