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  • 人機繫統精細化管理手冊
    該商品所屬分類:管理 -> 管理
    【市場價】
    2185-3168
    【優惠價】
    1366-1980
    【作者】 李葆文,徐保強,孫兆強 著 
    【所屬類別】 圖書  管理  生產與運作管理 
    【出版社】機械工業出版社 
    【ISBN】9787111471929
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    內容介紹



    開本:16開
    紙張:膠版紙
    包裝:精裝

    是否套裝:否
    國際標準書號ISBN:9787111471929
    作者:李葆文,徐保強,孫兆強著

    出版社:機械工業出版社
    出版時間:2014年12月 

        
        
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    編輯推薦
    《人機繫統精細化管理手冊》一書是以李葆文為首的專家團隊從2011年中開始策劃編寫的一本旨在從實戰的角度來闡述TnPM的精髓內容的精品圖書。這本實用性強、格式統一、行文簡潔、邏輯清晰,是工廠總經理、設備經理、設備部長、生產部長、工程部長、維修經理、設備主管的必選讀物。 
    內容簡介
    全面規範化生產維護(簡稱TnPM),1998年由李葆文教授提出,以設備為主線,通過現場四要素、自主維護、檢維修繫統、班組有氧和跳蛙活動、六項改善等管理方法及五階六維評價體繫,有效地引導組織進步。經過15年的推廣與實踐,逐漸形成了一套科學完備的人機繫統管理體繫。

    本書分為13篇,以“組織——目標——流程——規範——實施——評價——案例——創新”這八大關鍵詞來展開描述,涵蓋了TnPM的主要內容精髓,包含設備全壽命周期管理各個環節,再加上特種設備、安全節能、潤滑、備品備件、組織績效評價等專項管理內容,讓這套體繫更加完備,為讀者應用該體繫提供了一個全新的視角、清晰的邏輯思路,以及具體可行的實戰操作方法。

    本書適用於企業設備管理、維修與操作人員及TnPM/TPM領導者、推進員提高工作技能、工作中隨時查用;還可以用作高校設備管理維修專業學生、研究生、EMBA及MBA的參考教材。
    目錄
    前言
    第1篇設備引進前期管理篇
    第1章設備前期管理總體框架
    1.1設備前期管理組織職責
    1.1.1組織職責分工
    1.1.2繫統管理
    1.2設備前期管理目標和手段
    1.3設備前期管理工作流程
    1.4設備前期管理制度規範
    1.4.1設備規劃管理規定
    1.4.2設備選型決策管理規定
    1.4.3設備安裝調試管理規定
    1.4.4設備運行初期管理規定
    1.4.5設備合同管理規定前言

    第1篇設備引進前期管理篇

    第1章設備前期管理總體框架

    1.1設備前期管理組織職責

    1.1.1組織職責分工

    1.1.2繫統管理

    1.2設備前期管理目標和手段

    1.3設備前期管理工作流程

    1.4設備前期管理制度規範

    1.4.1設備規劃管理規定

    1.4.2設備選型決策管理規定

    1.4.3設備安裝調試管理規定

    1.4.4設備運行初期管理規定

    1.4.5設備合同管理規定

    1.5設備前期管理實施細則

    1.5.1設備招標管理實施細則

    1.5.2設備工程監理實施細則

    1.5.3設備監造實施細則

    1.5.4設備安裝實施細則

    1.5.5設備調試實施細則

    1.5.6設備驗收實施細則

    1.6設備前期管理評價激勵

    1.6.1評價目的

    1.6.2評價指標體繫

    1.6.3評價流程

    1.6.4激勵

    1.7設備前期管理案例分析

    1.7.1寶鋼大型流程設備引進案例描述

    1.7.2寶鋼設備引進優勢

    1.7.3不足

    1.8設備前期管理創新方向

    1.8.1可行性研究的突破

    1.8.2招標選型綜合評價決策模型

    的應用

    1.8.3安全、低碳、環保成為新時代設備引

    進的關鍵要素



    第2章設備規劃和可行性研究

    2.1規劃和可行性研究組織的職責

    2.1.1構成

    2.1.2職責

    2.2規劃和可行性研究目標和手段

    2.2.1預測市場

    2.2.2知己??

    2.2.3把握方向

    2.3規劃和可行性研究工作流程

    2.4規劃和可行性研究制度規範

    2.4.1設備規劃的主要內容

    2.4.2設備規劃目的與依據

    2.4.3設備規劃可行性分析

    2.4.4設備投資效益分析

    2.4.5設備壽命周期費用分析

    2.4.6設備規劃決策流程

    2.5規劃和可行性研究實施細則

    2.5.1規劃組織機構和職責分工

    2.5.2市場預測小組工作任務描述

    及其工作流程

    2.5.3可行性研究小組工作任務描述

    及其工作流程

    2.5.4投資效益分析小組工作任務描述

    及其工作流程

    2.5.5壽命周期效益分析工作任務描述

    及其工作流程

    2.5.6規劃報告研討與彙總

    2.5.7規劃的申報和審批

    2.5.8規劃分解和年度實施計劃

    工作細則

    2.6規劃和可行性研究評價激勵

    2.6.1評價指標體繫

    2.6.2激勵

    2.7規劃和可行性研究案例分析



    目錄

    目錄2.7.1案例一

    2.7.2案例二

    2.7.3案例三

    2.7.4案例四

    2.7.5案例五

    2.8規劃和可行性研究創新方向

    2.8.1層面的戰略性思考

    2.8.2第二層面的戰略性思考



    第3章設備選型決策

    3.1設備選型決策組織職責

    3.1.1構成

    3.1.2職責

    3.2設備選型決策目標和手段

    3.3設備選型決策工作流程

    3.4設備選型決策制度規範

    3.4.1設備選型決策規定

    3.4.2設備招標管理制度

    3.5設備選型決策實施細則

    3.5.1設備選型實施細則

    3.5.2設備采購招標實施方案

    3.6設備選型決策評價激勵

    3.6.1選型過程評價指標

    3.6.2選型結果評價指標

    3.6.3招標過程評價指標

    3.6.4招標結果評價指標

    3.6.5激勵

    3.7設備選型決策案例分析

    3.8設備選型決策創新方向



    第4章設備安裝調試

    4.1設備安裝調試組織職責

    4.1.1構成

    4.1.2職責

    4.2設備安裝調試目標

    4.2.1安裝目標

    4.2.2調試目標

    4.2.3驗收目標

    4.3設備安裝調試工作流程

    4.4設備安裝調試制度

    4.4.1設備安裝管理制度

    4.4.2設備調試管理制度

    4.4.3設備驗收管理制度

    4.5設備安裝調試實施細則

    4.6設備安裝調試評價激勵

    4.7設備安裝調試案例分析

    4.7.1案例一

    4.7.2案例二

    4.8設備安裝調試創新方向

    4.8.1充分利用社會化安裝公司

    4.8.2用戶檢修和使用部門的全程參與

    4.8.3安裝調試中的知識管理



    第5章設備運行初期管理

    5.1運行初期管理組織職責

    5.1.1構成

    5.1.2職責

    5.2運行初期管理目標和手段

    5.2.1按照時間承諾達標達產

    5.2.2掌握設備工藝質量要領

    5.2.3摸清設備運行調整及維護

    保養規律

    5.3運行初期管理工作流程

    5.4運行初期管理制度規範

    5.4.1設備運行初期組織職責分工

    5.4.2設備運行初期管理要點

    5.5運行初期管理實施細則

    5.5.1設備操作工藝流程圖

    5.5.2設備操作可視化細則

    5.5.3設備保養可視化細則

    5.5.4設備運行狀態跟蹤記錄表

    5.5.5質量控制關鍵操作指南

    5.5.6設備檢修流程圖

    5.5.7設備初期管理總結模板

    5.6運行初期管理評價激勵

    5.6.1過程指標

    5.6.2結果指標

    5.7運行初期管理案例分析

    5.8運行初期管理創新方向



    第6章設備合同管理

    6.1設備合同管理組織職責

    6.1.1構成

    6.1.2職責

    6.2設備合同管理目標和手段

    6.2.1目標

    6.2.2手段

    6.3設備合同管理工作流程

    6.4設備合同管理制度規範

    6.4.1合同談判規範

    6.4.2合同簽訂規範

    6.4.3合同執行規範

    6.5設備合同管理實施細則

    6.5.1合同談判實施細則

    6.5.2合同簽訂實施細則

    6.5.3合同執行實施細則

    6.6設備合同管理評價激勵

    6.6.1評價目的

    6.6.2評價內容

    6.6.3激勵方式

    6.7設備合同管理案例分析

    6.7.1案例一

    6.7.2案例二

    6.8設備合同管理創新方向



    第2篇資產臺賬知識管理篇

    第1章設備分類與資產編號

    1.1設備分類與資產編號組織職責

    1.1.1設備管理部門

    1.1.2財會部門及設備使用單位

    1.2設備分類與資產編號目的

    1.3設備分類與資產編號工作流程

    1.4設備分類與資產編號原則

    1.5設備分類與資產編號實施細則

    1.5.1設備分類

    1.5.2設備資產編號

    1.6設備分類與資產編號的評價激勵

    1.7設備分類與資產編號的案例分析

    1.8設備分類與資產編號的創新方向



    第2章設備臺賬和設備卡片

    2.1設備臺賬和設備卡片組織職責

    2.1.1構成

    2.1.2職責

    2.2設備臺賬和設備卡片目的

    2.3設備臺賬和設備卡片工作流程

    2.4設備臺賬和設備卡片制度規範

    2.5設備臺賬和設備卡片實施細則

    2.5.1建立設備臺賬

    2.5.2設備卡片

    2.6設備臺賬和設備卡片的評價激勵

    2.7設備臺賬和設備卡片的案例分析

    2.8設備臺賬和設備卡片的創新方向



    第3章設備檔案與資料管理

    3.1設備檔案與資料管理組織職責

    3.1.1設備管理部門

    3.1.2企業維修部門和生產

    車間(分廠)

    3.2設備檔案與資料管理目標

    3.3設備檔案與資料管理工作流程

    3.4設備檔案與資料管理要求

    3.4.1設備檔案與資料管理基本要求

    3.4.2設備檔案的編制要求

    3.4.3收集編制資料注意事項

    3.5設備檔案與資料管理實施細則

    3.5.1設備檔案與資料內容

    3.5.2設備檔案與資料的管理內容

    3.6設備檔案與資料管理的評價激勵

    3.7設備檔案與資料管理案例分析

    3.7.1設備檔案管理辦法主要內容

    3.7.2設備資料室管理制度

    3.8設備檔案與資料管理創新方向

    第3篇贏在基層團隊成長篇

    第1章團隊培訓

    1.1團隊培訓推行組織及職責

    1.2團隊培訓的主要內容和目標

    1.2.1工作現場培訓

    1.2.2集中培訓

    1.2.3好的培訓

    1.3團隊培訓的工作流程

    1.3.1公司級別培訓的主要流程

    1.3.2班組培訓流程

    1.4團隊培訓的制度規範

    1.4.1確定培訓需求

    1.4.2設計培訓內容

    1.5團隊培訓的實施細則

    1.6團隊培訓的評價與激勵

    1.6.1團隊培訓的評價

    1.6.2團隊培訓的激勵

    1.7團隊培訓的案例分析

    1.8團隊培訓的創新方法

    1.8.1培訓角色的創新

    1.8.2培訓方法的創新

    第2章團隊溝通

    2.1團隊溝通的組織及職責

    2.2團隊溝通的主要內容

    2.2.1質量管理方面

    2.2.2設備管理方面

    2.2.3物料管理方面

    2.2.4關於人員方面的溝通

    2.2.5其他方面涉及的溝通管理

    2.3團隊溝通的工作流程

    2.4團隊溝通的實施細則

    2.4.1文件(含文書)溝通

    2.4.2會議溝通

    2.4.3溝通的反饋

    2.5團隊溝通案例分析

    2.6團隊溝通的創新方向

    2.6.1班組例會

    2.6.2櫥窗展示

    2.6.3績效面談

    2.6.4班組長談心

    2.6.5非正式的隨時溝通

    第3章有氧活動

    3.1有氧活動的組織職責

    3.2有氧活動的主要內容和目標

    3.2.1OPL的主要內容

    3.2.2OPS的主要內容

    3.3有氧活動的工作流程

    3.3.1OPL的工作流程

    3.3.2OPS的工作流程

    3.4有氧活動的制度規範

    3.5有氧活動的實施細則

    3.5.1OPL的實施細則

    3.5.2OPS的實施細則

    3.6有氧活動的評價與激勵

    3.6.1員工編制的OPL

    3.6.2員工編制的OPS

    3.6.3獎勵

    3.7有氧活動的案例分析

    3.8有氧活動的創新方向

    3.8.1OPL展示形式創新

    3.8.2OPL概念的延伸

    3.8.3OPS應用方式的創新

    3.8.4從OPS到小組改善

    第4章團隊激勵

    4.1團隊激勵的組織及職責

    4.1.1組織的構成

    4.1.2組織的職責

    4.2團隊激勵的主要內容和目標

    4.2.1正向激勵

    4.2.2負向激勵

    4.2.3定期激勵

    4.2.4不定期激勵

    4.3團隊激勵的工作流程

    4.3.1定期激勵

    4.3.2不定期激勵

    4.4團隊激勵種類的定義

    4.5團隊激勵的實施細則

    4.5.1員工激勵制度具體內容

    4.5.2員工激勵制度需求的提出

    4.6團隊激勵的效果評價與激勵

    4.6.1評價指標體繫

    4.6.2激勵

    4.7團隊激勵案例分析

    4.8團隊激勵的創新方向

    4.8.1團隊激勵的活性化

    4.8.2團隊激勵的需求化

    4.8.3團隊激勵的生活化

    4.8.4團隊激勵的菜單化



    第5章團隊看板

    5.1團隊看板的組織職責

    5.2團隊看板的主要內容和目標

    5.3團隊看板的工作流程

    5.4團隊看板的制度規範編制

    5.4.1目標分解展示板

    5.4.2文化士氣看板

    5.4.3質量控制看板

    5.4.4設備計劃保全日歷

    5.4.5區域責任圖

    5.4.6安全看板

    5.4.7疑難點清單

    5.4.8班組管理現況板

    5.4.9QC工具與改善

    5.4.10小組活動板

    5.4.11TnPM診斷現況板

    5.5團隊看板的實施細則和工作要求

    5.5.1看板版式及內容要求

    5.5.2看板管理的具體要求

    5.5.3看板信息的更新

    5.5.4看板的監察與維護

    5.6團隊看板的評價和激勵

    5.7團隊看板的案例分析

    5.8團隊看板的創新方向



    第6章團隊領導

    6.1團隊領導的組織職責

    6.1.1按照主管管理的五大職責分類

    6.1.2按照生產的管控目標分類

    6.1.3按生產要素分類

    6.1.4八大修煉

    6.1.5結果是以過程為導向

    6.2團隊領導的目標

    6.3團隊領導的工作流程

    6.4團隊領導的制度規範

    6.5團隊領導的工作細則

    6.5.1本部門工作要點分時段制訂

    6.5.2上班前該做什麼?

    6.5.3生產前準備要點

    6.5.4生產過程中工作要點(人)

    6.5.5生產過程中工作要點(機)

    6.5.6生產過程中工作要點(料)

    6.5.7生產過程中工作要點(法)

    6.5.8生產過程中工作要點(環)

    6.5.9生產過程中工作要點(品質)

    6.5.10生產過程中工作要點(士氣)

    6.5.11信息管理

    6.5.12下班前工作要點

    6.5.13其他專題會議與人選

    6.5.14其他專業項目的工作

    6.6團隊領導的評價和激勵

    6.6.1團隊領導的評價

    6.6.2團隊領導的激勵

    6.7團隊領導的案例分析

    6.7.1團隊領導職務說明書

    (車間主任級)

    6.7.2團隊領導每日工作細分案例

    6.8團隊領導的創新方向

    6.8.1團隊領導者的角色變革

    6.8.2團隊領導者知識結構的??

    6.8.3團隊領導考核方式的??



    第4篇精心創造卓越現場篇

    第1章創造卓越現場——6S

    1.16S管理的組織職責

    1.1.16S項目推行委員會的主要職責

    1.1.26S項目推行小組的主要職責

    1.1.36S項目檢查小組的主要職責

    1.1.4各實施小組的主要職責

    1.1.5公司各級人員在6S活動中

    的職責

    1.26S管理的主要內容與目標

    1.2.16S管理的主要內容

    1.2.26S管理的目標

    1.36S管理的工作流程

    1.3.1實施6S的階段

    1.3.2實施6S的流程

    1.46S管理的制度規範編制

    1.4.16S責任區域劃分

    1.4.26S準則(要求、規範)

    1.4.36S活動程序

    1.56S管理的實施細則和展開步驟

    1.5.16S管理的實施細則

    1.5.26S管理的展開步驟

    1.66S管理的評價與激勵

    1.6.16S評價的方式分兩類

    1.6.26S評委評審6S的流程

    1.6.3自主檢查

    1.6.46S評審標準

    1.6.56S檢查結果的處置和改善

    1.76S管理的企業案例分析

    1.86S管理的創新方向



    第2章創造卓越現場——清除6H

    2.16H的組織和職責

    2.1.16H的組織

    2.1.26H組織的職責

    2.26H管理的主要內容與目標

    2.2.16H管理的主要內容

    2.2.2清除6H的管理目標

    2.36H管理的工作流程

    2.46H管理的制度規範編制

    2.56H管理的查找指引和分析工具

    2.5.16H管理的查找指引

    2.5.26H管理的分析工具

    2.66H管理的評價與激勵

    2.6.16H改善的評價指標

    2.6.26H改善的激勵

    2.76H管理的企業案例分析

    2.86H管理的創新方向



    第3章可視化管理

    3.1可視化管理的組織職責

    3.2可視化管理的主要內容與目標

    3.2.1可視化管理的目的

    3.2.2可視化管理的目標

    3.3可視化管理的工作流程

    3.4可視化管理的制度規範編制

    3.4.1可視化推進準備

    3.4.2可視化的組織職責

    3.4.3可視化的展開實施檢查、

    評比和激勵

    3.5可視化管理的實施細則和工作要求

    3.5.1建立推進組織

    3.5.2制定活動計劃

    3.5.3現場診斷,識別可視化對像清單

    3.5.4可視化對像實施

    3.5.5可視化管理手冊編制

    3.6可視化管理的評價與激勵

    3.6.1評價流程

    3.6.2激勵

    3.7可視化管理的企業案例分析

    3.8可視化管理的創新方向

    第4章定置管理

    4.1定置管理的組織職責

    4.2定置管理的主要內容與目標

    4.2.1定置管理的主要內容

    4.2.2定置管理的目標

    4.3定置管理的工作流程

    4.4定置管理的制度規範編制

    4.4.1定置管理推進準備

    4.4.2定置管理的組織職責

    4.4.3定置管理展開實施

    4.5定置管理的實施細則和工作要求

    4.6定置管理的評價和激勵

    4.6.1評價流程

    4.6.2激勵

    4.7定置管理的企業案例分析

    4.8定置管理的創新方向



    第5篇全員自主維護保障篇

    第1章全員自主維護保障總體框架

    1.1全員自主維護保障組織職責

    1.2自主維護保障基本目標

    1.2.1設備功能本質狀態改善方面變化

    1.2.2員工維護技能素質方面變化

    1.2.3設備小停機快速處理方面變化

    1.3全員自主維護保障工作流程

    1.3.1四大流程階段

    1.3.2自主維護各階段主要工作內容

    1.4全員自主維護規範

    1.4.1自主維護推進管理辦法

    1.4.2自主維護活動技術標準

    1.5自主維護實施

    1.5.1防止人為劣化意識的教育

    1.5.2設備原理與結構培訓

    1.5.3工具技術準備

    1.5.4安全防範強化

    1.6全員自主維護保障評價

    1.6.1自主維護管理策劃能否體現

    5W2H2C1T原則

    1.6.2活動過程組織領導的參與程度與

    職責落實情況

    1.6.3標準的完整性與可操作性

    1.6.4自主維護活動要求執行是否到位

    1.6.5指標是否完成

    1.6.6自主維護效果評價及推廣

    1.7全員自主維護推進管理案例分析

    1.8全員自主維護管理的創新方向

    1.8.1巧用杠杆與靈活維護

    1.8.2創新方法與綜合推進



    第2章設備清掃

    2.1設備清掃組織職責

    2.2設備清掃的目標和主要內容

    2.2.1設備清掃的目標

    2.2.2設備清掃主要內容

    2.3設備清掃工作流程

    2.4設備清掃作業制度規範

    2.4.1“誰使用誰清掃”原則

    2.4.2清掃基準書

    2.5設備清掃活動實施

    2.5.1選擇清掃點

    2.5.2安全清掃

    2.5.3全面清掃

    2.5.4閉環清掃

    2.6設備清掃評價

    2.6.1定期組織考核

    2.6.2清掃評價標準

    2.7設備清掃案例

    2.7.1灰塵遮掩“光眼”導致提升機運行

    不穩定

    2.7.2用心對待清掃維護工作

    2.8設備清掃管理創新

    2.8.1不斷提升設備清掃必要性的認識

    2.8.2不斷創新清掃工具開發

    2.8.3嚴格交接班管理考核



    第3章設備點檢

    3.1設備點檢組織職責

    3.1.1點檢定義與分類

    3.1.2點檢工作主要責任部門與

    崗位職責

    3.2設備點檢目標

    3.3設備點檢工作流程

    3.4設備點檢規範

    3.5設備點檢實施

    3.5.1編制點檢計劃

    3.5.2做好點檢準備

    3.5.3組織點檢實施

    3.6點檢評價

    3.6.1點檢要素完備性

    3.6.2點檢實績情況

    3.6.3點檢激勵機制的建立

    3.7設備點檢案例

    3.7.1鐘表點檢法

    3.7.2“五感法”點檢

    3.7.3點檢基準實例

    3.8點檢創新

    3.8.1將可視化管理與防獃手法相結合,

    廣泛運用到點檢工作中

    3.8.2運用現代檢測工具,發揮精密

    檢測功效

    3.8.3融合CMMS信息技術,開發簡潔

    實用的點檢流程與手段



    第4章設備保養

    4.1設備保養組織職責

    4.1.1保養定義與分類

    4.1.2主要部門與崗位職責

    4.2設備保養目標與內容

    4.2.1保養目標

    4.2.2保養內容

    4.3設備保養工作流程

    4.4設備保養規範

    4.5設備保養實施

    4.5.1編制保養計劃

    4.5.2定人

    4.5.3定時

    4.5.4定點

    4.5.5定方法

    4.5.6定項目

    4.5.7定標準

    4.5.8定記錄

    4.6設備保養管理的評價

    4.6.1保養計劃達成率

    4.6.2設備故障停機率

    4.6.3設備完好率

    4.6.4綜合保養考核

    4.7規範化設備保養管理案例分析

    4.7.1記錄卡定位法

    4.7.2設備保養維護完好率考核表

    4.8設備保養探索創新



    第5章“三閉環”流程實施

    5.1“三閉環”組織職責

    5.1.1“三閉環”定義與構成

    5.1.2“三閉環”維護主要部門職責

    5.2“三閉環”的目的

    5.3“三閉環”流程

    5.4“三閉環”規範

    5.4.1AM自主維護基準書

    5.4.2“三閉環”維修綜合總基準書

    5.5“三閉環”實施細則

    5.5.1AM自主維護閉環開始與深入

    5.5.2PM專業維護閉環的觸發和嵌入

    5.5.3MP維修預防閉環觸發和嵌入

    5.5.4及時傳遞維修工單

    5.6“三閉環”案例

    5.6.1AM閉環自主設計

    5.6.2機械維修“請修單”作業法

    5.6.3清掃點檢維保總基準書

    5.7“三閉環”管理評價

    5.7.1自主維護技能培訓考評

    5.7.2專業維保實施考評

    5.8“三閉環”創新



    第6篇全優規範潤滑管理篇

    第1章潤滑六定管理

    1.1設備潤滑六定管理的組織職責

    1.1.1組織職責分工

    1.1.2繫統管理

    1.2潤滑六定管理的主要內容和目標

    1.2.1定點

    1.2.2定人

    1.2.3定質

    1.2.4定量

    1.2.5定法

    1.2.6定期

    1.2.7管理目標

    1.3潤滑六定管理工作流程

    1.4潤滑六定管理的制度規範

    1.5潤滑六定管理的實施細則

    1.5.1設備潤滑六定的技術規範

    1.5.2潤滑六定文件的制定流程

    1.5.3設備潤滑作業責任制

    1.5.4潤滑記錄規範

    1.5.5潤滑油領用統計規範

    1.5.6洩漏預防

    1.5.7潤滑故障分析

    1.6潤滑六定管理的評價激勵

    1.6.1評價目的

    1.6.2評價指標體繫

    1.6.3評價基本流程

    1.6.4激勵

    1.7潤滑六定管理的案例分析

    1.8潤滑六定管理的創新方向

    1.8.1潤滑六定標準與的

    技術相結合

    1.8.2定量加油的進步

    1.8.3潤滑油定質的優化



    第2章潤滑二潔管理

    2.1“二潔”管理的組織職責

    2.1.1組織職責分工

    2.1.2繫統管理

    2.2“二潔”管理的主要內容和目標

    2.2.1潤滑部位的清潔

    2.2.2潤滑工具的清潔

    2.2.3潤滑“二潔”管理的目標

    2.3“二潔”管理的工作流程

    2.4潤滑“二潔”管理的制度規範

    2.5“二潔”管理的實施細則

    2.6潤滑“二潔”管理的評價激勵

    2.6.1評價指標體繫

    2.6.2評價流程

    2.6.3激勵

    2.7“二潔”管理的案例分析

    2.8“二潔”管理的創新方向



    第3章潤滑三級過濾管理

    3.1三級過濾的組織職責

    3.1.1組織職責分工

    3.1.2繫統管理

    3.2三級過濾的主要內容和目標

    3.2.1什麼是三級過濾?

    3.2.2三級過濾的重要意義

    3.2.3三級過濾的實現手段

    3.2.4在用油的過濾

    3.3三級過濾的工作流程

    3.4三級過濾的制度規範

    3.4.1三級過濾管理規定

    3.4.2潤滑油的再生使用管理規定

    3.4.3三級過濾的培訓

    3.5三級過濾管理的實施細則

    3.5.1潤滑油的定期監測規範

    3.5.2潤滑過濾裝置

    3.5.3濾芯管理規範

    3.5.4潤滑培訓的流程規範

    3.6三級過濾的評價激勵

    3.6.1三級過濾評價指標

    3.6.2評價流程

    3.6.3激勵

    3.7三級過濾的案例分析

    3.8三級過濾的創新方向



    第4章換油管理

    4.1換油管理的組織職責

    4.1.1組織職責分工

    4.1.2繫統管理

    4.2換油管理的主要內容和目標

    4.2.1換油計劃

    4.2.2趨勢管理

    4.2.3換油管理的目標

    4.3換油管理的工作流程

    4.4換油管理的制度規範

    4.4.1潤滑油更換管理規定

    4.4.2廢油處理的若干規定

    4.5換油管理的實施細則

    4.5.1潤滑油更換作業流程

    4.5.2潤滑油更換判斷標準

    4.5.3潤滑油使用統計分析流程

    4.6換油管理的評價激勵

    4.7換油管理的案例分析

    4.8換油管理的創新方向



    第5章油液分析與故障診斷

    5.1油液分析和故障診斷的組織職責

    5.1.1組織職責分工

    5.1.2繫統管理

    5.2油液分析和故障診斷的主要內容

    和目標

    5.2.1油液分析的作用

    5.2.2常用的油液分析方法

    5.2.3油液分析與故障診斷的作用

    5.2.4故障的趨勢管理

    5.2.5油液取樣管理

    5.3油液分析和故障診斷的工作流程

    5.4油液分析和故障診斷的制度規範

    5.4.1油液分析管理

    5.4.2潤滑油取樣管理

    5.4.3故障管理

    5.4.4油庫采樣管理

    5.5油液分析和故障診斷的實施細則

    5.5.1油液分析取樣點確定

    5.5.2油液化驗作業流程

    5.5.3油品更換參考標準

    5.5.4故障分析流程

    5.6油液分析和故障診斷的評價激勵

    5.6.1評價標準

    5.6.2評價流程

    5.6.3激勵

    5.7油液分析和故障診斷的案例分析

    5.8油液分析和故障診斷的創新方向



    第6章潤滑站管理

    6.1潤滑站管理的組織職責

    6.1.1組織職責分工

    6.1.2繫統管理

    6.2潤滑站管理的主要內容和目標

    6.2.1公司潤滑站管理

    6.2.2車間潤滑站的日常維護

    6.3潤滑站管理的工作流程

    6.4潤滑站管理的制度規範

    6.4.1潤滑站管理制度

    6.4.2油料采購領用管理規定

    6.4.3潤滑站安全管理制度

    6.5潤滑站管理的實施細則

    6.5.1油料采購申請流程

    6.5.2油料領用流程

    6.5.3潤滑站油料化驗流程

    6.5.4潤滑站油料化驗判斷標準

    6.6潤滑站管理的評價激勵

    6.6.1評價標準

    6.6.2評價流程

    6.6.3激勵

    6.7潤滑站管理的案例分析

    6.8潤滑站管理的創新方向



    第7章潤滑管理體繫的評價

    7.1潤滑管理體繫評價的組織職責

    7.1.1組織職責分工

    7.1.2繫統管理

    7.2潤滑管理評價的內容和主要目標

    7.2.1評價的內容

    7.2.2潤滑管理評價的標準

    7.2.3評價的目標

    7.3潤滑管理評價的工作流程

    7.4潤滑管理評價的制度規範

    7.4.1潤滑管理體繫的評價

    7.4.2評價的KPI設計原則

    7.4.3潤滑管理評價的周期安排

    7.5潤滑管理評價的實施細則

    7.5.1潤滑管理體繫評價標準

    7.5.2管理體繫評價項目配分標準

    7.5.3評價的項目要素

    7.6潤滑管理評價的激勵

    7.7潤滑管理評價的案例分析

    7.8潤滑管理評價的創新方向



    第7篇檢維修繫統設計優化篇

    第1章維修策略設計

    1.1維修策略設計的組織職責

    1.1.1組織職責分工

    1.1.2繫統管理.

    1.2維修策略設計的內容和目標

    1.2.1維修策略設計的內容

    1.2.2維修策略設計的原則

    1.2.3常用維修策略

    1.3維修策略設計的工作流程

    1.4維修策略設計的制度規範

    1.4.1設備維修策略設計

    1.4.2設備維修策略的管理

    1.4.3維修策略的優化

    1.4.4維修策略設計的培訓

    1.5維修策略設計規範的實施細則

    1.5.1設備維修策略設計的要素

    1.5.2維修策略設計的流程

    1.5.3設備運行的信息收集類別

    1.6維修策略設計的評價激勵

    1.7維修策略設計的案例分析

    1.8維修策略設計的創新方向



    第2章設備信息采集

    2.1設備信息采集的組織職責

    2.1.1組織職責分工

    2.1.2繫統管理

    2.2設備信息采集的內容和目標

    2.2.1設備信息采集的內容

    2.2.2設備信息的分析和故障診斷

    2.2.3設備信息采集方式的選擇

    2.3設備信息采集的工作流程

    2.4設備信息采集的制度規範

    2.4.1點檢的管理

    2.4.2狀態監測的應用

    2.4.3點檢的培訓

    2.5設備信息采集的實施細則

    2.5.1設備點檢文件設計的要素

    2.5.2點檢的八定一成管理

    2.5.3狀態監測的設計要素

    2.5.4培訓管理

    2.5.5故障的診斷流程

    2.6設備信息采集的評價激勵

    2.7設備信息采集的案例分析

    2.7.1案例一

    2.7.2案例二

    2.8設備信息采集的創新方向



    第3章維修組織設計

    3.1維修組織設計的組織職責

    3.1.1組織職責分工

    3.1.2繫統管理

    3.2維修組織設計的主要內容和工作目標

    3.2.1維修組織設計的原則

    3.2.2常見的維修組織結構特點

    3.2.3維修組織設計的目標

    3.3維修組織設計的工作流程

    3.4維修組織設計的制度規範

    3.4.1設備維修組織建立的目標

    3.4.2維修組織設計的原則

    3.4.3組織設計的實施

    3.4.4組織設計的效果評價

    3.5設備維修組織設計的實施細則

    3.5.1維修組織設計的KPI指標

    3.5.2維修組織設計的流程

    3.5.3維修組織考核流程

    3.6維修組織設計的評價激勵

    3.7維修組織設計的案例分析

    3.8維修組織設計的創新方向

    3.8.1維修組織的變革

    3.8.2維修組織再造過程



    第4章維修資源配置

    4.1維修資源配置的組織職責

    4.1.1組織職責分工

    4.1.2繫統管理

    4.2維修資源配置的主要內容和目標

    4.2.1維修資源配置的原則

    4.2.2維修資源的整合

    4.2.3維修資源配置的目標

    4.3維修資源配置的工作流程

    4.4維修資源配置的制度規範

    4.4.1自主維護的管理

    4.4.2專業維修隊伍的管理.

    4.4.3委外維修的管理

    4.4.4培訓管理

    4.4.5維修資源的優化

    4.5維修資源配置的實施細則

    4.5.1員工自主維護管理細則

    4.5.2專業維修人員管理細則

    4.5.3外包管理員管理細則

    4.5.4外包合同管理實施細則

    4.5.5招標管理細則

    4.6維修資源配置的評價激勵

    4.6.1評價的指標體繫

    4.6.2評價流程

    4.6.3激勵

    4.7維修資源配置的案例分析

    4.8維修資源配置的創新方向



    第5章維修計劃制訂

    5.1維修計劃制訂的組織職責

    5.1.1組織職責分工

    5.1.2繫統管理

    5.2維修計劃制訂的主要內容和目標管理

    5.2.1維修計劃制訂的原則

    5.2.2維修計劃制訂的要素

    5.2.3維修計劃制訂的管理

    5.2.4計劃的目標管理

    5.3維修計劃制訂的工作流程

    5.4維修計劃制訂的制度規範

    5.4.1維修計劃編制原則

    5.4.2維修計劃制訂

    5.4.3維修計劃的實施

    5.4.4維修計劃與信息化

    5.5維修計劃制訂的實施細則

    5.5.1維修計劃編制的要素

    5.5.2維修計劃的指標體繫

    5.5.3維修計劃的評價體繫

    5.6維修計劃制訂的評價激勵

    5.7維修計劃制訂的案例分析

    5.7.1案例一

    5.7.2案例二

    5.8維修計劃制訂的創新方向



    第6章大檢修管理

    6.1大檢修管理的組織職責

    6.1.1組織職責分工

    6.1.2繫統管理

    6.2大檢修管理的主要內容和目標計劃

    6.2.1大檢修的計劃管理

    6.2.2大檢修的安全管理

    6.2.3大檢修的成本管理

    6.2.4大檢修供應商的管理

    6.2.5大檢修的過程管理

    6.2.6大檢修的現場管理

    6.2.7大檢修質量管理的工作重點

    6.2.8大檢修信息化與知識資產管理

    6.3大檢修管理的工作流程

    6.4大檢修管理的制度規範

    6.4.1設備大檢修管理內容

    6.4.2供應商管理

    6.4.3大檢修的管理評審

    6.4.4設備技術鋻定管理

    6.4.5開工管理

    6.4.6檔案管理

    6.5大檢修管理的實施細則

    6.5.1大檢修的管理流程要素

    6.5.2大檢修計劃的制訂要素

    6.5.3供應商管理要素

    6.5.4大檢修現場管理要素

    6.5.5設備技術質量鋻定標準要素

    6.5.6開工管理

    6.5.7大檢修檔案管理要素

    6.6大檢修管理的評價激勵

    6.7大檢修管理的案例分析

    6.8大檢修管理的創新方向



    第7章維修標準規範

    7.1維修標準規範的組織職責

    7.1.1組織職責分工

    7.1.2繫統管理

    7.2維修標準規範的主要內容和目標

    7.2.1維修標準規範的制訂

    7.2.2維修標準規範的日常管理

    7.2.3維修標準規範的實施

    7.2.4維修標準規範的效果評價管理

    7.2.5維修標準規範的優化

    7.2.6維修標準規範管理的目標

    7.3維修標準規範的工作流程

    7.4維修標準規範管理的制度規範

    7.4.1設備維修作業規範

    7.4.2維修技術規範管理

    7.4.3維修質量驗收規範管理

    7.5維修標準規範管理制度的實施細則

    7.5.1設備維修流程規範的要素

    7.5.2設備維修技術標準的要素

    7.5.3設備維修質量驗收標準的要素

    7.6維修標準規範的評價激勵

    7.7維修標準規範的案例分析

    7.7.1案例一

    7.7.2案例二

    7.7.3案例三

    7.7.4案例四

    7.8維修標準規範的創新方向



    ⅩⅧⅩⅦ第8篇六項改善持續進步篇

    引言

    第1章六項改善培訓

    1.1六項改善培訓的組織職責

    1.2六項改善培訓的主要內容和目標

    1.3六項改善培訓的工作流程

    1.4六項改善培訓的制度規範編制

    1.4.1六項改善培訓制度總則

    1.4.2六項改善培訓的評估管理

    1.4.3內部培訓責任人和外聘培訓

    講師管理

    1.5六項改善培訓的實施流程和工作要求

    1.6六項改善培訓的評價和激勵

    1.7六項改善培訓的創新方向



    第2章改善技巧方法研究

    2.1改善技巧方法研究的組織職責

    2.2改善技巧方法研究的主要內容和目標

    2.3改善技巧方法研究的工作流程

    2.4改善技巧方法研究的制度規範編制

    2.4.1提案/項目申報

    2.4.2立項審批

    2.4.3項目實施

    2.4.4項目過程監控

    2.4.5項目成果申報

    2.4.6項目成果評審

    2.4.7項目成果發布評審

    2.4.8成果獎勵

    2.4.9成果推廣應用

    2.5改善技巧方法研究的實施流程和

    工作要求

    2.6改善技巧方法研究的評價和激勵

    2.7改善技巧方法研究案例分析

    2.8改善技巧方法研究的創新方向



    第3章六項改善的實施

    3.1六項改善實施的組織職責

    3.2六項改善實施的主要內容和目標

    3.3六項改善實施的工作流程

    3.4六項改善實施的制度規範編制

    3.4.1目的

    3.4.2適用範圍

    3.4.3小組改善實施

    3.4.4審核

    3.4.5改善跟蹤

    3.4.6知識共享

    3.5六項改善實施的實施流程和工作要求

    3.6六項改善實施的評價和激勵

    3.7六項改善實施的案例分析

    3.8六項改善實施的創新方向



    第4章六項改善的評價和激勵

    4.1改善評價和激勵的組織職責

    4.2改善評價和激勵的主要內容和目標

    4.2.1現金獎勵標準(例)

    4.2.2榮譽與職業獎勵

    4.3改善評價和激勵的工作流程

    4.4改善評價和激勵的制度規範編制

    4.4.1目的

    4.4.2適用範圍

    4.4.3改善評價和激勵

    4.5改善評價和激勵的實施流程和

    工作要求

    4.6改善評價和激勵的創新方向



    第9篇精細備件管控模式篇

    第1章備件管理總體框架

    1.1備件管理的組織職責

    1.1.1組織職責分工

    1.1.2繫統管理

    1.2備件管理的主要內容和目標

    1.2.1備件管理的主要內容

    1.2.2備件管理目標

    1.3備件管理的工作流程

    1.3.1某石化企業備件管理工作流程

    1.3.2某汽車企業備件管理工作流程

    1.3.3某企業備件管理工作流程

    1.3.4備件無庫存管理業務流程

    1.3.5網絡虛擬備件庫的業務流程

    1.4備件管理的制度規範編制

    1.4.1備件的計劃控制管理

    1.4.2備件的自制和國產化

    1.4.3備件的修舊利廢

    1.4.4備件供應商管理

    1.4.5備件采購和合同管理

    1.4.6備件的驗收和入庫

    1.4.7備件的庫存管理

    1.4.8備件的出庫與領用

    1.4.9備件圖樣和技術資料管理

    1.4.10備件的統計管理

    1.4.11備件的外銷和報廢

    1.5備件管理的實施細則和工作要求

    1.5.1備件計劃控制的實施細則

    和工作要求

    1.5.2備件自制和國產化的實施細則

    和工作要求

    1.5.3備件修舊利廢的實施細則和

    工作要求

    1.5.4備件供應商管理的實施細則和

    工作要求

    1.5.5備件采購和合同管理的實施細則和

    工作要求

    1.5.6備件庫存管理的實施細則和

    工作要求

    1.5.7備件圖樣和技術資料管理的實施

    細則和工作要求

    1.5.8備件統計管理的實施細則和

    工作要求

    1.5.9[ZK(〗備件外銷和報廢的實施細則和

    工作要求

    1.6備件管理的評價和激勵

    1.6.1評價目的

    1.6.2評價指標體繫

    1.6.3評價流程

    1.6.4激勵

    1.7備件管理的案例分析

    1.7.1某鋼鐵集團備件內部虛擬

    共享機制

    1.7.2某鋼廠備件國產化探索

    1.7.3某電廠設備備件國產化的探索

    1.8備件管理的創新方向

    1.8.1備件供管模式的創新方向

    1.8.2網絡虛擬備件庫

    1.8.3周期備件費用小化

    1.8.4備件管理其他方面的創新方向

    ⅩⅩⅩⅨ第2章備件分類和編碼庫存模型優化

    2.1備件技術管理的組織職責

    2.1.1構成

    2.1.2職責

    2.2備件技術管理的主要內容和目標

    2.2.1主要內容

    2.2.2管理目標

    2.3備件屬性分類判斷流程

    2.4備件技術管理的制度規範編制

    2.4.1備件分類的原則和主要方法

    2.4.2備件編碼原則和良好編碼的特點

    2.4.3備件的ABC分類原則和標準

    2.4.4備件3A管理的分類原則

    和狀態類型

    2.5備件技術管理的實施細則和注意事項

    2.5.1備件基礎技術資料整理的實施細則

    和注意事項

    2.5.2備件分類的實施細則和注意事項

    2.5.3備件編碼的實施步驟和注意事項

    2.5.4備件ABC分類法管理準則和

    注意事項

    2.5.5備件3A管理的實施細則和

    注意事項

    2.6備件技術管理的評價和激勵

    2.6.1評價指標

    2.6.2激勵

    2.7備件技術管理的案例分析

    2.7.1某鋼鐵企業的備件分類方式

    2.7.2某大型電廠的備件分類管理方式

    2.7.3某電子企業的備件編碼方式

    2.7.4某鋼鐵企業的備件編碼方式

    2.7.5某鋼鐵集團的備件編碼方式

    2.7.6某核電站備件物項編碼管理案例

    2.7.7某企業備件ABC分類管理案例

    2.7.8某煙廠備件3A管理案例

    2.8備件技術管理的創新方向

    第3章備件計劃的平衡與優化

    3.1備件計劃管理的組織職責

    3.1.1構成

    3.1.2職責

    3.2備件計劃管理的主要任務和目標

    3.2.1主要任務

    3.2.2目標

    3.3備件計劃管理的工作流程

    3.4備件計劃管理的制度規範編制

    3.4.1備件計劃的分類

    3.4.2備件計劃的組織申報原則

    3.4.3備件計劃的監控和調整原則

    3.4.4備件質量異議的處理原則

    3.5備件計劃管理的實施細則和工作要求

    3.5.1備件計劃的擬訂

    3.5.2備件計劃的申報方式

    3.5.3備件計劃的監控和調整方法

    3.6備件計劃管理的評價和激勵

    3.6.1評價指標體繫

    3.6.2激勵

    3.7備件計劃管理案例分析

    3.7.1某鋼鐵公司強化計劃管理,

    提高備件計劃準確性

    3.7.2某鋼鐵公司加強設備維護管理,

    減少備件申報計劃

    3.7.3某化工公司加強備件計劃的

    動態管理

    3.8備件計劃管理的創新方向



    第4章備件采購和供管方式優化

    4.1備件采購管理的組織職責

    4.2備件采購管理的主要內容和目標

    4.2.1主要內容

    4.2.2目標

    4.3備件采購管理的工作流程

    4.4備件采購管理的制度規範編制

    4.4.1備件采購作業主要工作的

    目的和環節

    4.4.2外購備件的考慮因素

    4.4.3備件采購定價方法

    4.4.4備件訂貨方式的選擇原則

    4.4.5備件集中與分散采購原則

    4.4.6備件采購訂單計劃的編制要點

    4.4.7備件采購合同條款的編制要點

    4.4.8備件無庫存管理模式的制度規範

    4.5備件采購管理的實施細則和工作要求

    4.5.1備件采購作業實施細則和

    工作要求4714.5.2備件采購訂單計劃實施細則和

    工作要求

    4.5.3備件采購合同管理的實施細則和

    工作要求

    4.5.4備件無庫存管理的實施細則和

    工作要求

    4.6備件采購管理的評價和激勵

    4.6.1評價指標體繫

    4.6.2激勵

    4.7備件采購管理案例分析

    4.7.1用性價比指導備件采購

    4.7.2寶鋼對標準備件的采購管理機制

    4.7.3寧波鋼鐵采購進口備件的

    經驗分享

    4.8備件采購管理和供管方式的創新方向

    4.8.1備件采購與設備前期管理

    4.8.2備件采購模式創新

    4.8.3聯合庫存備件管理模式

    4.8.4供應商管理備件庫存模式

    第5章備件庫存和領用管理優化

    5.1備件庫存和領用管理的組織職責

    5.1.1構成

    5.1.2職責

    5.2備件庫存和領用管理的主要內容和

    目標

    5.2.1主要內容

    5.2.2目標

    5.3備件庫存和領用管理的工作流程

    5.4備件庫存和領用的管理原則

    5.4.1備件庫存管理的基本原則

    5.4.2選擇備件存放位置的總體策略

    5.4.3備件庫位編碼的作用

    5.4.4備件出入庫作業設計要點

    5.5備件庫存和領用管理的實施細則和

    工作要求

    5.5.1備件庫位編碼的常用方法

    5.5.2備件驗貨收貨入庫的實施細則和

    工作要求

    5.5.3備件存貨保管的實施細則和

    工作要求

    5.5.4備件發貨出庫的實施細則和

    工作要求

    5.6備件庫存和領用管理的評價和激勵

    5.6.1評價指標體繫

    5.6.2激勵

    5.7備件庫存和領用管理的案例分析

    5.8備件庫存和領用管理的創新方向

    5.8.1旋轉式備件貨架應用

    5.8.2立體備件庫

    5.8.3備件倉儲可視化定置化管理



    第6章備件修復回用和國產化

    6.1備件修復回用和國產化的組織職責

    6.1.1構成

    6.1.2職責

    6.2備件修復和國產化的主要內容和目標

    6.2.1主要內容

    6.2.2目標

    6.3備件回收修復的工作流程

    6.4備件修復和國產化的制度規範編制

    6.4.1備件修復回用的範圍

    6.4.2備件國產化應有的意識和原則

    6.5備件修復和國產化的實施細則和

    工作要求

    6.5.1備件修復實施細則和工作要求

    6.5.2備件國產化實施要點和工作要求

    6.6備件修復和國產化的評價和激勵

    6.6.1評價指標體繫

    6.6.2激勵

    6.7備件修復和國產化的案例分析

    6.7.1寶新公司管理創新讓備件

    修復創效益

    6.7.2安彩高科進口設備關鍵備件的

    國產化體會

    6.7.3某企業備件國產化工作案例

    6.8備件修復和國產化的創新方向

    6.8.1綠色維修

    6.8.2重視表面修復技術的應用



    ⅩⅫⅩⅪ第10篇特種設備安全節能篇

    第1章動力設備管理

    1.1動力設備管理組織職責

    1.2動力設備管理目標

    1.3動力設備管理的工作流程

    1.4動力設備管理的制度規範

    1.4.1建立健全動力設備的各種規程

    並予以執行

    1.4.2層層落實責任制,建立全員參與

    設備管理的體制

    1.4.3以自主維修為核心,建立“三零”的

    設備管理模式

    1.4.4建立可視化定置化管理規範

    1.5動力設備管理實施細則

    1.5.1動力設備安全運行管理實施細則

    1.5.2動力設備日常點巡檢管理

    實施細則

    1.5.3動力設備的安全操作管理實施

    細則

    1.5.4
    前言
    前言
    全面規範化生產維護(簡稱TnPM),誕生於1998年,經過15年的發展和傳播,已經為眾多企業了解與接受,在全國範圍內漸成燎原之勢。北到大慶油田,東到舟山群島;南到北部灣海上鑽井平臺,西到塔克拉瑪干沙漠深處的油氣聯合站、海撥4000多米的青藏高原當雄段鐵路施工現場,以及號稱“死亡之海”的羅布泊鉀鹽生產基地,都有企業在執著地追隨著TnPM體繫,也都在發展和豐富著TnPM的方法和內容。
    TnPM以設備為主線,通過現場四要素管理、自主維護體繫、檢維修繫統解決方案、贏在基層的班組有氧和跳蛙活動、六項改善及五階六維評價體繫,有效地引導組織進步。經過十多年的推廣與實踐,TnPM管理模式已發展成為一套比較完善的管理繫統,被不少企業認同和引進,並取得明顯的效果,現已在鋼鐵、石化、造紙、化肥、輕化工、卷煙、家電、有色冶金、汽車制造、汽車配件、機械、港口、機場、鐵路等諸多行業得到驗證。近三年來,TnPM管理體繫更是走出國門,延伸到伊朗、哈薩克斯坦、伊拉克、印度尼西亞等國家。前言 

    全面規範化生產維護(簡稱TnPM),誕生於1998年,經過15年的發展和傳播,已經為眾多企業了解與接受,在全國範圍內漸成燎原之勢。北到大慶油田,東到舟山群島;南到北部灣海上鑽井平臺,西到塔克拉瑪干沙漠深處的油氣聯合站、海撥4000多米的青藏高原當雄段鐵路施工現場,以及號稱“死亡之海”的羅布泊鉀鹽生產基地,都有企業在執著地追隨著TnPM體繫,也都在發展和豐富著TnPM的方法和內容。

    TnPM以設備為主線,通過現場四要素管理、自主維護體繫、檢維修繫統解決方案、贏在基層的班組有氧和跳蛙活動、六項改善及五階六維評價體繫,有效地引導組織進步。經過十多年的推廣與實踐,TnPM管理模式已發展成為一套比較完善的管理繫統,被不少企業認同和引進,並取得明顯的效果,現已在鋼鐵、石化、造紙、化肥、輕化工、卷煙、家電、有色冶金、汽車制造、汽車配件、
     
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