了得網管理_圖表解生產線管理精益改善實戰王文勝

內容簡介

作者具有近20年的精益改善咨詢指導經驗，針對我國的制造型企業，圍繞生產線的精益改善，總結提煉出這本實戰型專業書籍。本書對生產線人員的高效作業改善、生產線的工藝改善、生產線的快速換產改善、生產線的質量改善道具應用、生產線的物料供應改善以及生產線的班組管理改善等均給出了具體、翔實的指導和建議。本書特色是案例具體，改善表單、道具和實戰照片豐富。
本書的讀者對像為制造型企業的生產管理人員（包括生產經理、車間主任和主管、生產線班組長等），工藝、技術、設備、物流等從業人員，精益改善和工業工程改善人員，希望可以讓企業拿來即用，加強改善活動，提升生產線運行和管理水平。

作者簡介

王文勝
現為唐道述企業管理咨詢（上海）有限公司專家級顧問，有30餘年的工廠管理和改善指導經驗。曾任職全球500強企業三星公司生產運營和信息化管理高管，後成為歐美著名的精益改善咨詢公司的顧問總監。形成了完善的精益改善知識體繫，並經過了多年的改善指導的驗證，實踐效果突出。20年堅守精益改善轉型咨詢服務實踐，服務於制造型企業經營和運營管理能力提升，致力於幫助我國制造型企業精益轉型成功。
在提供精益改善咨詢服務的同時，撰寫了大量的理論結合實踐的精益改善專業文章。本書是作者集20餘年生產線精益改善的實踐經驗，彙總和提煉出的實戰型專業書籍。

前言
第1章制造型企業生產線管理的要求和存在的問題
1.1《中國制造2025》對制造型企業管理的要求
1.2制造型企業生產線管理的主要挑戰和困難
1.2.1制造型企業生產線管理的主要挑戰
1.2.2制造型企業生產線管理的困難
1.3生產線精益管理的要求和關鍵績效指標
1.3.1生產線精益管理的要求
1.3.2生產線精益管理的關鍵績效指標
第2章生產線人員的高效作業改善
2.1作業中的典型浪費
2.2機加工生產線的人員作業改善方法
2.2.1如何進行生產線作業時間測量
2.2.2如何確定標準工時前言
第1章制造型企業生產線管理的要求和存在的問題
1.1《中國制造2025》對制造型企業管理的要求
1.2制造型企業生產線管理的主要挑戰和困難
1.2.1制造型企業生產線管理的主要挑戰
1.2.2制造型企業生產線管理的困難
1.3生產線精益管理的要求和關鍵績效指標
1.3.1生產線精益管理的要求
1.3.2生產線精益管理的關鍵績效指標
第2章生產線人員的高效作業改善
2.1作業中的典型浪費
2.2機加工生產線的人員作業改善方法
2.2.1如何進行生產線作業時間測量
2.2.2如何確定標準工時
2.2.3如何核定生產線的加工能力
2.2.4如何改善生產線的人機配合作業
2.2.5生產線人員高效作業管理道具——標準作業票
2.3裝配線的人員作業改善方法
2.3.1“山積圖”的應用方法
2.3.2“線平衡”的管理
2.3.3“ECRS”的改善應用
2.4作業人員的多能工化改善
2.4.1作業人員多能工化改善的背景
2.4.2作業人員多能工化改善的目標
2.4.3作業人員多能工培養的方法
2.4.4員工技能培訓道場和道具
第3章生產線的工藝改善
3.1生產線工藝改善的關注點
3.2生產線工藝改善實現單件流
3.3生產線工藝改善實現產能提升
3.4生產線工藝改善降低勞動強度
3.5生產線工藝改善降低物料種類和復雜性
第4章生產線的快速換產改善
4.1為什麼要做生產線的快速換產改善
4.2生產線快速換產改善的目的和目標
4.2.1快速換產改善的目的
4.2.2快速換產改善的目標
4.3生產線快速換產改善的步驟和方法
4.3.1快速換產的幾個基本概念
4.3.2快速換產“六步法”
第5章生產線的質量改善道具應用
5.1生產線質量管理道具化
5.1.1簡化和加強質量檢查的道具——快檢量具
5.1.2提升員工質量意識的管理道具——不良品展示臺
5.1.3加強制程質量控制的管理道具——保留品臺
5.1.4不良品分析的管理道具——不良品解析臺
5.1.5不良品區隔管理的道具——紅“BOX”
5.2QCC小組改善活動
5.2.1什麼是QCC小組改善活動
5.2.2QCC小組的特點
5.2.3QCC小組的作用
5.2.4QCC小組改善活動的程序
5.2.5QCC小組改善活動實戰案例
第6章生產線的物料供應改善
6.1生產線物料供應的主要困難
6.2生產線物料供應改善活動
6.2.1生產線邊物料容器改善
6.2.2生產線上下料和序間流動改善
6.2.3生產線邊物料高效配置改善
6.2.4生產線邊物料放置數量改善
6.2.5生產線邊物料取用防錯改善
第7章生產線的班組管理改善
7.1生產線班組管理的主要問題
7.2生產線班組“7個維度3個層面”管理改善方法
7.2.1生產線班組管理的“7個維度”
7.2.2生產線班組管理的“3個層面”
7.3生產線班組管理的道具——班組管理板
7.4生產過程管理的道具——生產管理板
7.5班組長生產線管理標準化方法改善
7.6生產線班組管理的“T級會議”管理改善
7.7生產線異常管理的道具——“安燈”應用改善
7.8生產線改善管理的道具——“大野圈”應用改善
參考文獻

前言

制造業是我國國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。自改革開放以來，我國制造業持續高速發展，建成了門類較齊全的產業體繫，有力地推動了工業化和現代化進程，顯著增強了綜合國力。然而，我國制造業在自主創新能力、資源利用效率、產業結構水平、信息化程度、質量效益等方面還存在一些不足，轉型升級和跨越發展的任務緊迫而艱巨。產品制造是真正創造社會價值的過程，作為產品制造核心載體的生產線的改善，是企業實現轉型升級和跨越式發展的重要戰場。
作者是20世紀80年代的工科大學生，參加生產線改善相關工作已經30餘年，期間服務過的企業既有國有企業也有國際化的跨國公司，從事過的崗位包括技術工程師、公司高管，後來進入制造業咨詢服務行業。在近20年的咨詢服務經歷中，作者曾幫助和指導國有企業、外資企業和民營企業等各類企業，覆蓋了汽車、汽配電子電器、裝備制造等眾多行業。通過借鋻和應用國際上繫統先進的精益改造方法論、詳細具體的改善工具和技法，幫助和指導我國制造型企業進行繫統、全面的精益改善活動，提升企業生產運營能力和管理水平。特別是針對企業的生產線改善工作，作者咨詢過的企業均取得了不錯的改善成效，積累了很多改善經驗。制造業是我國國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。自改革開放以來，我國制造業持續高速發展，建成了門類較齊全的產業體繫，有力地推動了工業化和現代化進程，顯著增強了綜合國力。然而，我國制造業在自主創新能力、資源利用效率、產業結構水平、信息化程度、質量效益等方面還存在一些不足，轉型升級和跨越發展的任務緊迫而艱巨。產品制造是真正創造社會價值的過程，作為產品制造核心載體的生產線的改善，是企業實現轉型升級和跨越式發展的重要戰場。
作者是20世紀80年代的工科大學生，參加生產線改善相關工作已經30餘年，期間服務過的企業既有國有企業也有國際化的跨國公司，從事過的崗位包括技術工程師、公司高管，後來進入制造業咨詢服務行業。在近20年的咨詢服務經歷中，作者曾幫助和指導國有企業、外資企業和民營企業等各類企業，覆蓋了汽車、汽配電子電器、裝備制造等眾多行業。通過借鋻和應用國際上繫統先進的精益改造方法論、詳細具體的改善工具和技法，幫助和指導我國制造型企業進行繫統、全面的精益改善活動，提升企業生產運營能力和管理水平。特別是針對企業的生產線改善工作，作者咨詢過的企業均取得了不錯的改善成效，積累了很多改善經驗。
本書是作者為了幫助企業實現從制造模式、管理模式到經營模式的繫統改造，指導企業進行提升員工工作效率的作業改善、生產線的制造工藝優化的工藝改善、提升生產線的靈活性和柔性的快速換產改善、生產線制造過程中保證和提升產品質量的管理道具和技法應用、方便生產線拿取和使用物料的改善、加強和提升生產線的班組管理能力和水平的精益班組改善等活動，並加以總結、歸納和整理出版的專業書籍。
本書改善案例具體、翔實，改善應用表單、道具和實戰照片豐富，希望可以幫助眾多的制造型企業加強生產線的改善活動，提升生產線運行和管理水平，為提高我國制造型企業的生產線管理能力做出微薄的貢獻。

王文勝
精益改善專家顧問

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