章鋼結硬質合金基本知識和相關標準

節概述

第二節分類和牌號

第三節鋼結硬質合金材料毛坯外形形狀規範

131分類與型號

132毛坯截面圖與推薦毛坯尺寸

第四節鋼結硬質合金毛坯公稱尺寸的規範

第五節鋼結硬質合金相關標準

151鋼結硬質合金相關國家標準的名稱與其標準號

152對鋼結硬質合金相關國家標準的學習與理解

153碳化鎢鋼結硬質合金的力學性能測定方法要點

鋼結硬質合金相關標準GB/T3879-2008 鋼結硬質合金材料毛坯T10417-2008
碳化鎢鋼結硬質合金技術條件及其力學性能的測試方法 本章參考文獻

第二章鋼結硬質合金原料的特性和制取

節概述

第二節碳化鈦的特性、技術條件與制取工藝

221碳化鈦的特性

222硬質合金用碳化鈦的技術條件

223碳熱還原法制取碳化鈦的工藝

224燃燒合成法（SHS）制取碳化鈦的工藝

225碳化鈦的其他合成方法簡介

226超細碳化鈦、納米碳化鈦制取方法

第三節碳化鎢的特性、技術條件和制取工藝

231碳化鎢的特性

232碳化鎢的技術條件

233固體炭碳化法制取碳化鎢的工藝

234三氧化鎢直接碳化法制取碳化鎢工藝

235氣體噴射法由鎢精礦直接制取碳化鎢的工藝

236粗晶碳化鎢粉的制取原理與工藝

237超細碳化鎢、納米碳化鎢制取方法

第四節其他碳化物、復式碳化物、氮碳化物和硼化物等硬質相的制備

方法簡介

241部分碳化物、氮化物、硼化物的性能

242技術條件

243制備方法

第五節鐵粉的特性與制取工藝

251鐵粉的特性

252海綿鐵粉生產工藝

253還原軋鋼鐵鱗生產鐵粉工藝

254電解鐵粉生產工藝

255水霧化法鐵粉生產工藝

256羰基鐵粉的優異性能與制備工藝

257超細鐵粉的制備方法

第六節合金粉末的制備方法

261霧化法制備合金粉末

262電解沉積法制備合金粉末

263化學還原法制備合金粉末

264機械法制備合金粉末

第七節納米鐵合金粉末的制備

271高能球磨法制備納米鐵合金粉末

272液相法制備納米鐵合金粉末

273氣相法制備納米鐵合金粉末

第八節常素的特性和作用

281常素的特性

282常素的作用

第九節主要輔助材料的技術要求

291半精煉和全精煉石蠟的技術要求

292丁二烯橡膠和丁鈉橡膠的技術要求

293溶劑油、工業丙酮、乙醇的技術要求

294工業氬、純氬、純氮的技術要求

本章參考文獻

第三章鋼結硬質合金生產技術的基本原理

節粘結相的性質、作用和特點

311粘結相的性質與作用

312粘結相的特點

第二節粘結相鋼質基體中素

第三節硬質相的結構、性質和特點

331間隙相的結構

332間隙相的性質、特點

第四節難熔金屬碳化物的相互作用

341立方碳化物的互溶

342立方碳化物與其他碳化物的互溶

第五節鐵族金屬與碳化物的相互作用

351鐵族金屬對碳化物的潤濕性

352碳化物在鐵族金屬中的溶解度

353碳化物與鐵族金屬繫

第六節鋼結合金中常用碳化物的性質及作用

361碳化鈦的性質及作用

362碳化鎢的性質及作用

363Ti(C,N)的性質及作用

364其他類型硬質相

本章參考文獻

第四章鋼結硬質合金的粉末冶金法生產工藝

節粉末冶金法生產的工藝流程

第二節粉末混合料的制備

421混合料球磨過程的作用

422影響球磨過程的基本因素

423混合料制備的工藝與設備

424混合料的鋻定

第三節壓制成型

431成形劑的作用與成形劑的選擇

432滲蠟（膠）工藝與設備

433壓制工藝與設備

第四節真空燒結

441鋼結硬質合金的液相燒結

442燒結過程中壓坯的收縮與影響因素

443脫蠟（膠）工藝與設備

444真空燒結的特點與優點

445真空燒結設備

446真空燒結工藝條件

第五節鋼結硬質合金燒結半成品的加工

451機械加工

452電火花加工

453鍛造加工

第六節鋼結硬質合金的熱處理

461相變臨界點

462退火

463淬火

464回火

465時效硬化熱處理

466化學熱處理

第七節質量控制與廢品分析

471生產各工序的檢測與控制技術

472成品的檢測控制技術

473燒結毛坯的檢測與退火

第八節鋼結硬質合金其他制備技術簡介

481液相法

482原位合成法

483噴射沉積法

484放電等離子體燒結與微波燒結

本章參考文獻

第五章鉻鉬鋼鋼結硬質合金

節概述

第二節GT35合金的成份素作用

第三節GT35合金的金相組織與顯微結構

531GT35合金的高倍金相組織

532GT35合金的低倍金相

533GT35合金的高溫金相組織

534GT35合金的冷等靜壓金相組織

535GT35合金的鍛造金相組織

536GT35合金對焊的金相組織

537GT35合金的非正常金相組織

538GT35合金的微觀結構

第四節GT35合金的熱處理

541退火

542淬火

543回火

第五節GT35合金的鍛造

551鋼結硬質合金鍛造過程中硬質相顆粒的流動模型

552GT35合金的鍛造工藝

553鍛造對GT35合金組織和性能的影響

554鍛造廢品與缺陷

第六節GT35合金的冷加工工藝

561切削工藝

562磨削工藝

563電加工

第七節GT35鋼結硬質合金的應用

571工模具方面的應用

572耐磨零件及滾壓工具方面的應用

573量卡、夾具方面的應用

574特殊應用方面

575耐火材料模具方面

576GT35鋼結硬質合金應用的實物照片

第八節GT35鋼結硬質合金制備技術的新發展

581放電等離子體燒結GT35合金的效果

582鈦鐵礦碳熱反應原位合成GT35合金

本章參考文獻

第六章高錳鋼鋼結硬質合金

節概述

第二節TiC高錳鋼鋼結硬質合金

621牌號、化學成分和物理機械性能

622TiC高錳鋼鋼結硬質合金的成分設計

623TiC高錳鋼鋼結硬質合金的金相組織

624TM60和TM52真空燒結的特點

625鋼結硬質合金耐磨性研究

第三節WC高錳鋼鋼結硬質合金

631牌號、化學成分和物理機械性能

632WC高錳鋼鋼結硬質合金成分設計

633WC高錳鋼鋼結硬質合金的顯微組織

634YM13N合金顯微組織及相結構研究

第四節TiC高錳鋼鋼結硬質合金的應用

641TiC高錳鋼鋼結硬質合金的應用技術

642TiC高錳鋼鋼硬質合金的應用

第五節WC高錳鋼鋼結硬質合金的應用

651WC高錳鋼鋼結硬質合金的應用技術

652WC高錳鋼鋼結硬質合金的應用

本章參考文獻

第七章鐵鎳鈷鋼結硬質合金

節鐵合金粘結相

第二節牌號、化學成分和性能

721牌號與化學成分

722鐵鎳鈷鋼結硬質合金的性能

第三節鐵鎳鈷鋼結硬質合金的應用

731YHS23牌號的應用

732YHS10牌號的應用

733YHS15牌號的應用

本章參考文獻

第八章TiC基硬質材料

節硬質相和粘結相

811TiC硬質相

812Co粘結相

813Co-Fe粘結相

814TiC基硬質材料中的Co

第二節TiC硬質合金

821一種類型的TiC硬質合金

822應用和展望

本章參考文獻

第九章其他類型鋼結硬質合金

節不鏽鋼鋼結硬質合金

911不鏽鋼鋼結合金粘結相的成分與特征

912不鏽鋼型粘結相素的作用

913不鏽鋼鋼結合金相結構及其變化

914不鏽鋼鋼結硬質合金的機械力學性能

915原位合成TiC不鏽鋼鋼結硬質合金

916不鏽鋼鋼結硬質合金的應用範圍和使用效果

第二節高鉻鋼鋼結硬質合金

921高鉻鋼型粘結相的成分及特征

922高鉻鋼型粘結相素的作用

923高鉻鋼鋼結合金的金相結構及其變化

924高鉻鋼鋼結合金的機械力學性能

925高鉻鋼鋼結合金的應用範圍與效果

926高鉻鋼鋼結硬質合金的新發展

第三節高速鋼鋼結硬質合金

931高速鋼型粘結相的成分及特征

932高速鋼型粘結相素的作用

933高速鋼鋼結合金相結構及其變化

934高速鋼鋼結合金的機械力學性質

935高速鋼鋼結合金的應用範圍與效果

936高速鋼鋼結硬質合金發展的新動向

本章參考文獻

第六章  有色金屬型材的尺寸與力學性能 

一、型材 

1．鋁合金建築型材的基材（GB 5237.1–2008）

鋁合金建築型材具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優點。產品種類可分為：陽極氧化著色型材、電泳塗漆型材、粉末噴塗型材、氟碳漆噴塗型材、隔熱型材。

（1）牌號和供應狀態見表6–1。

表6–1  合金牌號和供應狀態

注：①訂購其他牌號或狀態時，需供需雙方協商。

②如果同一建築結構型材同時選用6005、6060、6061、6063等不同合金（或同一合金不同狀態），采用同一工藝進行陽極氧化，將難以獲得顏色一致的陽極氧化表面，建議選用合金牌號和供應狀態時，充分考慮顏色不一致性對建築結構的影響。

（2）力學性能見表6–2。

表6–2  室溫力學性能

①硬度僅作參考。

（3）尺寸及偏差見表6–3。

壁厚尺寸（分為A、B、C三組）如下圖所示。

A—翅壁壁厚；B—封閉空腔周壁壁厚；C—兩個封閉空腔間的隔斷壁厚；

H—非壁厚尺寸；E—對開口部位的H尺寸偏差有重要影響的基準尺寸

壁厚尺寸示意圖

表6–3  型材壁厚允許偏差