了得網建築_西部農村基礎設施設計建造指南

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從事農村基礎設施規劃和設計、建造人員及農村基層技術人員，廣大讀者

內容簡介

《西部農村基礎設施設計建造指南》是《西部農村基礎設施建設》一書的姊妹篇。《西部農村基礎設施設計建造指南》根據農村需求特點將基礎設施建設過程中常見的技術問題進行了縝密的梳理，並針對基礎設施建設中須解決的抗震問題進行了研究。《西部農村基礎設施設計建造指南》共9章，分別為道路工程設計建造、橋梁（涵洞）工程設計建造、給水工程設計建造、排水工程設計建造、垃圾處理工程設計建造、衛生工程設計建造、電氣工程設計建造、能源工程設計建造、景觀工程設計建造。《西部農村基礎設施設計建造指南》基本涵蓋了宜居農村建設過程中的常用基礎設施，並根據各類基礎設施的特點提出了對應的抗震方式。

目錄
第1章道路工程設計建造 1
1.1 水泥混凝土路面 2
1.2 瀝青路面 7
1.3 砂石路面 11
1.4 路基 16
1.5 道路工程防震（選用） 23
第2章橋梁（涵洞）工程設計建造 29
2.1 混凝土橋 30
2.2 石拱橋 42
2.3 涵洞 48
2.4 橋梁（涵洞）工程防震（選用） 54
第3章給水工程設計建造 58
3.1 給水處理工藝 59
3.2 蓄水池、水窖 64
3.3 水塔 72
3.4 給水附屬設施 79
3.5 給水工程防震（選用） 84
第4章排水工程設計建造 89
4.1 污水處理設施 90
4.2 污水排放設施 101
4.3 排水工程防震（選用） 111
第5章垃圾處理工程設計建造 116
5.1 垃圾處理工藝 117
5.2 垃圾堆肥 120
5.3 垃圾壓縮站 124
5.4 垃圾填埋場 127
5.5 垃圾處理工程防震（選用） 141
第6章衛生工程設計建造 146
6.1 衛生廁所 147
6.2 化糞池 156
6.3 衛生工程防震（選用） 168
第7章電氣工程設計建造 173
7.1 電氣設施 174
7.2 照明設施 188
7.3 電氣工程防震（選用） 196
第8章能源工程設計建造 201
8.1 太陽能 202
8.2 沼氣 214
8.3 能源工程防震（選用） 224
第9章景觀工程設計建造 230
9.1 景觀工程 231
9.2 景觀工程防震（選用） 254
研究課題與參考文獻 259

在線試讀

第1章道路工程設計建造
1.1 水泥混凝土路面
1．特點：
與其他路面相比，水泥混凝土路面強度高，有很高的抗壓強度和抗磨耗能力；穩定性好，不存在瀝青路面的“老化”現像；耐久性好，一般可使用20-40年；能見度好，有利於夜間行車。但是水泥混凝土路面也具有開放交通較遲（28天養護）、有接縫、修復困難、對水泥和水需求量大等缺點。修築0.2m厚、7m寬的混凝土路面，每千米需水泥400～500t，水250t，尚不包括養生的水，所以水泥供應不足和缺水地區不適宜修築水泥混凝土路面。
2．設計原則：
在路面設計中，通過設計計算和實踐經驗的積累，形成適合不同自然條件（包括氣候、水文、地質、土質等）和使用要求（包括交通量、軸載等）的路面典型結構。
路面結構層所選材料滿足強度、穩定性和耐久性的要求，並結合當地自然條件、地產材料和工程投資等情況確定。各種結構層厚度應根據道路使用功能、施工工藝、材料規格和強度形成原理等因素綜合考慮確定。
3．設計、施工與驗收規範及標準：
(1) 《公路水泥混凝土路面設計規範》JTG D40-2011。
(2) 《公路工程技術標準》JTG B01-2014。
(3) 《公路路基施工技術規範》JTG Fl0-2006。
(4) 《公路路畫基層施工技術規範》JTJ 034-2000。
(5) 《城鎮道路工程施工與質量驗收規範) CJJ l-2008。
(6) 《簡明公路施工手冊》。
(7) 《市政工程施工手冊》（第二卷）。
4．主要設計參數：
(1) 道路等級。
(2) 設計行車速度。
(3) 路面結構設計標準軸載。
(4) 設計使用年限。
5．材料要求：
(1) 水泥：應采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥，其物理性能和化學成分應符合國家有關標準的規定。農村公路一般采用標號為32.5以上的普通硅酸鹽水泥。
(2) 砂：天然砂或人工砂。砂應質地堅硬、耐久、潔淨。
(3) 碎（礫）石：分碎石、碎礫石和礫石等，石料應質地堅硬、耐久、潔淨，符合規定的級配要求。
(4) 水：混凝土攪拌和養生用水應清潔，宜采用飲用水。
6．施工工藝與要點：
(1) 基層的檢查和整修。對基層應進行彎沉、平整度、高程、橫坡、寬度等項檢測。
(2) 進行原材料檢驗和混凝土配合比檢測，進而確定水泥混凝土施工配合比。
(3) 安裝的模板受力後應變形小，模板的高度應與混凝土板厚相同，模板的頂面應與路面設計高程一致，以確保混凝土的厚度。
(4) 混凝土運輸、裝料時，混合料從出料口的下落高度不應超過1.5m，否則應采用溜槽；應盡量縮短運輸時間，夏季時應對運輸的混凝土進行遮蓋，鼕季應采取保溫措施；卸料時應防止混凝土離析。
(5) 混凝土的攤鋪。卸料時應根據需要將混凝土卸成幾小堆，以便於攤鋪。攤鋪時應預留一定的松鋪厚度，松鋪厚度通過現場試驗確定，一般為設計厚度的1. 1～1.5倍。用鐵鍬攤鋪時，應采用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙。
(6) 混凝土的振搗。對攤鋪好的混凝土，先采用插入式振搗器振搗。同一位置的振搗時間不宜少於20s，直到拌和料停止下落，不再冒氣泡並泛出水泥砂漿為止。插入式振搗器振搗過後，接著用平板振搗器在混凝土表面全面振搗，振搗時應重疊1000～2000mm，以表面不再下沉並泛出水泥漿為止。平板式振搗器振搗後，用帶有振動器且底面平直的振動梁做進一步拖拉振實和初步整平。*後用平直無縫鋼管進一步滾揉表面，使表面進一步提漿和整平。
(7) 接縫處理。橫向縮縫一般采用鋸縫，從混凝土澆築到鋸縫開始的間隔時間與氣溫的乘積，是250～300溫度小時（先試鋸，以不拉毛為準）。鋸縫深度一般為板厚的1/3。
(8) 混凝土澆築時，當每個臺班完成後或因故停工，應設施工縫。施工縫宜設於脹縫或縮縫處，施工縫和脹縫要設置傳力杆，縱縫要設置拉杆。
(9) 灌縫。提倡采用水泥混凝土專用灌縫料，在開放交通前及時灌縫。灌縫前必須保持縫內干燥、清潔，灌縫深度一般為3～4cm，其下部可填入多孔柔性襯底材料。夏季時，嵌縫料的灌注高度宜與板面齊平；鼕季時，宜稍低於板面。
(10) 混凝土表面處理。在混凝土提漿和整平後，應多次抹面至表面無泌水為止，刮平和抹面操作要適當，一般以混凝土表面漿保持3～5mm為宜。抹面結束後，應采用壓紋器壓紋；如果采用刻紋機刻紋，一般應在混凝土強度達到設計強度70%後（約7天）進行。
(11) 養護。一般在混凝上抹面2h後（氣溫高時可適當提前），用手指輕壓不出現痕跡時，即可開始養護。養護時可用濕麻袋、濕草簾或用2000rnm厚的濕砂、鋸木屑等覆蓋於混凝土板表面，每天均勻灑水數次，確保其經常保持濕潤狀態。養護期一般為21天，混凝土在養護期間禁止車輛通行，達到設計強度40%後（約3天），纔能允許行人通行。
7．質量檢驗：
(1) 混凝土板無斷裂，表面無脫皮、印痕、裂紋、缺邊掉角等病害。
(2) 路面側面直順、曲線圓滑。
(3) 接縫填築飽滿密實，脹縫無明顯缺陷。
8．水泥混凝土路面附圖：

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