了得網管理_精益智能制造

內容簡介

本書將筆者做精益管理和智能制造項目的一些具體心得和實踐提煉成一些簡單易懂的理論和模型，供讀者們參考，如蘋果理論、精益管理”模型創新理論、精益人纔“修己五式”、精益智能制造理論、縱橫向端到端數字網絡模型、升級轉型“五支柱模型”等，這些形成了本書的理論基礎。另外，特別深入介紹了精益智能制造理論。

目錄
序
前言
第1章時代變遷 1
1.1認知革命與采集社會 1
1.1.1石器和火 2
1.1.2語言 2
1.2農業革命與農業社會 3
1.3科學革命 4
1.4四次工業革命 5
1.5美國工業互聯網 6
1.6德國工業4.0 9
1.7德國工業4.0和美國工業互聯網的對比 13
1.8變與不變 13目錄
序
前言
第1章時代變遷 1
1.1認知革命與采集社會 1
1.1.1石器和火 2
1.1.2語言 2
1.2農業革命與農業社會 3
1.3科學革命 4
1.4四次工業革命 5
1.5美國工業互聯網 6
1.6德國工業4.0 9
1.7德國工業4.0和美國工業互聯網的對比 13
1.8變與不變 13
第2章中國制造業的挑戰與對策 22
2.1國家競爭力分析 23
2.2中國制造業宏觀層面的兩大挑戰 26
2.3中國制造業微觀層面的五大痛點 28
2.3.1管理層 29
2.3.2產品研發 30
2.3.3低成本運營 31
2.3.4供應鏈 31
2.3.5信息集成 32
2.4“中國制造2025”的目標及框架 33
2.4.1“中國制造2025”的目標 33
2.4.2“中國制造2025”的框架 34
第3章中國制造業的升級之路 37
3.1提高全要素生產率 39
3.2精益管理與降本增效 41
3.2.1精益管理的意識 41
3.2.2精益管理的目標 46
3.2.3精益管理的八大原則 50
3.2.4精益管理的工具 53
3.3升級轉型 60
3.3.1客戶升級 60
3.3.2產品升級 62
3.3.3制造升級 62
3.3.4管理升級 63
3.3.5人員升級 64
3.4精益智能制造理論體繫 65
3.4.1精益智能制造階段：精益化 66
3.4.2精益智能制造階段：創新化 69
3.4.3精益智能制造第二階段：自動化 73
3.4.4精益智能制造第二階段：數字化 74
3.4.5精益智能制造第三階段：智能化 78
3.4.6精益智能制造第三階段：互聯化 82
3.5精益智能制造評價指標體繫 85
第4章精益化 88
4.1精益化之精益戰略 89
4.2精益化之管理體繫 96
4.2.1工程項目管理體繫 97
4.2.2生產管理體繫 100
4.2.3質量管理體繫 108
4.2.4供應鏈管理體繫 113
4.3精益化之精益文化 124
4.3.1以客戶為導向 124
4.3.2繫統改善 126
4.3.3點改善 127
4.4精益化之精益人纔 130
第5章創新化 135
5.1創新理論 137
5.2產品創新 140
5.3制造創新 143
5.3.1設備創新 143
5.3.2工藝創新 145
5.3.3生產模式創新 146
5.3.4生產技術進步 151
5.3.5供應鏈模式創新 154
5.4商業模式創新 155
5.5用創新解決實際問題 159
5.6打造企業創新DNA 164
5.6.1人 164
5.6.2組織結構 165
5.6.3組織文化 168
第6章自動化 171
6.1點層級自動化 173
6.2線層級自動化 177
6.3面層級自動化 179
6.3.1“有身份”的物料 180
6.3.2自動配送設備 183
6.3.3自動化倉庫 184
6.4網層級自動化 185
第7章數字化 187
7.1數據生產 189
7.2數據傳輸 194
7.2.1FSK 194
7.2.2LTE 194
7.2.3NB-IoT 195
7.2.4LoRa 195
7.2.5IEEE 802.15.4 196
7.2.6ISM頻段 196
7.2.7網關 196
7.3數據存儲 199
7.3.1DAS 200
7.3.2NAS 200
7.3.3SAN 201
7.3.4數據庫服務器 201
7.3.5公有雲 202
7.3.6私有雲 204
7.3.7混合雲 204
7.4數據分析 205
7.5數據應用 208
7.6數字化工廠 209
第8章智能化 214
8.1CPS 215
8.2智能硬件 219
8.3智能軟件 223
8.4智能服務 224
第9章互聯化 228
9.1互聯化的核心技術 231
9.2網絡安全 235
9.3實實協同 238
9.4實虛協同 241
9.5德國和美國的互聯化實踐 243
第10章一家智能制造示範企業的經驗啟示 245
10.1全面推進 246
10.2事倍功半 250
10.3自我反省 251
10.4重新規劃 253
10.5強身健體 255
10.6順序過渡 258
10.7全面智造 261
10.8全面服務，宣布轉型 262
第11章精益智能制造實戰 264
11.1企業實戰工業4.0的路徑 265
11.2精益智能制造在企業的落地點 268
11.3精益智能制造創造的新業務模式 271
11.4精益智能制造服務商需要具備的能力 273
11.5精益智能制造未來展望 275

前言

前言2012年以來，隨著美國工業互聯網和德國工業4.0風靡全球，中國也加緊了制造業升級轉型的步伐：工業與信息化部（簡稱工信部）於2015年頒布了《中國制造2025》，中國制造業正式駛入升級轉型的快車道。
在過去幾年智能制造實踐中，由於中國制造業基礎較差、自動化程度偏低，“機器換人”非常熱，很多公司甚至把“機器換人”等同於智能制造，不管有沒有用，就把機器人買回來，可是後發現根本用不起來，結果機器人一直閑置在現場，導致企業增本降效。這種“增本降效”現像在國內企業中非常普遍，嚴重制約了中國制造業升級轉型的質量和速度，究其原因主要是缺乏理論和實踐的指導。那麼，中國制造業到底應該如何降本增效、升級轉型呢？社會各界一直在積極探討：有主張學習德國工業4.0的，也有主張借鋻美國工業互聯網的，這個問題一直討論到現在也還沒有定論，這也是筆者寫這本書的動力和意義所在。
筆者認為：中國制造業要降本增效、升級轉型，必須要基於中國當前基本國情，當前中國制造業的基本國情就是工業1.0、工業2.0、工業3.0並存。其中主要以工業2.0為主、工業1.0為輔，工業3.0的企業數量少，不到總量的10%。而反觀德國和美國，其制造業基本實現了工業3.0。因此德國和美國是在工業3.0的基礎上探索工業4.0的道路，而中國則是在工業1.0和工業2.0的基礎上探索工業4.0的道路，這有本質上的差別，也決定了無論是德國工業4.0還是美國工業互聯網都不太適合中國，中國要走自己的道路。前言2012年以來，隨著美國工業互聯網和德國工業4.0風靡全球，中國也加緊了制造業升級轉型的步伐：工業與信息化部（簡稱工信部）於2015年頒布了《中國制造2025》，中國制造業正式駛入升級轉型的快車道。
在過去幾年智能制造實踐中，由於中國制造業基礎較差、自動化程度偏低，“機器換人”非常熱，很多公司甚至把“機器換人”等同於智能制造，不管有沒有用，就把機器人買回來，可是後發現根本用不起來，結果機器人一直閑置在現場，導致企業增本降效。這種“增本降效”現像在國內企業中非常普遍，嚴重制約了中國制造業升級轉型的質量和速度，究其原因主要是缺乏理論和實踐的指導。那麼，中國制造業到底應該如何降本增效、升級轉型呢？社會各界一直在積極探討：有主張學習德國工業4.0的，也有主張借鋻美國工業互聯網的，這個問題一直討論到現在也還沒有定論，這也是筆者寫這本書的動力和意義所在。
筆者認為：中國制造業要降本增效、升級轉型，必須要基於中國當前基本國情，當前中國制造業的基本國情就是工業1.0、工業2.0、工業3.0並存。其中主要以工業2.0為主、工業1.0為輔，工業3.0的企業數量少，不到總量的10%。而反觀德國和美國，其制造業基本實現了工業3.0。因此德國和美國是在工業3.0的基礎上探索工業4.0的道路，而中國則是在工業1.0和工業2.0的基礎上探索工業4.0的道路，這有本質上的差別，也決定了無論是德國工業4.0還是美國工業互聯網都不太適合中國，中國要走自己的道路。
過去十多年間，筆者先是從事制造業的精益管理工作，從富士康到江森自控，再到博世，經歷了三種有代表性的企業文化。在這三家企業工作，筆者深刻體會到精益管理是如何在不同文化的企業中落地生根的。特別是在博世工作期間，運用精益管理的知識和經驗幫助供應鏈中核心供應商提升企業整體水平，從企業戰略、運營管理一直到日常工作，共為100多家供應商提供了項目落地指導，在此過程中得以深刻了解中國制造業的現狀、問題和需求。另外從2013年博世引領德國工業4.0革命開始，筆者有機會繫統地了解博世工業4.0是如何在公司內部落地實施的，也開始將博世的工業4.0實踐應用到供應商，幫助供應商升級轉型。在這個過程中，筆者發現中國制造業需要的是用精益管理來降本增效，以及用工業4.0技術來升級轉型，於是筆者將精益管理和工業4.0（智能制造）結合起來提出了“精益智能制造”理論體繫，以幫助中國制造業實現“降本增效、升級轉型”的目標。精益管理是對管理流程和制造流程進行整體優化，是“軟”的方面，可以稱為“神”；智能制造是對生產要素和信息繫統的智能化改造，是“硬”的方面，可以稱為“形”。在此輪制造業升級轉型大潮中，軟硬結合，有神有形，纔能事半功倍，以上也是本書的實踐來源。
另外，在寫作本書的過程中，筆者將過去實踐精益管理和智能制造項目的具體心得和實踐提煉成一些簡單易懂的原創理論和模型，以供讀者參考，如蘋果理論、精益管理”模型創新理論、精益人纔“修己五式”、精益智能制造理論、縱橫向端到端數據網絡模型、升級轉型“五支柱模型”等，這些構成了本書的理論基礎。特別是精益智能制造理論，其共有六大要素：精益化、創新化、自動化、數字化、智能化和互聯化。企業在實戰智能制造的過程中要繫統地分步實施。
因此，本書的特色就是理論與實踐相結合，理論來自於實踐，反過來又指導更多的企業進行實踐。另外本書寫作方式也是案例和理論相互貫通，以案例引出理論和用理論指導實踐的方式進行，既關注理論的高度，也考慮具體實踐的深度。
本書共分為三大部分：部分（第1～3章）從人類社會變革和中國的現狀說明中國為什麼要走精益智能制造之路；第二部分（第4～9章）介紹精益智能制造是什麼，詳細解讀精益智能制造的六大要素；第三部分（第10～11章）以筆者實踐精益智能制造的一個成功案例來說明企業該如何實踐精益智能制造，從而實現降本增效、升級轉型。
目前第四次工業革命剛剛開啟，未來將進入智能化時代，在這次社會變革中中國有機會換道超車。過去西門子等公司構建的傳統工業世界將不能滿足智能時代的需求，整個工業將會被重新定義，中國有望引領此次社會變革。
本書在寫作過程中得到了社會各界朋友的大力支持和鼓勵，特別要感謝領革智能的王思龍先生對第7章內容提出的眾多改進建議，以及黃國強先生對全部書稿的校正；感謝同濟大學的瀋斌教授為本書作序；感謝機械工業出版社華章公司王穎副總編輯對本書提出的寶貴修改建議。感謝斯歐的於萬欽先生和溫勇先生、IT高管會曹重英博士等眾多專家對本書的關注和支持。另外，寫作期間減少了對家人的陪伴，但卻得到了他們的支持和諒解，沒有他們的支持，筆者無法完成寫作，在此對家人表示誠摯的感謝。後，本書在寫作過程中參考了相關文獻，筆者對這些文獻的作者表示真誠的謝意。
由於精益智能制造理論涉及眾多科學領域，又包含很多前沿科技，再加上筆者水平有限，本書難免有不足之處，煩請讀者朋友交流探討斧正。後，祝願讀者朋友和中國制造業在精益智能制造的道路上越

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