第1章質量管理的基本概念
1.1質量和質量管理
1.1.1質量的定義
1.1.2質量概念的演變
1.1.3管理的概念
1.1.4質量管理的概念
1.2質量管理的歷史發展
1.2.1操作工質量檢驗階段
1.2.2專職質量檢驗階段
1.2.3統計質量控制階段
1.2.4全面質量管理階段
1.2.5質量保證階段
1.2.6質量戰略管理階段
1.3質量管理思想的代表
1.3.1戴明的質量管理思想
1.3.2朱蘭的質量思想管理

第2章質量管理體繫
2.1質量管理體繫
2.1.1質量管理相關術語
2.1.2質量管理體繫的定義及內涵
2.2ISO 9000質量管理體繫標準簡介
2.2.1ISO 9000族標準簡史
2.2.22008版ISO 9000族標準的構成及核心標準的介紹
2.2.32008版ISO 9000族標準的主要理念

第3章企業質量管理體繫的建立和認證
3.1質量管理體繫的概念
3.2質量管理體繫建立的一般步驟
3.2.1質量體繫的策劃與設計
3.2.2質量體繫文件的編制
3.2.3質量體繫的試運行
3.2.4質量體繫的審核與評審
3.3質量管理體繫認證
3.3.1質量管理體繫認證程序
3.3.2質量管理體繫認證證書和認證標志
3.3.3認證範圍和認證標準的變更
3.4質量管理體繫的改進
3.4.1實現和改進現有質量管理體繫的有效性
3.4.2應用ISO 9004持續改進體繫的有效性和效率
3.5實踐環節

第4章質量檢驗
4.1質量檢驗概述
4.1.1檢驗概述
4.1.2檢驗的職能
4.1.3質量檢驗、試驗、驗證和監視
4.2質量檢驗的方式及基本類型
4.2.1質量檢驗的方式
4.2.2質量檢驗的基本類型
4.3產品檢驗管理
4.3.1質量檢驗計劃
4.3.2進貨檢驗
4.3.3過程檢驗
4.3.4最終檢驗
4.3.5成品入庫、包裝及出廠檢驗

第5章過程質量管理
5.1統計過程控制概述
5.2控制圖原理
5.3控制圖的應用

第6章質量成本管理
6.1項目導入
6.2項目實施
6.2.1質量成本管理的方法
6.2.2質量成本項目分類
6.2.3質量成本分析法
6.2.4項目實踐

第7章生產現場管控要素與方法
7.1現場管理概述
7.2質量影響因素及控制措施
7.2.1“人”的因素分析及控制措施
7.2.2“機”的因素分析及控制措施
7.2.3“料”的因素分析及控制措施
7.2.4“法”的因素分析及控制措施
7.2.5“環境”的因素分析及控制措施
7.2.6“測”的因素分析及控制措施
7.3生產準備
7.3.1作業標準確認
7.3.2人員狀況確認
7.4組織生產
7.4.1崗位之間的“接口”處理
7.4.2再造生產流程
7.4.3生產過程監督與控制
7.4.4減少浪費
7.4.5確保交貨期
7.56S管理
7.5.16S的定義
7.5.26S狀況確認的步驟

第8章質量改進
8.1質量改進的基本概念
8.1.1質量改進的定義
8.1.2質量改進的必要性
8.1.3質量改進的重要性
8.1.4質量改進的基本過程PDCA循環
8.2質量改進的步驟、內容及注意事項
8.2.1選擇課題
8.2.2掌握現狀
8.2.3分析問題產生的原因
8.2.4擬定對策並實施
8.2.5確認效果
8.2.6防止再發生和標準化
8.2.7總結
8.3質量改進的工具和技術
8.3.1因果圖
8.3.2排列圖
8.3.3排列圖和因果圖結合使用
8.4質量管理與QC小組活動
8.4.1QC小組的概念和特點
8.4.2QC小組活動的啟動
8.4.3QC小組活動的推進
8.4.4QC小組活動成果的評審
8.4.5對QC小組的激勵
8.5示例

第9章6σ質量管理
9.1項目導入
9.2項目實施
9.2.16σ質量的理解
9.2.26σ管理的組織
9.2.36σ管理的實施階段
9.2.46σ項目的具體內容
9.3項目模擬：銀亭汽車線束公司的6σ質量管理
9.3.1第一階段項目設計
9.3.2第二階段項目測量
9.3.3第三階段項目分析
9.3.4第四階段項目改進
9.3.5第五階段項目控制
9.3.6第六階段項目收益
9.3.7點評啟迪

第10章班組管理
10.1班組長在組織中的地位
10.2班組長的重要作用
10.3班組長的職責、權限
10.3.1班組長的職責與使命
10.3.2班組長的權力與權限
10.4優秀班組長的基本標準
10.4.1班組長的管理水平現狀
10.4.2班組長的基本素質
10.4.3班組長的能力要求
10.4.4班組長角色的認知
10.4.5如何決斷
10.4.6如何用人
10.5班組日常管理
10.5.1班前會
10.5.2班後總結
10.6班組安全生產管理
10.6.1安全生產管理的概念和意義
10.6.2企業安全管理的目的和內容
10.7團隊管理型班組

第11章現代制造生產模式概況
11.1制造業生產模式概述
11.1.1制造業生產模式的演變及產生背景
11.1.2現代制造生產模式創立基點及戰略目標
11.1.3現代制造生產模式的管理
11.2並行工程
11.2.1並行工程的概念
11.2.2並行工程在國內外的發展與應用
11.3精益生產
11.3.1精益生產的內容
11.3.2準時生產技術
11.3.3精益生產的定義和特征
11.4敏捷制造
11.4.1敏捷制造的概念
11.4.2敏捷制造的組成與實施
11.4.3全球經濟中的敏捷制造
11.5虛擬制造
11.5.1虛擬制造的概念
11.5.2虛擬制造的內涵
11.5.3虛擬制造體繫結構與環境
11.5.4虛擬現實技術在生產制造上的應用
11.6成組技術
11.6.1成組技術的背景和理論基礎
11.6.2成組技術實施過程和效益
11.6.3成組技術的應用
11.6.4成組技術的發展現狀

附錄SPC管控圖
參考文獻