第4版前言
第1章 UG NX 8.0概述
1.1 UG NX 8.0概述
1.2 UG NX 8.0的主要功能模塊
1.3 UG NX 8.0 CAM的特點
1.4 UG NX 8.0 CAM的主要功能模塊
1.4.1 UG/CAMBase（基礎模塊）
1.4.2 UG/Postprocessing（後處理模塊）
1.4.3 UG/Lathe（車削模塊）
1.4.4 UG/PlanarMilling（平面銑削模塊）
1.4.5 UG/Core&CavityMilling（型芯和型腔銑模塊）
1.4.6 UG/Fixed-AxisMilling（固定軸銑模塊）
1.4.7 UG/FlowCut（自動清根模塊）
1.4.8 UG/VariableAxisMilling（可變軸銑模塊）
1.4.9 UG/SequentialMilling（順序銑模塊）
1.4.10 UG/Vericut（切削仿真模塊）
1.4.11 UG/WireEDM（線切割模塊）
1.4.12 NURBS（軌跡生成器模塊）
1.5 UG NX 8.0的新增功能
1.5.1 UG全息3D的新增功能
1.5.2 UG驗證的新增功能
1.5.3 UG設計的新增功能
1.5.4 UG CAM的新增功能
1.5.5 NX CMM數控測量編程
第2章 UG NX 8.0 CAM的基礎知識
2.1 UG NX 8.0 CAM的基本操作
2.1.1 UG NX 8.0 CAM的界面操作
2.1.2 UG CAM的鼠標操作
2.2 UG NX 8.0的加工環境設置
2.3 UG NX 8.0 CAM的操作導航器
2.3.1 操作導航器的內容
2.3.2 加工操作的狀態標記
2.4 UG NX 8.0 CAM的加工操作界面
2.4.1 UG CAM的銑加工操作界面
2.4.2 UG CAM的點位加工操作界面
2.4.3 UG CAM的車削加工操作界面
2.5 UG NX 8.0 CAM的功能術語
2.6 UG NX 8.0的坐標繫
2.7 刀軌可視化仿真與機床仿真
2.7.1 刀軌可視化仿真
2.7.2 機床仿真
2.8 後置處理
2.8.1 車間文檔
2.8.2 後處理
2.9 UG NX 8.0 CAM的加工流程
2.9.1 創建程序
2.9.2 創建刀具
2.9.3 創建幾何體
2.9.4 創建方法
2.9.5 創建工序
第3章 UG NX 8.0 CAM的通用參數設置
3.1 UG CAM非切削移動參數的設置
3.1.1 概述
3.1.2 進刀
3.1.3 退刀
3.1.4 進刀控制點
3.1.5 避讓
3.2 UG CAM公用切削參數的設置
3.2.1 拐角
3.2.2 步距
3.3 選項參數設定
3.4 切削進給和速度設定
3.5 機床控制
第4章 平面銑
4.1 平面銑概述
4.1.1 平面銑介紹
4.1.2 平面銑的特點
4.2 平面銑的創建方法
4.3 平面銑加工子類型
4.4 平面銑幾何體
4.4.1 新建平面銑幾何體
4.4.2 平面銑幾何體類型
4.4.3 平面銑的邊界幾何體
4.5 平面銑的參數設置
4.5.1 平面銑的操作參數設置
4.5.2 平面銑的切削參數設置
4.6 平面銑加工實例
第5章 面銑削
第6章 型腔銑
第7章 深度加工輪廓銑
第8章 固定輪廓銑
第9章 UG CAM點位加工
第10章 UG CAM綜合加工實例
參考文獻