第1章班組質量管理概述 1



班組的質量管理就是通過發揮班組成員的主觀能動性來實現經營管理所要求的質量目標，它要求每位班組成員生產的產品、所負責的業務均力繫實現零缺陷的目標。



1.1班組質量管理任務 2



1.2班組質量管理責任 2



1.2.1班組長的質量管理責任 2



1.2.2班組成員的質量責任 3



1.3影響班組產品質量的主要原因 3



1.3.1操作波動 4



1.3.2質量分析檢查 4



1.4班組提高產品質量的對策 4



1.4.1提高班組成員質量意識—次就把事情做對 4



1.4.2完善崗位質量負責制 6



1.4.3嚴抓平穩操作 7



1.4.4分析質量問題和樹立質量監控意識 7



1.4.5交流質量改進經驗與激發質量創新意識 7







第2章質量管理的過程方法 9



產品質量是設計和加工、制造出來的，而不是檢驗出來的。企業要想在提高客戶對產品質量的滿意程度的同時，努力降低質量成本，就必須在產品質量形成的各個過程中，做好質量管理工作。



2.1朱蘭三部曲 10



2.1.1朱蘭三部曲解說 10



2.1.2“朱蘭三部曲”的關繫 13



2.2PDCA循環 14



2.2.1PDCA循環的來源和定義 14



2.2.2PDCA循環的“四個階段”“八個步驟” 15



2.3質量杠杆 17



2.3.1質量改進杠杆模型 18



2.3.2質量工具和方法的杠杆模型 18



2.4TQM全面質量管理 19



2.4.1全面的質量管理 19



2.4.2全過程的質量管理 20



2.4.3全員參與的質量管理 21



2.5零缺陷理論 21



2.6品管圈活動 23



2.6.1品管圈組圈 24



2.6.2召開品管圈圈會 25



2.6.3圈會改善活動的基本步驟 26



2.6.4品管圈活動成果的評價 29







第3章質量管理常用術語 31



要做好質量管理，並對班組成員能進行質量知識方面的教育，班組長自己首先要對一些質量的相關術語有所了解。



3.1質量 32



3.2ISO 9000質量管理體繫 32



3.3產品質量缺陷 33



3.3.1檢驗用產品質量缺陷嚴重性分級 33



3.3.2缺陷的識別方法 34



3.4不良品 36



3.4.1不良品控制的目的 36



3.4.2不良品預防方法 36



3.5合格品與不合格品 37



3.5.1不合格品處置程序 37



3.5.2不合格品的處置方式 38



3.6合格率 38



3.7直通率 39



3.7.1計算直通率的作用 39



3.7.2直通率的計算方法 39



3.7.3提升直通率的方法 41



3.8樣板 42



3.9QC 43



3.10IQC 43



3.11IPQC 44



3.11.1IPQC方法 44



3.11.2IPQC制程巡檢工作內容 44



3.12FQC 46



3.13QA 47



3.14全數檢驗 47



3.15抽樣檢驗 47



3.15.1隨機抽樣 48



3.15.2繫統抽樣 48



3.15.3分層抽樣 48



3.16QC手法 48



3.17QC小組 49







第4章班組質量管理制度 51



俗話說“沒有規矩，不成方圓”。規矩也就是制度。質量管理制度是公司質量管理的準繩和紀律，具有必須服從的約束力，也就是說制度是嚴肅的。每一項制度的執行、實施都有賴於每一位員工的努力。作為班組長，不僅要嚴格遵守各項質量管理規定，做好表率，更應在質量管理制度的執行過程中，做好監督和監管工作，指引、引導、糾正員工的行為，以提升產品的質量。



4.1三不原則 52



4.1.1三不原則的含義 52



4.1.2三不原則的實施要點 53



4.2三檢制 54



4.2.1自檢 54



4.2.2互檢 55



4.2.3專檢 56



4.3質量責任制 57



【範本】生產班長與員工的質量責任制 57



4.4質量獎懲制度 58



4.2.1質量獎懲的原則 58



4.2.2質量獎懲方式 58



【範本】生產車間質量獎懲制度 59







第5章產品制造的質量控制 63



生產過程是產品及其質量的保證和實現過程，對這一過程的質量進行控制，具有重要意義。設計和開發過程的質量很高，能得到很高的設計和開發成果，采購過程的質量高，能采購回高質量的產品，而生產過程的質量不高，就不能保證實現終產品及其質量，這是不言而喻的。



5.1樣品管理需做好 64



5.1.1提供樣品 64



5.1.2提供樣品上限、下限 64



5.1.3注意中途的變化 65



5.1.4樣品要保管好 65



5.2生產前4M1E要準備好 66



5.2.1人員的準備 66



5.2.2設備工具的準備 69



5.2.3生產物料的準備 70



5.2.4工藝和技術文件的準備 71



5.2.5創造良好的生產秩序和工作環境 72



5.2.64M1E準備的檢查 73



5.3作業標準化 73



5.3.1作業標準化 74



5.3.2班組現場有關作業標準 74



5.3.3班組長作業標準化的職責 75



5.3.4班組現場作業標準的運用 77



5.4首件一定要檢驗 78



5.4.1確認首件 78



5.4.2首件檢驗的原理 79



5.5嚴格遵守工藝紀律 82



5.5.1工藝紀律對操作者的要求 82



5.5.2操作者違紀因素的控制 82



5.5.3工藝紀律檢查 84



5.6做好4M變更的控制 86



5.6.1變更的原因 86



5.6.2變更處理方法 87



5.6.3舊零件處置 88



5.6.4變更後產品質量的確認 89



5.7做好換線質量控制 89



5.7.1切換的標志警示 89



5.7.2首件確認 89



5.7.3不用品的撤離標志 90



5.8對制造工序進行巡回質量檢查 90



5.8.1檢查內容 90



5.8.2巡檢要求 91



5.8.3問題處理 92



5.9正確處理作業中的不良品 92



5.9.1不良品產生的原因 92



5.9.2不良品的處理 94



5.9.3不良品在現場的標示 94



5.9.4不良品的隔離 97







第6章做好質量波動因素（4M1E）的控制 99



在生產加工中，由同一操作者，對同一工序，使用同一種材料，操縱同一設備，按照統一標準與工藝方法，加工出來的同一種零件，其質量特性值不一定完全一樣。這就是產品質量的波動現像，而引起這種質量波動現像的主要因素是人（Man）、設備（Machine）、物料（Material）、工藝（Method）和作業環境（Environment），簡稱為4M1E。對4M1E控制好了，產品質量的波動性就控制好了。



6.11M—Man（人）的管理 100



6.1.1做好班組員工早會管理 100



6.1.2靈活調遣多能工 102



6.1.3做好崗位交接 103



6.22M—Machine（設備）控制 105



6.2.1做好設備的識別 105



6.2.2加強設備操作的管理 107



6.2.3班組設備的維護保養 109



6.2.4做好設備的潤滑管理 109



6.2.5做好設備點檢 111



6.2.6做好設備精度校正 113



6.33M—Material（物料）控制 116



6.3.1物料在現場的放置不要混亂 116



6.3.2生產現場中不良物料的處理 118



6.3.3物料不用時要管理好 119



6.3.4產品掃尾時物料的處理 121



6.3.5生產中剩餘物料的處理 122



6.44M—Method（工藝）的管理 123



6.4.1領用正確的工藝和技術文件 124



6.4.2進行工序質量控制 126



6.4.3加強工藝裝備（工裝）的現場管理 127



6.51E—Environment（作業環境）改善 130



6.5.1生產設備的布局 130



6.5.2工位器具、工件、材料的擺放 132



6.5.3工作地面要保持良好的狀態 133



6.5.4確保舒適的溫度、相對濕度 134



6.5.5潔淨度 138



6.5.6員工工位要符合人機工程學 143







第7章質量分析的手法—QC新舊七大工具 145



質量管理中廣泛使用各種方法，統計方法是重要的組成部分。除此之外，還有很多非統計方法。常用的質量管理方法有所謂的老七種工具，為了實現質量目標，必須綜合應用各種先進的管理方法和技術手段，必須善於學習和引進國內外先進企業的經驗，不斷改進本組織的業務流程和工作方法，不斷提高組織成員的質量意識和質量技能。



7.1直方圖法 146



7.1.1直方圖的使用目的 146



7.1.2直方圖的制作步驟 146



7.1.3直方圖圖形 149



7.1.4直方圖與規格或標準值比較 150



7.2層別法 151



7.2.1層別法的方法和步驟 151



7.2.2使用層別法時的注意事項 154



7.3柏拉圖法 154



7.3.1柏拉圖的作用 154



7.3.2具體應用步驟 155



7.4魚骨圖法 160



7.4.1魚骨圖的作用 160



7.4.2魚骨圖的模式 161



7.4.3魚骨圖繪制的步驟 161



7.4.4使用魚骨圖的注意事項 163



7.5查檢表 163



7.5.1查檢表的種類 163



7.5.2查檢表的做法 165



7.5.3查檢表的使用 165



7.6散布圖 166



7.6.1散布圖的做法 166



7.6.2散布圖的判斷 168



7.6.3制作和觀察散布圖的注意事項 169



7.7控制圖 169



7.7.1控制圖的目的 170



7.7.2控制圖的原理 170



7.7.3控制圖的種類 171



7.7.4制作控制圖的步驟 172



7.7.5控制圖的研判 172



7.8親和圖（KJ）法 177



7.8.1適用範圍 177



7.8.2實施親和圖法的步驟 177



7.8.3親和圖運用的常見錯誤 178



7.9PDPC法 180



7.9.1適用範圍 180



7.9.2PDPC法的特征 180



7.9.3PDPC法的分類 180



7.9.4PDPC法的應用步驟 181



7.10矩陣數據分析法 182



7.10.1適用範圍 183



7.10.2矩陣數據分析法的原理 183



7.10.3使用矩陣數據分析法的步驟 183



7.11關聯圖法 184



7.11.1適用範圍 184



7.11.2關聯圖的活用重點 184



7.11.3關聯圖的分類 185



7.11.4關聯圖的應用步驟 186



7.12矩陣圖法 188



7.12.1適用範圍 188



7.12.2矩陣圖法的種類 188



7.12.3矩陣圖的繪制步驟和方法 190



7.13繫統圖法 192



7.13.1適用範圍 192



7.13.2繫統圖的使用步驟 193



7.14箭線圖法 195



7.14.1適用範圍 195



7.14.2應用箭線圖的步驟 195

我國是制造業大國，卻還不是制造業強國。其中，工匠精神的欠缺是一個非常重要的原因。工匠精神是一種職業精神，是職業素養、職業品格、職業道德、職業技能的綜合體現，也是從業者的一種職業價值取向和行為表現。



作為企業基層的管理者—班組長，就要爭做知識型、技能型、創新型帶頭人，弘揚勞模精神和工匠精神。



班組管理是企業戰略落地非常重要的一個環節，因此，越來越多的企業重視班組的管理提升。班組承擔著企業日常經營管理基礎的責任，班組強則企業強，班組長對現場人、機、料、法、環等多個方面的綜合管理顯得尤為重要，因此，要努力提升自身素質水平，提高團隊綜合競爭力。



發展、創新，對於企業班組長來說，是個挑戰。班組長隻有不斷地學習，不斷地培訓，纔是打造高效基層團隊、提升企業生產力的有效途徑。班組長是一線員工的直接組織者和指揮者，是上級領導與一線員工之間溝通的主要橋梁。企業的生產能力，很大程度上依賴於一線班組長的管理水平。班組長管理工作質量的高低，一定程度上直接影響著公司或部門的整體進度和經濟效益。



隨著企業組織的扁平化，班組長發揮作用的領域日益廣闊。越來越多的企業領導者意識到優秀班組長建設是提升企業管理效率的重要組成部分，優秀的班組長是企業不可或缺的人力資源。隻有抓好班組的精細化管理，纔能使班組在企業中發揮出較大化的效能，確保企業制度及目標的有效執行和落實。



企業制定的宏偉戰略，終要由一線員工來實現，而班組長作為一線員工的直接組織者和指揮者，管理能力的高低，直接影響產品質量、成本、交貨期、安全生產和員工士氣，直接關繫到企業的經營成敗，因此班組長培訓尤為重要。



基於此，我們編寫了“高效班組管理落地方案繫列”叢書，涵蓋綜合素質、職業技能兩本綜合性用書，以及班組長的專項技能的分解培訓。



叢書主要閱讀人群設定為企業一線班組長，目的在於幫助班組長建立正確的角色認知，掌握全面的班組管理技能，提高其業務水平，促進其職業發展，努力使企業班組長通過培訓，在知識、能力和職業道德方面都有較實際、較繫統的收獲。同時，叢書打破了傳統班組長教材純理論化的獃板模式，采用快餐式、跳躍性、碎片化的閱讀模式，以模塊化、程序化的方式展開，是企業一線管理人員、班組長、車間主任、新入職的大中專學生及工廠管理培訓機構、職業管理院校的參考用書和管理工作指南。



《班組長質量管理培訓手冊》包括班組質量管理概述、質量管理的過程方法、質量管理常用術語、班組質量管理制度、產品制造的質量控制、做好質量波動因素（4M1E）的控制、質量分析的手法—QC新舊七大工具，共7章內容。



由於編者水平有限，加之時間倉促、參考資料有限，書中難免出現疏漏與缺憾，敬請讀者批評指正。







編者