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  • 精益制造074:中小型工廠數字化改造
    該商品所屬分類:管理 -> 管理
    【市場價】
    640-928
    【優惠價】
    400-580
    【作者】 日木村哲也 
    【所屬類別】 圖書  管理  生產與運作管理 
    【出版社】東方出版社 
    【ISBN】9787520723374
    【折扣說明】一次購物滿999元台幣免運費+贈品
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    內容介紹



    開本:32開
    紙張:膠版紙
    包裝:平裝-膠訂

    是否套裝:否
    國際標準書號ISBN:9787520723374
    叢書名:精益制造

    作者:[日]木村哲也
    出版社:東方出版社
    出版時間:2021年09月 


        
        
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    1.《精益制造074:中小型工廠數字化改造》是一本構建工廠IoT繫統(物聯網繫統)的工具書,作者曾是豐田內部骨干,在豐田工作21年,後致力於為中小企業生產現場提供一套完備的IoT繫統。


    2.該IoT繫統繫統“初期投資少”“舊設備也能引進”“導入簡便”,無論多麼小規模的生產現場都適用,指導性強。


    3.《精益制造074:中小型工廠數字化改造》對我國中小企業推進IoT布局,迅速投入生產實踐具有借鋻意義。


     
    內容簡介

    IoT不是大企業的專屬玩兒法,解決中小企業(中小規模工廠)各種課題,推進IoT化是快捷的方法。繫統 現場 改善力,是適合中小企業的物聯網遠程操控繫統全貌,它能同時提升生產效率,加快人纔培養,是巧妙的、快捷的、經濟的劃時代工具。 《精益制造074:中小型工廠數字化改造》致力於讓中小企業可以以必要的、限度的經營資源實現工廠IoT化,做到:(1)強有力的現場和數字技術的融合;(2)生產效率的飛躍性提升;(3)新的生產模式的創造。

    作者簡介

    [日]木村哲也 1992年東京大學研究生院獲得工學碩士學位,在豐田汽車工作21年。主要從事車輛運動性能的先行開發,在生產調查部學習了豐田生產方式,具有工廠內部管理及外部指導經驗。 2013年調動到旭鐵工。利用在生產調查部的經驗,對生產效率、組織和工作方式等整體運作進行了大改革,在建立和運用生產線遠程監視繫統、提高生產效率和人纔方面取得了重大成果。為提高其他中小制造業中的生產效率,創立了提供該繫統服務的信息智能技術股份公司。 現在本繫統以中小企業為中心被日本100多家公司導入,獲得了“第七屆日本制造業大獎特別獎”等諸多獎項。2018年,還與泰國工業省簽署了關於引進和發展繫統的“備忘錄”。

    目錄

    (節選)


    序  章 中小企業必須進行IoT化


    第1章 iSTC公司的IoT繫統簡史


    第2章 IoT與人的聯合


    第3章 實現所有現場的IoT化

    在線試讀
    [前言]
    筆者在豐田汽車公司(以下簡稱“豐田汽車”) 技術部工作了18年(含常駐海外工作的時間),主要從事與駕駛穩定性和乘坐舒適度的產品開發實驗相關的工作。後三年調動到生產調查部,從事運用豐田生產方式進行的改善活動。
    此後,我於2013年調動到旭鐵工公司 (以下簡稱“旭鐵工”),歷任董事、副總經理,後任總經理,負責整體經營。
    旭鐵工是年銷售額15規模的中小企業,負責進行鍛造、鋁壓鑄、機械加工、塑料成型、裝配等加工,作為豐田汽車的一級供應商,主要生產發動機、變速器、懸掛、車身等多種零部件。此外,旭鐵工還在泰國開設了當地法人企業SAM (Siam Asahi Manufacturing)。
    本書是筆者調動到旭鐵工後,致力於實現生產線IoT化的相關介紹。
    建立這套繫統後,筆者所在工廠的生產數量、循環時間、停止時間的改善速度均得到了大幅提高,給現場人員帶來了動力,為其技術能力的提升帶來了積極影響。
    我們開發的繫統有以下三大特點:
    1初期投資少;
    ?2舊設備也能導入;
    ?3導入簡便。
    也就是說,無論多麼小規模的現場都可以導入該繫統,這一特點是其的優勢。
    在本公司生產線使用該繫統的過程中,我們收集了技術和應用兩方面的數據並加以改進,完成了生產線遠程監視繫統。
    我們希望這套繫統能幫助更多的公司提高生產效率。於是,在2016年(平成二十八年) 9月,我們創辦了以提供該繫統和該繫統應用技巧為目的的 “i Smart Technologies 公司 (信息智能技術公司)”,且已為約100家企業提供了監控服務。
    自2018年開始,除了繫統及其運用,我們還啟動了提供數據分析和改善建議的“生產線診斷服務”,以及幫助企業應用數據、快速營造改善活動環境的“混合咨詢服務” 兩大業務。
    筆者的願望,是本書的內容能大幅提高你所在的生產現場的水平,並且能讓你切實感受到其中的變化。

    [前言]


    筆者在豐田汽車公司(以下簡稱“豐田汽車”) 技術部工作了18年(含常駐海外工作的時間),主要從事與駕駛穩定性和乘坐舒適度的產品開發實驗相關的工作。後三年調動到生產調查部,從事運用豐田生產方式進行的改善活動。


        此後,我於2013年調動到旭鐵工公司 (以下簡稱“旭鐵工”),歷任董事、副總經理,後任總經理,負責整體經營。


        旭鐵工是年銷售額15規模的中小企業,負責進行鍛造、鋁壓鑄、機械加工、塑料成型、裝配等加工,作為豐田汽車的一級供應商,主要生產發動機、變速器、懸掛、車身等多種零部件。此外,旭鐵工還在泰國開設了當地法人企業SAM (Siam Asahi Manufacturing)。


    本書是筆者調動到旭鐵工後,致力於實現生產線IoT化的相關介紹。


    建立這套繫統後,筆者所在工廠的生產數量、循環時間、停止時間的改善速度均得到了大幅提高,給現場人員帶來了動力,為其技術能力的提升帶來了積極影響。


    我們開發的繫統有以下三大特點:


    1初期投資少;


    ?2舊設備也能導入;


    ?3導入簡便。


        也就是說,無論多麼小規模的現場都可以導入該繫統,這一特點是其的優勢。


         在本公司生產線使用該繫統的過程中,我們收集了技術和應用兩方面的數據並加以改進,完成了生產線遠程監視繫統。


        我們希望這套繫統能幫助更多的公司提高生產效率。於是,在2016年(平成二十八年) 9月,我們創辦了以提供該繫統和該繫統應用技巧為目的的 “i Smart Technologies 公司 (信息智能技術公司)”,且已為約100家企業提供了監控服務。


    自2018年開始,除了繫統及其運用,我們還啟動了提供數據分析和改善建議的“生產線診斷服務”,以及幫助企業應用數據、快速營造改善活動環境的“混合咨詢服務” 兩大業務。


    筆者的願望,是本書的內容能大幅提高你所在的生產現場的水平,並且能讓你切實感受到其中的變化。


             ——旭鐵工公司 / i Smart Technologies 公司董事長兼總經理


                                                      木村哲也



     
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